Alumínium por előállítására - Directory of Chemical 21

Az alapvető technológiai, illetve előállítását trietil-alumíniumot egy egylépéses eljárás ábrán látható. 94. 6 felszerelt autoklávban, köpenyes, keverővel ellátott árnyékolt elektromosan a mérési 5 tartály fel van töltve a szuszpenziót alumínium por (előzőleg aktivált és megőröljük egy vibrációs malomban 3) n-heptánban, és a 10 a gyűjtés - a szükséges mennyiségű trietil-alumínium. A reaktor tartalmát melegítettük 135 ° C-on, majd a gépbe egy etilén és hidrogén aránya 1: 1. Ezt követően a reakcióelegyet tartjuk 10 órán át 50 atm. A szintézis megtörténtekor a-ra hűtjük tömeget. enyhíti a felesleges gázokat és mintavételezett IE reaktorba. Ha a reakció termékek észlelt dietil további etilezési végezzük Etilén a reakcióelegyet 75 ° C hőmérsékleten és 5-10 atm [c.277]

Szigetelőanyag alapján nyertünk APS, finom tűzálló márga és hulladék rézérc, mészkő, és alumínium por. A tűzálló anyag előállítása levegőztetett ASF mullit egy töltőanyaggal (5 = 600 m / g) és a tűzálló agyag. Az anyag sűrűsége 0,65 g / cm, és a szilárdsága 2,8 MPa kalcinálás után (a. S. USSR 975.667). [C.136]

Bitumenes anyagok gyártásához használt festékek és lakkok, bitumen olyan oldatok, szerves oldószerek -. Xilol, ásványi szesz és más korróziógátló hatást fokozza, ha adjuk be a bitumenes töltőanyag, különösen az alumínium-por. azbeszt lisztet. Bitumenes anyagok jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik olyan funkcióval kúra vastag rétegben. legértékesebb többrétegű bevonatokat [77]. [C.160]

Technológiai alumíniumpor gyártási folyamat nagyon egyszerű, és lehet csökkenteni, hogy egy sor mechanikus műveletek. amelynek célja az, hogy a por részecskéinek jellemző alakja pelyhek. Az egész folyamat áll fém csiszoló (ábra. 86) és a polírozó részecskék aprításával kapott a fém. [C.275]

In situ állítjuk elő gyártási munkát ECA-15 keverő, lakk etanollal (TU MCP-1267-1257) - 85% Alumínium por PAP-1, vagy PAP-2 [c.38]

Tin porok széles körben használják a szakterületen pirotechnikai célokra, részeként egy termesz hegesztés és m. N. Egy finom por (alumínium por) gyártásához használt festékek [356-358]. Azonban az ilyen porok rendszerint nem alkalmasak, a szintézis a trialkil-alumínium miatt elégtelen fokú csiszolás és a jelenléte oxidfilm a a részecskék felületén. Ezért, hogy szükség van a kiegészítő őrlés vagy aktiválás hagyományos alumínium porok. [C.250]

A gyártása üres (lemezek és rudak) a gyártási gombok gyakran van szükség, hogy elnyerje a gyöngyházfényű csillogás, ami úgy érhető el speciális adalékanyagok vvedenie.m gyöngy holtpont, bizmut-oxiklorid, alumínium por vagy bázikus ólom-karbonátot. A gyöngyházfény igényel bizonyos orientáció a részecskék az adalékanyagok tekintetében a felszínre. [C.39]

Garancia zománc bázisok eltarthatóság XB-112 - 6 hónap a gyártás időpontja. Miután a szavatossági idő tároló bázis zománc és keveréssel nyert ez alumínium porral zománc alkalmazás előtt kell vizsgálni, hogy megfelelnek a műszaki követelményeknek esetében megfelelőségi közülük lehet használni a termelés. [C.234]

Gunite kifejlesztett gépesített lövellt merőkanál alapú AHFS, készen korábbi vízüveg. On ASF vagy AHFS előállított hőálló szigetelőanyag sűrűsége 0,4-1 g / cm. ellenáll a 1300-1700 ° C-on Porization hajtjuk keresztül a gáz és a hőleadás fémpor (alumínium por), a keverék bekerül a kötőanyagot és a finom, nagy alumínium-oxid töltőanyagot. Porization és megszilárdulási előfordulnak 10-30 percen belül hőkezelés nélkül. Az ilyen készítmények előállítására is felhasználják darabáruk. betonok és [125]. Ennek alapján a korrigált termelési AHFS samott alapozók, amely javítja azok minőségét az égetés során urolitovyh szigetelő [125]. Javasolt a alumíniumszilikát előállítása tűzálló szuszpenziói agyagok vagy kaolinnal cserélje csúszik AHFS (AHFS 80%, és a kaolin agyag). [C.136]

Festék VZHS-41 eltér Silikatsink-2 nézetek Yid. egy pohár (kálium-nátrium helyett), rövid szénláncú-niem tartalmazó cink, hogy milyen típusú térhálósító és a módszer. jóváhagyott, a jelenléte a készítményben az alumínium por. Ígéretes előállítására cink-gazdag szilikát bevonat alkalmazása kötőanyagként megoldásokat litiysilikatnyh amely szárítás normál körülmények között alkotnak oldódó fólia. [C.190]

Krónikus mérgezés. Betegség, amely akkor inhalációs por vagy füst A. nevezték aluminózis fény vagy fény alumínium. Ilyen betegségek a korábban tulajdonított szilícium szennyeződéseket. Ogshsany súlyos betegséget dolgozókat alumínium festék spray és a gyártás a pirotechnikai alumíniumpor koncentrációban 4-50 mg / m. Egy év után a jelölt fogyás, kimerültség, légszomj. köhögés, száraz és crepitatio a tüdőben röntgenvizsgálat - áramkimaradás a tüdőben. A betegség előrehaladtával és megszűnése után a munka (A hosszú állt ki a váladék). Később - a vizsgálat során a munkavállalók ezen növények - panaszok hiánya agshetita néha emésztési zavar, hányinger, hasi fájdalom, és az egész testben, légszomj, köhögés száraz vagy nedves. A gyártás a pirotechnikai por sok volt spontán pneumothorax és halálesetek. A növekedési körülmények és azok súlyossága ebben a termelési kötődnek nagy diszpergálhatóság és a por hozzáadásával kis mennyiségű porított sztearinsav. ami feltehetően csökkenti az oldhatóságát a részecskék A. A szekunder üzemi termelési porlerakódás komplex kémiai összetételét. Különös figyelmet kell fordítani a megnövekedett koncentrációjú benzo [hivatkozások az Alumínium por előállítására. [C.616] [c.540] [c.61] Lásd oldal, ahol a kifejezés utalt a termelés alumínium por. [C.242] [c.54] [c.196] [c.62] [c.812] [c.304] [c.425] [c.298] [c.425] [c.52] Vegyszerek és pigmentek technológia (1960) - [c.275. c.276]