Alumínium por tulajdonságaira - Kémiai Handbook 21

Arányának változtatásával a kiindulási komponensek a kötőanyag és az összeget a alumíniumpor. könnyen beállíthatja a kezdési időpont a kölcsönhatás a kötőanyag por, önálló fűtési hőmérséklet és az intenzitás a duzzanat. Ennek eredményeként, az egyik lehet szabályozni a készítmény tulajdonságait - sűrűsége és szilárdsága. [C.12]

Az átmérője a pehely alumíniumpor 50-100 p, a vastagsága 0,1 - 1,75 JI. Scaly alumíniumpor részecskék képesek lebegnek a festékréteg van és párhuzamos annak felületén, alkotó mintha egy folytonos fém felületén. Ezt a tulajdonságot nevezzük por réteg. [C.271]

A bevonat alapján bakelit lakk márka LBS-1 alumínium porral. A bevonat három réteg lakkot bakelit. hogy alkalmazása előtt pneumatikus permetezés vegyes alumínium porral (15%), és etanollal hígítjuk, hogy viszkozitása (vö. 1. melléklet, összetétele 16). Az első két rétegeket kezdetben szárítjuk 18-23 ° C-on 10 órán át, majd a következő üzemmódban 2 órán át 60 ° C-on, 1 órán át 80 ° C-on, 1 órán át 180 ° C-on A harmadik fázist szárítottuk 10 órán át 18- 23 ° C-on, majd 16 órán át, miközben fokozatosan emelése a hőmérséklet 60-170 ° C-on Annak biztosítása érdekében, védő tulajdonságait a bevonat vastagsága 50-65 mikron. [C.75]

Pigmentek, ebben a csoportban. finom porok, fémek és specifikus tulajdonságokat legelterjedtebb alumíniumpor és cinkpor Ritkábban használt rézpor és ötvözetei, vas és rozsdamentes acél és használnak igen ritkán ezüstpor, ólom. nikkel [c.288]

Részecskék alumíniumpor képesek lebegnek a festék réteg és párhuzamosan elhelyezett felületén, részben egymást átfedő Ezt a tulajdonságot nevezzük lemezes szerkezet függ a tulajdonságait a filmképző anyag és egy oldószer, amelyet használnak egy pigmentet, és az összetétele a kenőanyag a felületén pigment részecskék [c. 289]

Yu. I. Buyanov. Sapname szintereit alumínium-por. SAS- szintereit alumínium-ötvözetek. Hegeszthetőség - anyagi tulajdonság, amely meghatározza azok alkalmasságát hegesztéshez. Összehasonlításával értékeljük kötő-in varratok hasonló kötési akkor hegeszthető anyagból vagy normál értékeket, figyelembe véve a kapott hatékonyságát a hegesztési folyamat, a tervezési és működési feltételeit a hegesztett kötés. Concept S. főleg a fémek, hanem annak terjedését üveg, kerámia, és mások. Anyagok és hegesztési különböző anyagok (fém-üveg, fém és grafit és m. P.). S. értékeltük adott körülmények között. Így tehát egy jó C alacsony széntartalmú acél. használják az építőiparban. működő [c.331]

Bitumenes anyagok gyártásához használt festékek és lakkok, bitumen olyan oldatok, szerves oldószerek -. Xilol, ásványi szesz és más korróziógátló hatást fokozza, ha adjuk be a bitumenes töltőanyag, különösen az alumínium-por. azbeszt lisztet. Bitumenes anyagok jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik olyan funkcióval kúra vastag rétegben. legértékesebb többrétegű bevonatokat [77]. [C.160]

A készítmény bizonyos poliimid T. L. n. Egy rr poliaminsav beadott pigmenteket és töltőanyagokat nem teszi általában jelentős befolyást a hőállóság és mások. bevonat tulajdonságait. Kivétel - alumíniumpor. T. poliimid rezisztencián javító l. n. a fényre. Cm. És poliimidre. [C.318]

A fenti eljárás alkalmazásával a tisztított víznek a növény. részesülő kaucsukok emulziós polimerizációval. J, majd H-és Na-kation szűrőt is ragasztással. Gumi bevonatokat jól megőrzött ellenére betöltésére és eltávolítására szilárd kationok és időszakos visszamossuk őket, mielőtt regenerációs. Ahol nincs veszélye eróziós kopás, gyakran vékony réteg festék bevonat típusát. On Sterlitamak -skom növényi SK acél tartályba gyűjtésére és tárolására, oxigénmentesített vízzel lágyított ismét lefedik etinolevym lakk fagyasztószárítás. Egyéb iparágak tapasztalat azt mutatja, hogy még a legjobb védő tulajdonságokkal alapú festék lakk etinolevogo [10, ÉS]. A gyártása festék lakk felhasználás előtt összekeverjük 10-15% alumínium-por vagy 35-45% a vörös vas-oxid. [C.139]

Minél nagyobb a teljesítmény a alumíniumpor lebegni, annál nagyobb a pigment tulajdonságai. [C.272]

