A gyártás folyamata ceruzák

Ceruza ceruzák készült fehér agyag - kaolin és a grafit, színes ceruzák, és a rúd áll kaolin színes pigmentek. És ne pigmentek lehetnek szintetikus vagy természetes. Ólom, amely áll a természetes összetevők, sokkal kényelmesebb használni, a bejelentés tárgya puha, ad világos telített színek, amelyek nem lecseng, akkor is közvetlen napfényben.

A folyamat a termelés fa ceruza héj teljesen automatizált, és számos lépésből áll: így a vezetést, tabletták, és a vegyületet alkotó munkadarabok. Először is, egy keveréke, agyag és grafit ceruzával készült ceruza jövőben. A komponensek arányát a lépésben hozzákeverjük a grafit és agyag meghatározza a keménysége a jövőben ólom. Minél több grafit hozzáadjuk a pala, a puhább van annak szerkezetét. Ha a pala uralja kaolin, egy ceruza nehezebb lesz.

A agyag előtisztítás. Ebből a célból, a nyersanyagot először zúzott egy daráló, majd összekeverjük, és meleg vízzel speciális malmok. Clay vízzel hígítva, öntjük vízüveg, hogy megszabaduljon a szennyeződések -. Homok, stb Ezután, a agyagot adunk hozzá grafit szerint a készítmény és a kötőanyagot, amely főzött keményítő.

A mag tömegére kell egy bizonyos hőmérséklet és a páratartalom. A legkisebb eltérés a norma vezet anyagi károkat. Például, ha szárítás a keverék válik túl kemény, ami okozhat a berendezés sérülését. Keverjük alaposan „teszt” grafit és agyag kap egy csavaros sajtó. Ott van kialakítva egy malmon három különböző rések. Ennek eredményeként ez az eljárás, a masszát zúzott homogénné válik, akkor el kell távolítani a légbuborékokat és a túlzott nedvességet. A vastagság a tésztát az egyes újraadás feldolgozást fokozatosan csökkent - 1 mm és 0,25 mm között van.

masszát ezután keresztülhalad a szerszámon nyíláson, ami után alakul át egy úgynevezett „tészta”. Ez van kialakítva a hengerek, amelyek a nyomórúd extrudáljuk a kívánt hosszúságú és átmérőjű. A rudak kell szárítani. Ez végzik egy kemencében a folyamatos forgás 15-16 órán. Nedvesség kész bár nem haladhatja meg a 0,5%. Szárítás után a kalcinált rudak különleges tégelyeket kemencében. A kiégetési folyamat, a rudat égett kötőanyagot és összeragadhat agyag alkotja a vezetőkeret.

Amellett, hogy agyag arány, a keménység a kész bottal is befolyásolja a hőmérséklet és időtartam az égetés, valamint a komponensek, amelyek egy részét az úgynevezett zhiruyuschey fürdőben. Kalcinálása a vezetést, attól függően, hogy a kívánt árnyalatot végezzük hőmérsékleten 800-1200 fok Celsius. Égetés után a szeleteket helyezünk egy speciális fürdő a közüzemi számlák. Ennek eredményeként ez a művelet a pórusokat, amelyek képződik a grafit elégetése után ki a kötőanyag, tele zsírt, viaszt vagy sztearin nyomás alatt egy bizonyos hőmérsékleten.

Néha, élelmiszerek és cukrászipari zsírok lehet használni, mint a nyersanyagok, valamint további kötőanyagok (például keményítő-alapú). Kiválasztása olyan anyag, amely használt zhirovki függ keménysége a rúd. Például, a lágy ólom ceruzák használt cukrászati ​​zsírt, és a szilárd - viasz. Sztearin számára zhirovki fogantyúk előállítására használják közbenső keménység (például kemény-lágy). A rudak nagy átmérőjű termelik a függőleges prések falazat.

Fa hajótest egy ceruza

A gyártási eljárása, fa bot test áll több műveleteket. Először is van szükség, mert kész pálca fából. Ezek díszítve hosszában jövő ceruza ráhagyás és a zsugorodás. Fa nyersdarabokat fűrészelt külön táblák többkéses gép és impregnált paraffin autoklávban, hogy javítsa a mechanikai tulajdonságait a kész terméket. A vastagsága egyes deszka fele a vastagsága a késztermék. Amikor a gőz a gyantához tablettákat eltávolítjuk, és a fa kap egy világosbarna színű rózsaszín árnyalatú.

Ami után a lemezeket szárítottuk, „üregek”, ahol áll, a gép használata. Az alkalmazott módszer lehetővé teszi, hogy növelje a terület a tojásrakás deszka, amely érintkezik a forró gőzzel. Egyrészt, ez optimalizálja a termelési folyamat, és a másik -, hogy törölje a maximális nedvességtartalom a nyersanyagból. „Wells” átrendezzük a szárító, hol vannak 72 órán át. Ezután a lemezeket eltávolítjuk és rendezve. Házasság alatt eltávolítottuk válogató (megrepedt előforma helyesen megmunkálás deszka, és t. D.). Impregnált különböző összetételű és szárítjuk lemezek vannak sorolva, mérete és kalibrált.

Minden plakk készített barázda vagy barázdák a vezető, akkor egyenletesen alkalmazott ragasztó PVA. Ezután a épít ceruza: az egyik a két beágyazott vezető lemez, és akkor van borítva a második deszka. Amikor ez a rúd nem önmagában tapadt a fedélzeten, és visszatartott interferencia miatt „Shell”.

A kapott blokkok szállítjuk a marási sávszélességű vonal, ahol vannak osztva ceruzák késekkel. kés típusa határozza meg, az alak a jövő ceruza - csiszolt, ovális vagy kerek. Aztán majdnem kész ceruzák kerülnek a válogatás szállítószalag a szállítószalag. Osztályozók ellenőrizni minden ceruza, azonosítása és visszavonására hibás termékeket.

A kapott öntvény előgyártmány fűrészelt hossza mentén egy ceruza, kiegyenlítődnek, csiszolva, alapozott és bevonva egy festék és lakk. felszíni ceruza festékek és lakkok eltolva (extrudált), és a végeit - mártással. Az első esetben a ceruza áthalad az alapozó egységet. Először mozog az egyik irányba alkalmazása mellett a lakk vagy, majd a másik végén a szállítószalag görgők és kihátrálni. Ez segít, hogy hozzon létre egy sima és egyenletes bevonatot.

Ceruzák sötét színű tinta legalább öt réteg, és a festék - négy. A világos színű ceruza festett legalább hét réteg festék és lakk négy. De ideális esetben a rúd felületére egyenletes volt, anélkül, hogy csíkok és „tüskék”. az összes réteg lakkot kell legalább hét vagy nyolc (a több rétegben, annál drágább késztermék). A maximális rétegek száma - 18.

Színezésére végeit ceruzák használt úgynevezett okunalnaya gép. Segítségével a keret ceruzával finoman süllyesztjük egy tank festékkel. De bizonyos esetekben, a festék és a lakk nem szükséges. Például, a ceruzák cédrus ház a kereskedelemben kaphatók anélkül, hogy további feldolgozási fa. Úgy véljük, hogy a nagyon textúra a fa elég szép, és nem igényel festés és lakkozás. Kijelölése a vezető ceruza keménysége felvisszük a kalapács segítségével melegsajtolással fólia színű szalagot.