Alumínium borítás - hivatkozási vegyész 21

Kémia és Vegyészmérnöki

Jellemzően, miután a előkezelést alkalmazzuk közbenső rézbevonat. Azonban a kezelés után a foszforsav. köszönhetően jobb tapadás, jobb közvetlen nikkelbevonat. A közvetlen krómozási alumínium szükség speciális előkezelés eléréséhez szükséges lényegesen erősebb kötődés érdessége egy bázis, különösen ha vastag rétegben kell alkalmazni, hogy a kemény krómozott. A legjobb, hogy igazolja a módszer OU. Abban az esetben, réz ötvözetek, réz fekete szuszpenziót. által alkotott maratás nem távolítják el, és ez a termék merítjük pácfesték rétegben JE [87]. [C.714]

Krómozás. Alumínium borítás végezzük hagyományos króm elektrolitok. A készítmény a bevonás előtt az ajánlott kezelés cinkát oldatot az a nikkel galvanizáló, vagy cianid elektrolit galvanizáló áram nélkül, majd galvanizált horganyzott 30 40 mp. Letöltés részletei krómozott gaivánfürdőben keretében a sokk. [C.261]

krómozás alumínium és ötvözetei. Chromium alkalmazzák coppernickel felületről. Kapott bevonatok a hagyományos elektrolitok javasolt szilárd vagy fényes krómozás. [C.342]

Alapozó acél és oiiikovannoy, króm és a kadmium, alumínium és cink ötvözetek alkydnye, fenol-formaldehid. Poliakril bevonatok [c.471]

Króm bevonat. kapott tetrahromatnyh elektrolitok, körülbelül 2-szer lágyabb, mint azok, amelyeket a hagyományos stretch-Bof) ax (Mikrokeménység csapadék kg1mm 320-400), és kevesebb belső feszültség (amelynek vastagsága 5 mikron króm alakváltozás vége a katód 0,5 mm volt, a hagyományos elektromos ektrolite azonos körülmények között - több mint 3 mm [82]). Coatings előállított áramsűrűség 40-60 A / dm és a hőmérséklet 20-25 °, azonos porozitású, mint tejelő és króm-csapadék. Króm bevonat 20 mikron vastagságú, tetrahromatnogo kiválik az oldatból, lehet használni célra zaschitnodekorativnyh (atmoszferikus körülmények között) anélkül, hogy a alsó réz és nikkel, majd polírozás. Tetrahromatny elektrolitot is ajánlott közvetlen krómozása alumínium és helyreállítására kopott felületek s komponenseket működő korrozív környezetben. [C.23]

Azáltal impedansometricheskogo permeabilitási vizsgálatok vékony (5-20 mikron) az epoxi-fenol bevonatok előállítása alumínium, krómozott meghatározva szabad térfogat adatokat kapcsolt polimerek ez 6-9 térfogat% a film, és annak vízfeltöltő bekövetkezik az első 30-60 [128]. [C.105]

A közelmúltban, abból a célból, ekoyomii szűkös ötvöző elemek. valamint a stabilitás növelése a darabot a egyre gyakrabban használják olyan eljárások, amelyekben acél telített króm (chromizing), alumínium (az alumíniummal), szilícium (sziiikonozással). [C.89]

Azt is megállapították, hogy még a nikkel bevonat 25 mikron vastag, hogy az alkatrészeket megvédje a korróziótól 16 hónapig alatt kültéri szolgáltatást. Króm bevonat. amelyet közvetlenül az alapfém. Fixáló lényegesen kevesebb kárt okoznak a korrózió, mint a kompozit bevonat nikkel és a króm. A krómbevonat 100 mikron vastagságú 200 óra után. só spray gödrök jelenik meg, és a bevonat vastagsága 150 mikronos permetezés után gödrök után megjelent 4000 óra. iyiedno-xpomovye bevonattal is rosszul karbantartott só spray. Ezeket kitéve korróziónak ebben az esetben, valamint a krómozott. amelyet közvetlenül az alapfém. Ez alakult egy nagy számú termék a korrózió, amely bevonat levált. Vizsgálatok a szabadban azt mutatták, hogy közbenső rézbevonat hátrányosan befolyásolja az ellenállást a krómozott alumínium korrózió ellen. [C.349]

Lásd oldalt, ahol a kifejezés alumínium borítás említeni. [C.303] [C.180] [c.63] [c.62] [c.342] fejezetekben: