Besorolás, jelölés, a kérelmet a szén-acélok
Az Oktatási Minisztérium és a Tudományos Ukrajna
Donbass Állami Műszaki Egyetem
képzőintézmény
„Osztályozása, címkézése, alkalmazások szénacélok”
Attól függően, hogy a módszer az acél gyártási tartalma jellemző a szennyeződések, és ez annak köszönhető, hogy a különbség a tulajdonságok.
A legfejlettebb Eljárás acélból - átalakító (olvadó időtartama - 30-60 perc.).
Acél készítünk öntöttvasból tartalmazó nagy mennyiségű Mn, P, S, C, Si.
Nagyszámú oxidok FeO az acél ronthatja annak minőségét. Ahhoz, hogy csökkentse a oxidok (azaz oxigénatom) acél dezoxidált hozzáadásával Ferromangán - FeMn, FeSi - FeSi, valamint az Al, Ti.
Ezek a gyökfogók affinitása van az oxigén, mint a vas.
Attól függően, hogy a deoxidaláshoz acél van osztva:
megölte acél - deoxidized FeMn, FeSi Al vagy Ti. Cn jelölnek.
forrásban lévő acél - deoxidized csak FeMn. Kijelöli kn.
kiegyensúlyozott acél - dezoxidált FeMn és Al, azaz jellemző egy köztes dezoxidáló. Jelöljenek ps.
Acél különböznek egymástól kémiai összetétele attól függően dezoxidálásból:
ps - 0,05 - 0,10% Si,
A kémiai összetétel lehet mondani, amit egy acél szerinti eljárás dezoxidálásból.
Killed acélból (SP) - öntvényből megszilárdul csendben, izolálása nélkül gázok zsugorodás üreg koncentrálódik a felső részén az öntvény.
Forráspont acélból (kN) - kimerevíti gáz kiadás; gyorsan lehűtjük egy fém állvány, CO és CO2 gázok (forrásponttartomány acél megfigyelt hatás). Shrink lakóparkok mosdó, alacsonyabb minőségű acél).
Különböző acél dezoxidáló módszerek jellemzik a következő mutatók a felhasználható hozam: megölt acél - 58-90%; kiegyensúlyozott acél - 90-95%; forrásban lévő acél - 95-100%.
Szerkezete acél tuskó különböző módon dezoxidálószernek

2. osztályozása szénacélokat
A céltól függően az acél van osztva:
építési (gépalkatrészek, mechanizmusok és a különböző minták, csavarok, anyák, hidak, daruk);
szerszámacél (vágószerszámok, mérőeszközök, bélyegek).
Carbon tartalom:
- magas széntartalmú (> 0,6% C).
- rendes minőségű ( <0,05%S; <0,04%Р);
- minőségi ( <0,04%S; <0,035%Р);
- magas minőségű ( <0,03%S; <0,03%Р).
Szerkezeti acél rendes termelés minőségének és a minőség; szerszámacélok - kiváló minőségű és kiváló minőségű.
3.Stali rendes minőségű
Jelzett: Ct0, Ct 1 Ct2, CT3, CT4, CT5, CT6.
Mindezek hypoeutectoid acélszerkezet - 0,06-0,49% C
Megjegyzés dezoxidálásból módszer:
Ct 1 Ct PS 3 ps
Ct 1 Ct 3 cn cn
Kezdve 4 gyártott acél csak acél és cn ps: Ct6sp, Ct6ps.
Vegyük például acélból - Ct3sp4.
1. táblázat Összetétel № acélok, és mechanikai tulajdonságai a szokásos minőségű acélok (GOST 380-88)
Acélok st0 márka (bezzakazka):
S <0 <0,06%, Р <<0,07%.
Az alkalmazás a szokásos minőségű acélok:
A0 - kerítések, korlátok, burkolatok, kárpitozás (azaz nem kritikus részek).
St1 - alkatrészek magas viszkozitás és kis keménységű (anchor (Foundation) csavarok összekötő burkolat).
A2 - nem kritikus részek, amelyek magas alakíthatóság vagy mély rajz.
ST3 - hordozó elemei hegesztett és hegesztett szerkezetek és alkatrészek; alakú csatornák számára a keret traktorok, felni Autó, alakú szakaszok s / s mérnöki; szerelvények sima profil megerősítésére w / beton szerkezetek.
ST5 - csavarok, anyák, rúd, cső lemezek, ékek, karok, megáll, csapok, rudak, ujjait.
ST6 - nők kalapácsok (ütközési oldalon), orsók (forgó alkatrészek a gépen), feszítővas épületben.
