A különbség a acéllemez és hidegen hengerelt a forró, dalishen

A termelés tekercsek hideg gördülő henger használt acél melegen hengerelt. Az eljárás abból áll, hőkezelés nyomás alatti nyújtás tekercs egyenesítése acélból hideghengerléssel. Hot gördülő előállításához használt vékony acéllemezből magas hőmérsékleten. Hidegen hengerelt befejeződött normál hőmérsékleten, és tipikusan következik a forró gördülő. Vastag acéllemezek feldolgozandó melegen hengerelt csökkenteni a vastagságot, majd elvégzi hideghengerlés. meleghengerléssel lap két részre van osztva típusú, egy vastag (nagyobb mint 4 mm vastagság) és vékony (vastagsága 0,35-4 mm) hideg gördülő a lapot tartalmaz az egyetlen faj, amelynek vastagsága 0,2 és 4 mm-es.

A végső meleghengerlés hőmérséklete közötti tartományban 800 és 900ºC. Ezt követően, az acéllemez levegő hűti. A forró hengerlési folyamat hasonló a normalizációs folyamat. Meleghengerlés a fém anyag van bevonva a oxidfilm így azt kissé ellenáll a korróziónak. A tároló és a közlekedés nem olyan szigorúak, mint az adott fém hideg hengerlés. A nagy és közepes méretű acél profilok, valamint a közepes méretű acéllemezek tárolható nyitott raktár, de ki kell terjednie.

A termékekkel összehasonlítva az meleghengerlés hidegen hengerelt acél nagy pontosság jellemzi a méret, a legjobb felületi minőséget és jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Azonban ez sokkal érzékenyebb a rozsdát vagy korróziót. A termék szigorú követelményeket a csomagolás, a szállítás és a tárolás során. Meg kell raktárban tárolt gondos ellenőrzése hőmérséklet és páratartalom.

Egyszerűen fogalmazva, az előforma fűtési folyamat, ismételt gördülő, vágás és formálás a szélei acéllemez úgynevezett forró gördülő. Hidegen hengerelt acéllemez keletkezik alapján meleghengerművét tekercs szobahőmérsékleten, savanyítás után az acéllemezt, amíg még meleg hengerlés során.