Beneficiation szén iszap flotációs eljárás

Flotation úgynevezett szén szuszpenziós eljárás során oboga-scheniya alapuló szelektív adhéziója szénrészecskék vízben szuszpendáljuk, hogy a felület a légbuborékok. Ásványi-WIDE a részecskék nem tapadnak a légbuborékok, amelyek más felületi tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a szén részecskék.

A dúsítási szén beietöltjük úgynevezett habos flotációs, amelynek lényege a következő. Az elegyet víz és a szén dugványok nevű cellulóz, tscha-telno összekeverjük, és betápláljuk a flotációs gép, ahol a flotációs eljárás. Itt a pépet vezetünk be a levegő, mint parányi buborékok 1,5-2 mm átmérőjű (0,3-0,5 m 3 per m 3 iszap 1) és egy flotációs szer, amely olyan feltételeket teremt, amelyek mellett a levegő buborékok a zagy nem pusztulnak. Pre-kezelt reagenst előzetesen szénrészecskék tapadnak ezek a buborékok és magával sodorja őket a felületén a cellulóz.

A kapott hab terméket réteg (vastagsága eléri-Gaeta 100-150 mm réteg) meglehetősen stabil és telített szén részecskék. Ez a következőkből áll: 25-30% vizet, 55-65% levegő és 5-20% szenet tartalmaz. Az ilyen hab nevű ásványi SNI-maetsya speciális eszköz - lapát.

Rock részecskéket vízzel nedvesítjük, és nem tapadnak a légbuborék kamera, rendezi az aljára a gép, és folyamatosan távolítjuk el.

Különböző szenek megnedvesítjük vízzel különbözőképpen: fényes-matt rosszabb, annál jobb. Ezért, a szén iszapok, amelyek (koncentrációként kifejezve a koksz növények) pre-höz keveréke álló szén különböző márkák, lebegett jobb, mint a szén tartalmaz több ragyogó. Az oxidált szenet is lebegett az állomány kevesebb, mint a friss bevételi parazsat, ahogy változnak a felületükön-CIÓ érintkezik a levegő oxigénjével.

A felületi tulajdonságai a részecskék (ezek nedvesíthetőség) lehet mesterségesen megváltoztathatja bejuttatásakor zagy folyékony speciális stey úgynevezett flotációs reagensek Obra felületet képez-nedvesített részecskék vagy nesmachnvaemye mo-lecular film.

Berendezésekre, amelyekben az flotációs eljárás flotációs vayutsya nevezett gépek. Az eljárás szerint Shuffle-Bani cellulóz és megteremti az ő buborék flotációs gépek vannak osztva mechanikus, pneumatikus, légi és kidobó.

Jelenleg szénelőkészítés növények Magyarországon már működik mintegy 300 flotációs gép egyszer vagy személyes tervez, többek között a legelterjedtebb a mechanikai flotációs gépek luchili F.M-2,5 (körülbelül 100), és a 52-GIPROKOKS GIPROKOKS-motiváció-57 (80).

Flotation gép szerkezetét GIPROKOKS motiváció-57 (. 5. ábra) a következő jellemzőkkel rendelkezik: fürdő mélysége 1000 mm, fordulatszám a járókerék 750 fordulat / perc, a teljesítmény MA busz uniFLOW, kamra hossza 13200 mm, szélessége 3600 mm, a kamra térfogata 5 m 3 . alkalmazott új típusú járókerék (zárt), amellyel a légáram van osztva, és a pépet.

Az elmúlt években azt találták fel, és bevezette a gyakorlatban flotta Zion gép FMU-80 g építőipari Dnepropetrovsk hegyi-CIÓ Intézet, amely végre a Zaporozhye koksohimiche ég gyár. Ez három fürdők kapacitás 8 m 3 sorba van kötve egymással.

Minden tartály a levegőztető zónában van osztva két kamrára egy válaszfal, amelynek közös zsebek befogadására és kiadására a kezdeti úszó pépet. Minden fürdő kamrának van egy cső alakú levegőztető vízszintesen szerelve, hogy a levegő-roystvami száj és két pengés lapát.

A levegőztető áll egy cső van, amelyre gumi Reb Risto-fúvóka-járókerekek. A cső és a járókerék sor perforált lyukak átmérője 8 mm. Járókerék 170 mm átmérőjű nyolc sorban bordák. Gyepszellőztetők telepítve a tengelyirányú CO-cellulózpép, amely fecskendeznek a vadose zónába.

Hab termék pengék penogona bocsátott a csúszda, „farok eltávolítjuk a kamrából a zsebek és a csúszó Rendezzük-CIÓ.

Specifikáció flotációs FMU-80 g-schaya következő: a teljesítménye a szilárd terméket 40 t / h; a térfogata legalább egy kamra 3. 8 m hosszúságú 13100 mm, szélessége 3240 mm, magassága „1985 mm, a fajlagos termelékenységét 1,7 tonna szilárd / (h-MOE), a fajlagos energiafelhasználás 2,8 kWh / t.

Pneumatikus flotációs készülék nem található meg Menenius-Magyarországon, bár ezek egyszerű szerkezetű. Ezek a gépek a pépet végzi klimatizálás kormányzati közvetlen beléphessen a sűrített levegővel. Ezek nem érhető el luchenie jó minőségű koncentrátum, sőt, ezek nem eléggé termelékeny.

Jelenleg mi egy új elv flotációs gép: légi és kidobó.

