A gyártási folyamat puska hordó
A gyártási folyamat a puska hordó. Miért nagy pontosságú puska pontosak
A gyártási folyamat a puska hordó. Miért nagy pontosságú puska pontosak
Azt is gyakran hallani a véleményét, hogy a kiváló minőségű fegyvereket csak úgy lehet elérni a hatalmas fegyvergyár, ahol a drága technológiák, berendezések és infrastruktúra. A gyakorlat azonban azt mutatja, hogy a legpontosabb és kifinomult fegyvereket gyűjtöttünk szinte kézzel. Néztem egy csomó kis üzletek az USA-ban, ami foglalkoztat egy vagy kettőn - hárman ember és ugyanakkor az általuk gyártott puskák és fegyverek összetevői a legmagasabb szinten. Gyakran ezek a kis cégek is a szállítók, az egyes alkotóelemek a nagyvállalatok számára.
Puska sport vagy Benchrest (és minden más) négy fő részből áll: az ágy, dia-csoport, trigger és a hordó. Jellemzően fegyverkészítők, gyűjtése puska, nem termelnek semmit maguknak, hogy vásárolni kész elemek és kösse őket össze. De ez csak csak szavakban, tart tapasztalat, tudás és speciális eszközök.
Először is, hogy minden olyan alkatrész, fegyverkovács nagyon óvatosan ellenőrzi és méri meg. Bőrönd ellenőrzik a belső csatorna, a digitális speciális Gaugeable Nutromer konfigurált mérőgyűrű. Minden gyűrű szelvény külön igazolást meghatározza a pontos méretet legfeljebb 6 tizedesjegy pontossággal (centiméterben), vagy egy negyed mikronos milliméterben. Beállított ilyen féknyereg mérőeszköz jelzi a valódi értékét hordó méretig mikron. Ha az értékek nem elégedettek a fegyverkovács (például egy horony egy kicsit mélyebbre, mint mások, egy mikron), akkor az ilyen házasság Benchrest törzs és fogják használni a termelés vadászpuskát, vagy vissza kell juttatni a gyártóhoz. A törzs is vonatkozik gondos vizuális ellenőrzés segítségével egy optikai eszköz - egy endoszkóp, becsült tisztaság belső felülete, a hiányában nyoma a szerszám, vagy a legkisebb károsodást. Ezt követően, a különleges gunsmith szalagfűrész fűrészek le a hordó végén (körülbelül 5-6 mm), és a fűrészelt darab teszteltük keménysége a Rockwell keménység tesztelő különleges.
Ha az értékek teljesülnek fegyverkovács, akkor továbblép a vágás kamra és a csatlakozó menet. De először gondosan mérik és ellenőrzik száncsoporthoz. tűrések követelménye itt nem kevésbé súlyos, de más, mint megnézni a geometria és a keménység a ház csoport gunsmith speciális eszköz ellenőrzi a mozgatója erő, értékeli a minőségi csiszolás rugó végei, és ha szükséges, módosítsa azokat. Nagyon gondosan ellenőrzött mérete a tükör, hogy a kapu a test végén a dia. Ez a méret fontos mutató a tükör különbség. A sport-és Benchrest-ágyú is minimális, így a képzés nagyon alapos.
Miután a hordó és csúszda vizsgált csoportban, akkor folytassa a kapcsolatot egymással. Nagyon sok módja van, hogy telepíteni a kamrába, én személyesen láttam hét különböző lehetőségek, de a legnehezebb, hogy alkalmazza azt telepíteni kamra Benchrest puska.
Gunsmith használ egy kis eszterga, amely amellett, hogy nagy pontossággal kell két fontos jellemzője: egy orsó cső rövidebbnek kell lennie, mint a hordó és az orsó áthaladását átmérője legyen legalább 40 mm. Normál eltávolításra került, és helyette hozzon létre külön állító. A külső vége orsó cső is viselni egy különleges eszköz a dobogó a hordó van téve két oldalán, hogy megakadályozzák perces expozíció a forgástengely és a pályáját a pásztázó mozgás működés közben.
Pre a kamrából felhívni a központban hordóba, és távolítsa el ütés (-órás indikátor) ellentétes oldalán a szár (ek külső vége orsó cső). Miután egy előre beállított gunsmith hordó meghatározza egy indikátor egy mágneses rekeszbe, mérő kart belép a hordó furatba a kamrából, és a jövőben kezdődik, hogy szabályozza a csavarok berendezési tárgyak, kiküszöbölve a legkisebb szívverés. Az alkalmazott mutató a skálán egy tíz centi, vagy két és fél mikron. Miután nyilat jelző megszűnik mutatják alakváltozás a hordó jön létre. Az eljárás eltarthat egy óra 45 perc alatt.
Előszerelésére a puskacső eszterga
Következő fegyverkovács enni a hordó megérinti a mozgástér egy pár „több”, de a szálak vágott csak bevezetése után a kamrában.
Bővíteni a kamrában alkalmazott négy eszközök: fúró, vágó, durva és befejezni progresszív. Dörzsárak használt cserélhető pilóták. Az ilyen kísérleti nem forog a hordóba, és nyomot hagy a összegyűjtjük bemenet, de a munka olyan pásztázó nagy körültekintést igényel, a szilánkjai között a pilóta és a letapogató testet, és rontja a munkát. Scan biztosított metchikoderzhatel és kezét szerszámszár felhívni a szegnyereg központban és szegnyereg táplált kart takarmány mennyisége vezérlő berendezés digitális kijelző gép. A művelet nem gyors, szkennelés a folyamat származik a csatorna és a megtisztított (kísérleti termék ellenőrzés nagyítóval) a chip és kenni.
