Brinell keménység - studopediya

A szabványos (GOSZT 9012-59) mérjük Brinell-keménysége acélgolyó átmérője D préseljük a vizsgálati próbadarab terhelés alatt P alkalmazott egy bizonyos ideig.

Eltávolítása után a terhelés mért d átmérője a maradék ujjlenyomat a minta felületén (1. ábra). A felületi réteg alatt behatoló súlyos képlékeny alakváltozás, és a textíliát kapunk a kisebb az átmérő, annál nagyobb az ellenállás a deformáció a próbadarab fém által termelt behatoló. Száma Brinell keménysége (HB) az aránya a terhelés F ható a labdát indenter egy D átmérőjű, és a terület F gömbfelületű a nyomtatási:

A méret H / mm2; 1H / mm 2 = 1 MPa „0,1kgs / mm 2

nyomtatási terület határozza meg a mélység a behatoló préseljük:

Keménység száma méretei stressz (kgf / mm 2 N / mm 2), de összhangban a standard, nem írva. Annak megállapítására, a keménység HB labdát D = 10 mm terhelés alatt P = 3,000 kgf, és a tartási idő t = 10 másodperc, keménysége száma kerül rögzítésre az alábbiak: IR-400, IR 250, IR 230, és így tovább. Ha más vizsgálati körülmények HB komplement index számokkal jelezve az átmérője a használt labda (mm), a terhelés (kgf), és az expozíció időtartamát (ek). Például, HB 5 (750) 30 = 350 - átlagos: Brinell keménysége száma 350 extrudálással előállított labdát D = 5mm, F = terhelés 750kgs t = 30 mp.

Meghatározásakor Brinell keménység segítségével indentors, varrott labda ott következő átmérő - 2,5; 5 vagy 10 mm-es. A golyók a keménysége nem kevesebb, mint 850 kgf / mm2.

A Brinell módszerrel lehet tesztelni fémek keménységű HB 450 HB 8, nagy gyöngy keménységű bemélyedéskészítő mintában megy maradandó alakváltozás által mennyisége nagyobb, mint a szabványos tolerancia.

A minimális vastagsága a próbatest nem lehet kevesebb, mint 10-szerese a benyomódási mélységet. A ismert HB benyomódási mélység:

A minta felületét alaposan meg kell csiszolni, hogy nyomtatni élek kellően elkülöníthetők mérésére átmérője annak, hogy a kívánt pontossággal (0,01-0,05 mm). Ezeket a méréseket végeztünk eszköz mikroszkóppal vagy nagyítóval mérésével. D nyomtatási méret elég nagy, mint a nyomtatási méretet más módszerekkel keménységű, amely lehetővé teszi, hogy megbízható átlagértékek HB 3-5 ujjlenyomat.

Távolságát a ujjlenyomatok, hogy a szélén a minta legyen legalább 2,5D, a központjai közötti távolság a két szomszédos nyomatok - nem kevesebb, mint 4d (a fémek HB 35 illetve 3D és 6d).

Annak megállapításához, a Brinell keménység speciális eszközök. Ábra. 2. ábra a készüléket diagramot TS-2, széles körben használják a laboratóriumi gyakorlatban.

A szerkezet be van szerelve egy szilárd keretben. 2. az emelő csiga mozog forgása során a lendkerék 1 szerelt cserélhető ellentmondásos táblázatok 5 darab. A felső része a keret egy 6-os orsóval, behelyezett cserélhető csúcs léggömbök különböző átmérőjű. Az orsó rugó támasztja alá a 9. szánt alkalmazás minta előfeszítő 1000 MPa jitter a minta a vizsgálat során. A fő terhelést alkalmazunk egy emelő rendszer. Hosszú karján a fő 15 emelőkar van elhelyezve szuszpenziót, amelyen vannak egymásra eltávolítható rakomány terhelések 18. A kombináció a terhelés állítható 0,62 és 300N. A motor forgási tengely 21 keresztül a csigakerék kommunikál a hajtókar 19, leeresztik, és a terhelés átadódik az orsó készülékre. Az időtartam a vizsgálat a mobil hangsúly. Amikor a rúd jön rá, a végálláskapcsoló be van kapcsolva, és a motor forogni kezd az ellenkező irányba, úgy, hogy a rúd újra csatlakozik, és a terhelést eltávolítják az orsóról. Amikor visszatért a kiindulási helyzet az összekötő rúd a motor automatikusan kikapcsol.