Airlift flotációs eljárás végzi Aera-TION cellulóz- és mineralizációja légbuborékok a cső, és izoláljuk légihíd mineralizált buborékok a hab egy centrifugális erőtér.

Airlift flotációs eljárás van néhány hátránya; Nai-jelentősebb az a levegő használata közvetíti a cellulóz közötti sikló.

Ez a hiányosság rászoruló kidobó flotációs gép. Azonban nehéz a stabilitás fenntartása a folyamat-flo tation és szabályozás üzemmódban működik.

Flotációs a legdrágább a meglévő sorokat metoxi-víztalanításához. Fajlagos termelékenysége mechanikai flotációs gépek tartományok 0,4-1,9 t / m 3 óra). Fontos, hogy kedvező feltételeket teremtsen a javítása Udel távú teljesítményét az ilyen típusú flotációs gép, mivel ezek többnyire el vannak látva a magyar szén-előkészítési növény abban a pillanatban, valamint hogy továbbra is az alapvető-dovaniya A vizsgálatok annak érdekében, hogy megtalálják a hatékony szerek csökkentik a betétek kéntartalmú flotációs koncentrál. Ennek eredményeként a szén flotációs néha előfordul enyhe növekedést flotációs koncentrátum kéntartalmú, míg a kezdeti iszap jön-flo tatsiyu.

Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szén-pirit aggregátumokat flotációs könnyen át a flotációs koncentrátum.

Használata flotációs szén iszap engedélyezett szervezi a munkát kád víz és az iszap kezelése szénelőkészítés növények a zárt hurokban.

Ez az úgynevezett zárt hurkot, ahol az aktuális feldolgozására használják összes víz feldolgozás után a sűrítő-tisztázása eszközök.

Ha működik egy zárt hurokban el kell távolítani a B-STEM sok iszapot, mert közben keletkező szén-oboga scheniya. Jelenleg számos gyárak dolgoznak egy zárt ciklusban.

Megfelelő teljesítmény flotációs szétválasztása lebegett az összes iszapot és szeptikus tartály csak akkor érhetők el az Ön-sokozolnye flotációs meddő. Egy ilyen ciklus van zárva, és az ötödik a-víz és az iszap.

Ennek eredményeként, egy zárt hurkot transzfer jelentősen Uwe-lichivaetsya száma flotációs koncentrátumot Nai-egy vákuum terméket. Ezért a gyár kell egy erős víztelenítő berendezés és termosushilnoe irodában.

A szállítható flotációs meddő aján-lott bevezetni centrifugák számára megvastagodása, szűrő prések és egyéb speciális berendezések.

A flotációs koncentrátumot víztelenítik szűrő-vanija. A legnagyobb felhasználása szűréséhez kapott shestidiskovye vákuum szűrők (6.). A lemezek száma 1 jelentése egy kifeszített anyagból (mesh). Amikor a forgási tengely 2 egy új szektor vákuumban bejut a sztrippelő zónába, majd ismét a vákuum zónában, stb A tengely a tárcsák felett található a fürdőben 4 úgy, hogy az alsó fele a lemez bemerítjük a fürdőbe, és a felső belőle.

A fürdőt folyamatosan szállított cellulóz. A fölös iszap a fürdő megy keresztül 5 túlfolyó csövet a 6. Minden szekció a lemez egy lapos doboz falat, amely arra szolgál, mint egy lyukasztott szitán lyukak 6 mm. Ez sitonatyagivaetsya szűrőszövet rézből háló (vagy más szövet).

ÖSSZEFOGLALÁS szűrési eljárás az, hogy a szemcsés anyag csapdába pulpaszövetet és víz áthalad hatása alatt a nyomáskülönbség mindkét oldalán a szövet és a 7 csővezetékben esik flotációs koncentrátum van kialakítva héj szöveti szektorok, amely megy a cellulóz együtt a szektor. Ebben az időben, a szektor még mindig vákuum alatt. Amikor a távoli Shem forgó lemezek egyes szektorokban dehidratált kéreg alá nyomás alatt. A sűrített levegő bejut a szektorok és kilép az anyagon keresztül pórusokat átöblítjük kéreg, hogy a blade-Libanon és a garatba. Aztán belevetette ágazatokban a cellulóz- és a ciklus ismétlődik. A tengely tárcsák által forgatott elektron-trodvigatelya 8, 9 csökkentése révén hajtómű.

A ciklus ismétlődik végezzük keresztül automatikusan predelitelnoy-versenyeken a fej 3, amelyben sorba gyűrű elosztására a vákuum és a nyomás a megfelelő vezetőképes csatorna-tengely 2. A sűrített levegő belép a 10 csövek és a 11 elosztó-edik fejet a vevőkészülék.

A vákuumszivattyú vákuumot hoz létre, és a nyomás-fúvó-tuple. Használt szivattyúk és ventilátorok RMK-4.

Shestidiskovogo szűrőt a szűrő felületén 27 2 m egy átmérőjű korongokra 1,8 és 51 m 2 átmérőjű 2,8 m.

A szűrletet a vákuum visszaszivárog érintkezésbe kádakban hígítására a cellulóz forrás 250-280 g / l.

Hasznos flotációs koncentrátum víztelenítő merülhetnek anyag jelentősen csökkenti a felület kifeszített-feszültséget a levegő-víz. Az alkalmazottak VNIIugleobogascheniya használatát javasoljuk olaj szappan (2-3 kg / t szén), amely egy csökkenés flotációs koncentrátum páratartalom körülbelül 7%.