Az öntvények gyártása homok öntőformák - studopediya
Formázó homok penész jelenleg a leggyakoribb és sokoldalú gyártási eljárása öntvények. Ily módon, az általa előállított különböző komplexitás öntés tömegéről és méreteiről, acél, öntöttvas, és nem vastartalmú ötvözetek.
öntés ÖSSZEFOGLALÁS homokforma az, hogy egy szabad ömlött az olvadt fém öntvények egyetlen levehető és vastag falú penész készült formázható keverékhez újrafelhasználható modell készletek (fa vagy fém), majd megszilárdulása az öntött fém, hűtés alkotnak egy öntési, eltávolítva azt a alakja, majd befejező (10. ábra).

Ábra. 10. Casting homok öntőformák
modell kit használt öntőformák, öntvény és a mag keverék és egyéb anyagok és berendezések.
Modell készlet - egy sor szerszámok és lámpatestek kialakításához szükséges az üreg alakját megfelelő kontúrok a casting. A modell magában foglalja egy sor modell, mintázat lemezek, magok és más eszközök (ábra. 11; ábra. 12).

Ábra. 11. Model komplexek T: - casting modell; b - a mag doboz; in - öntést; r - casting mag

Ábra. 12. A modell kit szerelvény
Rajz részleteket. Forrás dokumentum a fejlődő a rajz utasításokat van modell-öntés egy részlet rajz (ábra13), amelyen a csatlakozó modell és alakú formájában egy öntési helyzetben öntés közben, egységek megmunkálására, alkotó rámpák, a rudak száma, rúd mérete jelzi a határt rudak stb

13. ábra. Részeinek rajzai (a) és öntés és Modelljelölések (b) a ventilátor esetében 1 - juttatás; 2 - juttatás feldolgozásra; 3 - rudat; 4 - alakítás torzítást; 5 - filé
Molding anyagok - kombinációjával természetes és szintetikus anyagok előállítására alkalmazott formázó és a mag keverékét.
Mivel az alkalmazott kiindulási anyagok öntéséhez kvarchomokból és öntödei formázó agyag. Agyagok kötési képesség és hőstabilitás, ami lehetővé teszi, hogy megkapjuk öntvények nélkül fém behatolása.
A mag keveréket - keveréke többalkotós öntési anyagok. megfelelő eljárási körülmények magjának gyártására.
Rudak öntéssel olvadt fém jelentős termikus és mechanikai igénybevétellel szemben a forma, így az elegyet különböznie kell szár magasabb refrakció, alacsony gazotvornoy képesség, hogy könnyen kijutni a öntvények, stb
Kapuzás rendszer (14. ábra, 15. és 16.) - egy olyan rendszer csatornák. amelyen keresztül az olvadt fémet bejuttatjuk a formaüregbe. A futó rendszernek biztosítania kell az öntőforma megtöltésekor a szükséges gyorsasággal, a fogva salak és egyéb nemfémes zárványok, hozam gőzök és gázok a formaüregben, folyamatosan olvadt fémet táplálunk, hogy a megszilárdult öntvény.

14. ábra. A modell az öntő az öntési rendszer

15. ábra. Tervezés Szűréssel rendszereket. és - a vízszintes; b - a felső egyszerűsített; in - eső; R - szifon; 1 - sprue csésze; 2 - riser; 3 - shlakoulovitel; 4 - adagoló; 5 - casting

16. ábra. A vezetősínrendszer öntvény (podressornaya gerenda)
Előállítás a penészgombák. Alapvető műveletek öntőformák (öntés):
· Seal formázható keveréket kapjunk pontos ujjlenyomat minta formájában és alakja közlésével elegendő szilárdságot;
· A készülék szellőzőcsatornákra kimeneti gázt a szerszámüreg által képezett kiöntő;
· Extraction öntési minták és az átjárást rendszer a szerszám;
· Befejező és összeszerelése formák.
Technológiai folyamatát otlivok.Sborka penész - a telepítés, kapcsolatot és rögzítő rudak közötti és a különböző részein a penész.
Töltsük penészgombák - a folyamat a formaüreget megtöltése olvadt fémet az üstben. öntési hőmérséklet előírt tekintettel a technológiai tulajdonságai az ötvözet (folyékonyság zsugorodás és mtsai.) és öntés tervezési jellemzők (méretek, falvastagság, összetettsége az építési, stb).
Hűtés az öntőformák kiöntés után folytatódik, amíg a kieséses hőmérséklet.
Knockout otlivki- eltávolításának folyamata megszilárdul, és hűtve egy bizonyos hőmérsékletet, az öntvényeket a formából, a formát megsemmisítik.
Stump öntés - casting folyamat eltávolítása a profit, futók, hevederek és öblök helyén formafelek párosítás.
Tisztítás öntvények - a folyamat eltávolítása fém behatolása, és aminosavak, amelyek egy magot keveréket a külső és belső felületein az öntvények. Azért hajtják végre, a görgetési dobok szakaszos vagy folyamatos működésű, és hydrosandblast kamrák sörétfúvó, kémiai és elektrokémiai kezelés és más módokon (17. ábra ;. 18, ábra.).

17. ábra. Rendszer gyártósor tisztítására öntvények

18. ábra. A gyártósor öntvények
Termikus obrabotkuotlivok végre, hogy csökkentsék az öntési erőhatásoknak, és keménység eltávolítását szegregált zónák, javítja a feldolgozhatóságot, növeli a mechanikai tulajdonságok és mások.
Egy bizonyos fajta hőkezelés írják elő, figyelembe véve azt a fajta ötvözet, amelyből az öntési készül a különleges feltételeket, a termelés, a követelmények casting, és mások.
Varasodás - egy bizonyos ellentmondás a megállapított követelményeknek. Azzal a külső tulajdonságok vannak osztva a külső (héj homok, Döntés, Nedolya et al.), A belső (a Shell zsugorodás és a gáz, repedt meleg és hideg).
Kimutatására szolgáló eljárások hibák. A külső öntvényhibája detektáltuk ellenőrző után közvetlenül kitermelése öntvények formához vagy követő tisztítás. Belső öntvényhibája által észlelt radiológiai vagy ultrahangos hibakereső módszerek.
Ways hiánypótlási. Tömítő hibák kitt és masztix - Dekoratív fix kisebb ragya a öntvények.
A gáz és az elektromos hegesztést alkalmazunk korrekciójára hibák a műveletlen felületeken (üregek, átmenő furatok, repedések). Defektusai vasöntvény főzött vas alkalmazásával elektródák és hegesztő rúd, acél öntvények - elektródák megfelelő készítmény. Öntöttvas hegesztés előtt ra melegítettük a hőmérsékletet 350 ... 600 ° C-on, majd hegesztéssel őket lassan környezeti hőmérsékletre hűtöttük. A jobb megmunkálhatóság lágyított casting.