Magas pigment tulajdonságai alumíniumpor, mivel képes a lemezes szerkezet, és nem ereszti át a fényt, ultraibolya és infravörös hő sugarak. [C.273]

A védelmi tulajdonságai A polimer bevonatok tapasztalatok jelentősen javítható különleges kezelést lefedett felületek (oxidáció, foszfátozás) és alkalmazása primer rétegek. Annak érdekében, hogy javítsák a tapadást, és hogy javítsa a védő tulajdonságait fluorpolimer bevonatok használt primerek alapján szilikon lakk. amely magában foglalja a alumíniumpor. Károsodása a fém lakk keményítjük 453 K-on 2 órán át, amely után alkalmazzuk egy 10% polivinil-alkohol oldatot. A teljes vastagsága a primer réteg 50-60 mikrométer. Bevonat politetrafluoroetilén F-3 és F-ZM alakul ki a földre. fenntartani védőtulajdonságait sósavban 338-343 K 6-8 hónap [38]. [C.265]

Károsodása a műanyag bevonat különböző sweep karok elhárítható keverékét grafit faolitovoy gitt szolgálja, hogy átadják a fekete színt. szárítás és őrlés. Mert helyreállítja a sérült gépek szakaszok epoxi gyantát használunk. Epoxi gyanták ha kikeményítjük őket, egy törékeny bevonat. Hogy csökkentsék a ridegség, és csökkenti a belső feszültségek a ragasztó készítmény kerülnek bevezetésre lágyítók (poliészterek, dibutil-ftalát, thiokols, trikrezilftalat et al.) Mennyiségben 5-30 tömegrész (tömeg). A kereskedelmi forgalomban kapható epoxi vegyületek. amelynek keretében már létezik egy lágyító. A povygaeniya erőt, adhézió és javítására egyéb tulajdonságokkal rendelkezik epoxi ragasztó bevezetett töltőanyagok - porított és rostos anyagok, alumíniumpor. szilícium-dioxid liszt vagy homok, azbeszt, üvegszál, grafit, acél és vasreszelék, talkum. Töltőanyagok zsugorodás csökkentése és a húzza össze az együtthatók tágulási az epoxigyanta és a fém. [C.179]

Tanulmányok kimutatták, hogy az optimális tulajdonságok rendelkező pigmentek acicular és pikkelyes (lemez) alakú részecskék tűkristályos alakja a részecskék javítja a mechanikai tulajdonságait bevonatok miatt erősítő fellépést időjárásálló egy ilyen bevonatot is magas, azonban egy még nagyobb weatherability van bevonat, amely pigmentek részecskékkel pikkelyes alakú, például alumíniumpor pikkelyes alumínium porrészecskék képesek, hogy lebegnek a festék th és a felülettel párhuzamosan a pigment Ezzel az elrendezéssel jelentősen megnöveli az időjárás ellenállást a bevonat. redukált gáz - és a nedvesség áteresztőképesség csökken pylepronitsaemost és növeli a képesség, hogy visszaverik a hőt sugárzás. amely csökkenti a felületi hőmérséklet ua festett terméket [c.244]

Alapján bitumen, elsősorban BNI szigetelés és az építőipar a BN. Ez egy sor olyan védő szigetelő termékek. amelyek magukban lágyítók (olajok, poliizobutilén, ásványi viasz, és más viaszok ceresins), töltőanyagok (azbeszt, gumimorzsát. talkum, alumínium-por. korom. microcalcite stb), latexek, természetes és szintetikus gumik, és az oldószereket 92-94 ]. Néhány tulajdonságai bitumen táblázatban mutatjuk be. 16. Külföldi fehér minta bitumen speciálisan csapok szánt megőrzése hardver felelős fény alkotnak védőfólia. [C.148]

Szintereit alumínium-por. EPS - por alkotó szintereit alumínium egyenletesen eloszoljon az olvadékban részecskék alumínium-oxid. Kezdés termelési S. a. . N utal, hogy a késő 40-es - korai 50-es években. 20. A Szovjetunióban, S. és gyártották. n. négy fokozat (táblázat. 1). Mivel az alumínium-oxid nem oldódik az alumínium bázis és koagulált, S. a. o. jelentősen eltérő hőállóság hatására a diszperzió erősítése a fém szubsztrátum által vékony alumínium-oxid-zárványok nagy szilárdságú alumínium. S. a. n., hogy egy nagy mechanikai szilárdságú alumínium ötvözetek 500C D-t (3-12 kgs1mm) hőstabilitás (megőrizve a szerkezetét és tulajdonságait hosszabb ideig történő melegítés a m-ture 500 ° C), nagy korrózióállóság, a jó termikus és elektromos vezetőképesség fajlagos szilárdsága T-D 400-500 ° C, és a magas kopásállóság. Termelési szigetek [c.425]