Az összerendelés, mint hordóban előforma eszterga a belső felületén egy mágneses rekeszbe
A szabályozás a kamra mérete használt digitális mélységben kijelölt egy speciális eszköz - a „üveg”. A kamra van beállítva szűrés kaliberű, „üveg” nyomódik a végén a hordó, amely érintkezésbe kerül a végén a diát, és mérje meg a távolságot, hogy az alap a kaliber ez az érték fegyvermester tudja, hány kell távolítani a fém annak érdekében, hogy „nulla”.
Miután a kamra telepített a kívánt mélységben, gunsmith vág egy szál, a szál van vágva és egy speciális profil különbségeket a hagyományos ellenmenetük.
A folyamat során a kibontakozó származik, és kenése
Minőségi menet fegyverkészítők, hogy még több figyelmet, mint a kamra, a megfelelő szál biztosítja a szoros illeszkedést a hordó az első fordulat, és a folyamat a forgatás biztosít egyenletes terhelést a hurkok, eloszlatva a terhelést, és így stabil és pontos lövés. Mérjük meg a menet a speciális vezetékek és mikrométerrel, ez lehetővé teszi, hogy ellenőrizzék a méret a menetek a központ.
Ezután fegyverkovács folyamatok hordó végén egy bizonyos kúpszöge a megfelelő helyzetben a zár és a minimális különbség a hordó és a kapu a telepítés után.
Ezt követően, a hordó fordított újra hajtjuk telepítését és eltávolítását a dobogó folyamat, és utána kezeltük a pofa. Pre trunk mérjük, mérjük, és jelöljük a helyzetben a pofa, hiszen a kezelés után a hordó pontosan meg kell egyeznie a paramétereket a súly, mert a teljes súlya a puska nem haladhatja meg a 4,7 kg együtt egy szem és gyűrűk, és a tömeg minden egyes komponens kritikus.
Az utolsó művelet a külső cső polírozó és gravírozó feliratokat jelezve a méret és a méret a kamra nyak. A következő lépés az, hogy illeszkedjen a doboz és a ragasztás a dia.
Box csatolt egy speciális géppel, és igazítsa a geometria, a tengelye az állomány és előaggyal része a támogatás kell tökéletesen merőlegesen vagy a folyamat kilőni az esetleges eltéréseket, és a forgatás nem lesz bajnok.
Nem minden dobozok vannak kitéve ilyen eljárás egyes természete miatt az anyag nem lehet módosítani, és ők csak teszteltük paramétereknek megfelelően. Először is, ez nyújt az oregoni fenyő és szénszál erősítésű műanyagból.
Ha az ágy kényelmes, fegyverkovács, beillesztés folyamat kezdődik. Ehelyett hordó meghatározott elrendezés - fémhenger egy szál. Ő ellenőrzéséhez szükséges helyzetben van a hordó barázda előlap. Csak állítsa be a ravaszt elrendezést. Minden ragasztandó felület alaposan zsírtalanítani, a környező részek ragadt szalaggal. Ahhoz, hogy illessze be a készítmény JB weld, ez a kivételes csoportba tartott körülbelül két nappal előtte folytatódik.
A mérés a menet funkciók segítségével vezetékek és mikrométerrel
Miután a sáv van ragasztva, szerelt hordó. A csomagtartó kent speciális zsírral a rúgás, hogy alkalmazzák bőségesen, majd törölje le egy ronggyal, minimális maradt rost. Ha nem, akkor a jövőben a hordó nagyon nehéz lesz kicsavarni. Ezután a hordó szorított egy satu különleges hordó, csavar csoport egészül ki a „kulcs”, és a segítségével egy nyomatékkulccsal húzza meg a hordó szabályozásával meghúzás.
Ábra. Kenése a rúgás a szár menetes
Mert bechrest puska jellemzően Jewell cég okozza, de a minőségük romlott az elmúlt években. A legkorábbi mechanizmusok ki több mint húsz évvel ezelőtt, teljesen hántolt, most egy csomó lyukasztó rugóknak nem felel meg a bejelentett erőfeszítéseket, a test nem mindig a kívánt geometriát. Fegyverkovács kijavítja ezt származású megérti, csiszolt és polírozott, meg a rugóerő pontossággal összhangban szabvány helyébe lepecsételt testrészét őröljük. Ellenőrizze a méret a horgok végezzük mérési mikroszkóp alatt. A költség az ilyen munka általában megegyezik az érték a ravaszt, de a jövőben ez a beruházás fizeti ki magát, szépen - lesiklópályák, mint egy svájci óra évek óta.
Telepítése után a zár teljesen összeszerelt puska. Fegyverkovács ellenőrzi a szakadék a kapu és a hordó kúp. Van trükkös vétel kúp a redőny van ragasztva egy vékony vezetéket és a zár csavar, huzal összetörjük, és ezeken a területeken mérik; ha pedig egyenlőek, és felel meg a szabványos (általában 0,1 mm), a fegyver akkor tekintjük befejezettnek.
Ezt követi a telepítés gyűrűk és a látvány, ellenőrző mérés puska, tisztítás és akkor megy lőni, tudva, hogy a fegyvereket makulátlan és minden hibát a sorban - nem szár hibák és tévedések nyíl.