Az eljárás előállítására brikett-nyalogatja

Használat: a mezőgazdaságban, különösen a takarmány előállítására brikett-ásványi nyalás. A találmány szerinti eljárás előállítására alakos brikettek magában gyógyítására a képződött sót tömörítés után szárítással melegítés és / vagy a természetes párolgás. Szárítás a pellet végezhetjük együtt formájában vagy az extrakció után a nedves előforma a formából. 1 z.p.f-ly.

A találmány tárgya mezőgazdaságban, különösen a technológiai előállítására ásványi takarmány jelenti a brikettek alakjában, amely szükség állatokat nátrium-kloriddal. A porok frakciókat zúzás kősó és bepároljuk sót lehet használni nyersanyagként előállítására brikett. Használata Lepárolt szulfátsó előállítására brikett előnyös. A találmány alkalmazható a vegyipari, élelmiszeripari és más iparágakban.

Gyártására egy olyan eljárást só brikett állati komprimálásának hulladék por zúzás kőzet só granulátum, amelyeket elő sói és keverékei nyomelemekkel és egyéb adalékanyagok [1] ilyen módon kapott brikettek jellemző az alacsony szilárdsági jellemzői és a magas munkaerő-költségek a granulálási eljárásban végzett összenyomásával a dúsított sói nyomelemek, majd aprítás és kinyerték a granulátumot 1-4 mm.

Egy másik ismert eljárás, só brikett által termelt kompressziós a szárított só részecskemérete 0,3-1,5 mm nyomáson 100 MPa. A minőség és erőssége a brikett javasolt javult bevezetésével a sót töltés magnézium-oxid mennyisége 13-15% alkalmazunk kötőanyagként, és is köszönhető, hogy megszakítása a préselési folyamat során legalább egyszer, hogy eltávolítsuk a levegőt a sót. Az, hogy a préselés során a sajtó dugattyú felemelkedik [2] A hátránya ennek a módszer abban áll, hogy a száraz sót használnak megnyomja a brikett. Ahhoz, hogy megkapja brikett nedves bepároljuk sót, először is meg kell teljesen kiszáradt. Továbbá, a minőség és ereje a brikett van ellátva további költségeket kötőanyagok.

Szintén ismert egy eljárás előállítására só brikett bármely formájának vizes sót (prototípus) kémiai kikeményedés kiindulási töltés. A töltés mennyisége a zúzott sót ásványi adalékanyagok és a víz mennyisége 5-15 és kalcium-szulfátot és / vagy magnézium-karbonát 10-30 kalcium-szulfát és / vagy magnézium-karbonátot használnak kötőanyagként.

kötegelt komponenseket alaposan összekeverjük, az így kapott elegyet töltjük be olyan formában, amely kerül egy rázóasztalon a keveréket tömörítjük. Ezután a formát eltávolítjuk a táblázatban, és zavartalanul hagyjuk amíg a kikeményedés befejeződése után a reakcióelegyet. A reakciót a kalcium-szulfát és a képződött víz gipsz, a teljes tömeget kölcsönöz szilárd állagú.

A hátránya ennek a módszernek abban a tényben rejlik, hogy a készítmény a sót brikett használt kötőanyagok, amelyeknek nincs tápértéke, növeli a termelési költségeket, és rontja a tulajdonságait tápszemcsék.

A találmány célja, hogy javítsa a minőségi brikett-nyalogatja, egyszerűsítés és cheapening a brikettáló eljárás beszerezve sót brikett vagy laza az elpárolgott só alkalmazása nélkül kötőanyagok.

Szerint a javasolt eljárás brikett elő laza vagy bepároljuk só részecskemérete 0,01-1,00 mm, amelynek a nedvességtartalma 2-10 töltött nedves só formájában, só formában tömörítjük.

A cél érjük el, hogy az öntött kikeményített sót szárítással melegítés, és / vagy a természetes párolgás.

A nedves sós víz formájában telített vizes nátrium-klorid-és kitölti közötti hasadék a só részecskék. Amikor a szárítás a víz elpárolog. A hasadék részecskéi között sókristályok különböztetjük só, amely egymással kondenzálva, és a sót részecskék, alakítás „hidakat”, hogy csatlakoztassa össze az egyes részecskék só. Ennek eredményeként, a só részecskék vannak ragasztva. Szárítás után minden nedvességet köt Rassypnoe sót egy szilárd egy szilárd tömeg, amely egy brikett.

A nedves pelleteket végezzük együtt formájában vagy az extrakció után a nedves előforma a formából.

Összehasonlítva készlet lényeges jellemzőit a prototípus és az igényelt eljárás azt mutatja, hogy az utóbbi az jellemzi, hogy rögzítenénk az elegyet végezzük pellet szárítás formában során melegítés és / vagy a természetes párolgás a nedvesség, és hogy a szárítás a nedves pelletek végezzük együtt formájában vagy után a brikett kivonat a forma.

Példák 1. példa A elpárologtató álló szuszpenziót kristályok só és telített oldatot táplálunk, hogy az elválasztás a centrifugában. A centrifugából a nedves nátrium-kloridot táplálunk a keverőbe, amely megkapja a takarmány foszfátok mikroelemekkel. A keveréket betöltünk egy formába komponenseket, és tömörítjük formákba helyezzük egy szárítóban.

Tömítő komponensek a keverék formájában végzett egy vibrációs asztalon, és brikettáló kamrát lehet használni szárító darab, öntött anyagok.

Szárítás után brikettek alakjában tömegállandóságig a szárító, és kiürítésre kerül a szerszámból. A kapott nedves sót állítottunk elő szilárd brikett bármilyen konfigurációban használata nélkül kötőanyagok. Flow kötőanyagok kivételével csökkenti a termelési költségeket brikett. Redukciós folyamat abból áll, hogy a sót egyesítjük szárítása termelő só.

Példa Példa 2. elpárologtató produktsionnaja tartalmazó szuszpenzió Száraz szulfátos só, betápláljuk az elválasztás a centrifugában. A centrifuga nedves-szulfát-só (nedvesség 6) formázunk, tömörített és szárítjuk, három százalékos nedvességtartalmat. Formák a brikett eltávolítjuk a szárító, brikett eltávolítjuk és egy raktárban, a végső szárítás a természetes párolgás.

A szárító, csak egy része a nedvesség eltávozik. A többi a nedvesség természetes szárítása bepárlással nélkül hőfogyasztás.

Példa 3. példa A nedves szulfátos sót centrifugálás után öntött és tömörítve a penészgombák. Brikett formák tápláljuk be a raktárba szárítására által természetes párolgás. Ebben az esetben a hőfogyasztás szárítás során teljesen kizárt.

Tehát az eljárás előállítására brikett nyalogatja, hogy egyszerűsítse a folyamat és a költségek csökkentése és javítja a termék minőségét termelő brikettet kötőanyagok nélkül.

Előállítására szolgáló eljárás brikett laza-nyalogatja vagy Lepárolt só részecskeméretű 0,01 1,00 mm-es, melynek nedvességtartalma 10 február% sót álló öntőforma töltési, tömörödés, gyógyítására és kirakodás a szerszámból, azzal jellemezve, hogy a hőkezelési keveréket szárítással történik a brikettek melegítéssel és / vagy a természetes párolgás.

2. Eljárás 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a hőkezelési végzi a nedves masszát formában van, együttesen vagy az extrakció után a nedves előforma a formából.