Csővezetékek hidrogeológiai feltételek a nehéz öntött szigetelés alapján terveztük fenolos habok jelzi PL-1 és a PL-2, és FL-3 márka módosításával a karbamid gyanta 25%. Hab PL-3 márka sokkal jobb tulajdonságai a habok PL-1 és a PL-2. Fenoltartalmú habok jelöljük PL-3 készül a következő komponenseket fenolgyanta (75%), karbamid-gyanta (25%), egy felületaktív anyagot. alumíniumpor. ortofosfor Nye sav, benzolszulfonsav (SBR) feloldjuk etilén-glikol (12%). Előállított fenolos alapján a habosító és megszilárdulása a polimer készítmény. [C.477]

2. táblázat. félkész tulajdonságait a szintereit alumínium porok

Ahhoz, időtartamának lerövidítése a hőkezelési és csökkenti a-séklet, amely a folyamat rezol lakk-készítményben adagoljuk katalizátorok, pl. g-toluolszulfonsav vagy szulfonsav to-meg (reagens érintkező), EDP állítjuk elő az utóbbi anyagok, elutasította -dayuits1esya normál ütemben-PAX de korrozív fém. amelynek kapcsán ezeket az anyagokat használják csak a védelem a fából készült termékek. Mechanikai tulajdonságok A bevonatok javított rezol töltés során lakkot (pl. Grafit, kaolin, andezit-tovoy liszt). Amikor a Crohn pigmentáció lakkok cink- vagy alumínium porral bevonat keletkezik. ellenálló ásványi olaj (200 ° C) és forró vízben. Jó lágyítók rezol lakkok és zománcok - polivinil, és nitrilkaucsuk karboxilát. felhasználásával to- kapott bevonat. hosszú ellenáll a víz és a kőolajtermékek. Amikor lágyítjuk ftalátok vagy foszfátok rezol bevonat kémiai ellenálló romlik. Rezol lakkok tárolt egy szigorúan zárt tartályban ütemben nem magasabb, mint a D-20 ° C-on Használd őket fejezet. mod, az elektromos és kémiai ellenálló bevonatok. [C.355]

3. átjárhatósága l. o. jelentősen csökkent beadva fólia töltőanyagokat. hidrofób tulajdonságokkal (pl. csillám) PLD, amelynek lamelláris szerkezetű (pl. alumínium-por). Olajos filmképzők kombinációban, bizonyos lúgos pigmentek csökkentése a permeabilitás 3 liter. n. képződése miatt a hidrofób szappanok (különösen ólom). Továbbá, alkalikus pigmenteket (pl. Cink-oxid) vezetjük be a bevonatrétegek. javítja a védő tulajdonságait a bevonat. t. k. nek- semlegesített savas szerek vpeshpey közegben (pl. SOJ, H l). [C.393]

bevonat tulajdonságait. K. l. és e. a bevonat kialakítására, to- hosszú ideig képes működni 180-200 ° C-on Csökkentése a bevonat tömege. képződött K. L. és e. nemodifitsirovainyh alapú lakkok, 100 napon át 250 ° C-on csak 8-12% -a bevonatok alapja a módosított lakkok - 25-30%. Termoelasztikus legtöbb hőálló lakkréteggel (CO-946, CO-964, K-57) 200 ° C hőmérsékleten eléri a 500-1000 óráig. Nagrevostorkost kremniyorganich filmek, zománcok magasabb, mint a lakk film. Bevonatok alapuló, fehér és színes zománcok lehet működtetni 1000 óra bo.tee GPI hőmérséklet 300 ° C (rövid távú és nagy sebességgel oolee -Re) elvesztése nélkül fényes és enyhén változó színű. Film alapú zománcot. egy k-ryh pigment alumíniumpor. hosszú ellenálljon melegítés 400 500 ° C-on [C.580]

A tulajdonság az alumínium por felületén lebegnek a film, és így egy folytonos filmet is jellemezhetők, és egy másik mérőszáma - bevont felület a víz (P.P.V.), azaz a víz felszínén .. amely létrehozhat egy folyamatos bevonatot egy bizonyos mennyiségű (1 g) alumínium-por. Ahhoz, hogy meghatározzuk a bevont felület a vízüveg használt téglalap edény mérete 200 x 500 x 50 mm-es sima élek. Keresztirányban a hajó vannak elhelyezve két lemezek tükör üveg 20-30 mm. Az élek a tartály és az üveglap bevonva vékony paraffin réteg. A vizet az edénybe olyan mennyiségben, hogy annak szintje volt jelentősen felett a hajó élei. Ezután a víz felszínén. által határolt lemezek, esetleg meghintjük egyenletesen 0,1 g alumínium por. Pere dv1Igaya lemezek biztosítják, hogy a teljes felületen a víz. által határolt a lemezeket fedtük egy egyenletes, folyamatos rétegével porok repedés nélkül és a ráncosodást. Annak megállapítására, a fedett terület számítási előnyét: 1 g port. A nagyobb az a felület, annál nagyobb a minősége a por. [C.272]