Tól st0 az ST6 - I-gerenda, csatorna, szög acél.
Gyakoriak voltak minőségszintjétől garantált kémiai összetételt és mechanikai tulajdonságai.
Killed acél átmeneti hőmérséklete rideggé lényegesen jobb, mint a forró.
4. Kvalitatív szerkezeti szén-acélok
Ahhoz, hogy ez a csoport egyre igényesebb a kémiai összetétel:
kisebb számú nemfémes zárványok;
fokozott követelményeket támaszt a makro- és mikroszerkezetétől ötvözet.
A mellékelt acél a garantált kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai.
Acél 65, 70, 75, 80 tudható be, hogy a csoport a rugóacél rugó (jellemzője a magas rugalmassági határ).
Előállítása szerinti acél GOST 1050-88. Gyártó melegen hengerelt és kovácsolt acél egy hőkezelés (lágyítás, normalizálásában, magas megeresztés), és anélkül, hogy.
Az acél szánt forró műanyag megmunkálás, forgácsoló és hideg rajz (kezelése).
№ 2. táblázat kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait minőségű szénacél (GOST 1050-88)
Az acélok 08, 10, 15, 20 - Mn ≈ 0,35 - 0,65%.
Egyébként: Mn ≈ 0,5 óra 0,8%.
Alkalmazások szén szerkezeti acél minőségét.
05kp, 08, 08kp, 08U - alkatrészek által gyártott hideg alakítás és mélyhúzó (karosszéria, autó lökhárítók, üzemanyagtartályok, tekercsek, elemek hegesztett szerkezetek);
10, 15 - használt alkatrészek nem tapasztal nagy terhelés: cam hengerek, karok, hengerek, hüvelyek, anyák, szegecsek, tengelykapcsolók.
20, 25 - összekötő anyag, tengelykapcsolók, orsók, szelepemelő, ujj rugók, keretek és más elemeket tractor- / x engineering.
30, 35 - enyhén terhelt féltengelyek különböző gépek és eszközök, orsók, fogaskerekek, karok, csillagok, gyűrűk, rudak.
40, 45, 50 - srednenagruzhennye tengelyek, tengelyek, fogaskerekek, perselyek, főtengelyek, dugattyúk, súrlódási kerekek.
60, 65, 70, 75, 80, 85 - egy rugó, rugók, orsók, reteszelő alátéteket, alkotó tekercs, W / d sínek, daru kerekek.
5.Avtomatnye acélból (szerkezeti)
Szulfidok mangán MnS kialakulását segíti elő rövid chipek és törékeny. Foszfor, növekvő szilárdság, keménység és a hideg ridegség küszöb, ez elősegíti a kialakuló rideg chipek és megszerzése sima és fényes felület.
F ≈ 0,08 - 0,15%.
A12 - 0,12% C, A30 - 0,3% C, A20 - 0,2% C, A40G - 0,4% C-on
Ahhoz, hogy javítsa a megmunkálhatóság érhető mennyiségben adjuk hozzá az ólom a 0,15-0,3%.
AC11, AC 14, AS40 - 0,4% C-on
Dopping végezhetjük szelén (Se): ≈ 0,1%.
Forgácsolható acélból gyártott csavarok, anyák, csavarok, alkatrészek komplex konfiguráció gépek gépek.
6. Szerszám minőségű szén
A levél A végén jel mutatja, hogy rozsdamentes acélból:
Rendeltetése a kiváló minőségű szerszám szénacél: U7A, U8A ..., U13A.
Ezek acélok nem rendelkeznek a hőállóság, üzemi hőmérséklete nem több, mint 190-200 0 C (melegítés fölött egy éles csökkenést a keménysége a vágóél) a HRC62-63 hogy HRC15-18 (170-180 HB).
Alkalmazások szerszámacélok:
U7, U7A - véső, kalapács, fogó, drótvágó olló, pneumatikus eszközök.
U8, U8A - vágó kések, eiienfuratokba, ütések, meghal, ütések, olló, faipari szerszámok.
U9, U9A, U10, U10A - fúrók, csapok, dörzsárak, meghal, meghal a hideg kovácsolás.
U11, U11A, U12, U12A, Y13, U13A - véső, fájlok, fúrók, mérőeszközök, fűrészlapok (ötvözött
6-ötször drágább, mint a szén-dioxid).
Használják a hőkezelés után.
1. Lahtin YM VP Leontyev Anyagtudomány. M. 1972 1980.
2. Gulyaev AP Fémtani. M. 1986.
3. antikainen PA Fémtani. M. 1972.