Civil szervezetek - Alternatív - 8
1. A „pellet”
A drazsé - édesipari kis méret gömb formában, amelynek felületén van bevonva fényes védőbevonatot vagy cukor bevonat polírozott.
Drazsék áll a test és gördülő. Recéző alkalmazzuk a test speciális egység nevezett bevonó üstben vagy bevonó dobban.
Drazsék osztva típusú ház:
• zselé;
• Gyümölcszselé;
• tej;
• cukor;
• karamell;
• egészséges;
• Marcipán;
• praliné,
• felvert töltés;
• kandírozott gyümölcs;
• bogyók alkoholban tároltuk;
• Szárított gyümölcsök és bogyók.
• porcukor;
• porcukor különböző adalékanyagok;
• csokoládé bevonatú;
• finom őrlemény cukor, az úgynevezett „részecskéken”;
• ropogós cukor kéreg;
• kéreg álló dextrin.
1. Technológia termelés pellet
Bean gyártási technológia, amelyet az alábbi lépéseket tartalmazza:
Stage 1 - előállítására a test;
Stage 2 - panning test;
3. szakasz - polírozás;
4. szakasz - töltés és a csomagolás.
Árapály test öntött keményítő. Elkészítésekor a test súlya az anyát, hogy extrudáljuk.
- Caramel karamell test kap a berendezés.
- magokat szárítjuk és sült a nedvességtartalma 6%.
- Zaspirtovannye bogyók elválasztjuk a brandy és szárítjuk.
- Szárított gyümölcsök és bogyók mossuk, szárítjuk és szitáljuk.
A forma a test befejezetlen Crystal szacharóz. Cukor, egy szitán szembőségű 2-2,5 mm. Fennmaradó a szitát alkalmazunk, mint egy ház.
Vannak három kiegészítő lépés a termelés a bevont tabletták:
2) előállítása a porított cukor. Porcukor őrléssel cukor. A kvalitatív drazsék por használt 2 típusok:
- nagy: átszitáljuk egy 25 № mérete szacharóz kristályok legalább 30 mikron.
- kicsi: egy szitán № 29 cukrot mérete kisebb, mint 20 mikron.
3) előállítása fényesség. Melegítsük elő a olajat 50 ° C, majd bevezetik egy csepegtető paraffinviasz, és állandó keverés közben a masszát hozott egységes konzisztencia.
A cél a svenk, hogy fedezze a termék burkolatán cukrot vagy zsírt bevonat.
Process drazhirovki előállított forgódobban vagy bevonóteknőben. Ez áll a következő műveleteket:
1) test berakodás bevonó serpenyőben;
2) Öntözés öntözés (cukor-szirup) Szirup, öntözés szirup hőmérsékletét 45-50 ° C;
3) öntés porcukor, az arány a szirup és a porított 1: 3;
4) ápolási félkész terméket bevonó edényben (15 - 20 perc);
5) után az összeg a gördülő el nem ér egy bizonyos méretet - kirakodás;
6) vystoyka;
7) polírozás.
Első knurling: közlésével erőt és mennyiségének növelése a ház, a védelem a mechanikai hatásokkal szemben. A második recézés: további mennyiségének növekedése és ereje a félkész termék. A paraméterek ugyanazok, mint az első gördülő. Hőmérséklet az üzletben 20 ... 25 ° C, a páratartalom nem magasabb, mint 65%. Minden üzlet drageeing beépített fűtőelemek levegőn száradó.
Csiszolása. A cél az, hogy befejezze, hogy a termék sima, egyenletes és festett felület. Ahhoz, hogy a sima felület a port egy durva őrlő, majd a nyájat. Befejező végzi három egymást követő szirupot és a porított cukor. Ha azt szeretnénk, hogy egy göröngyös felületen befejező használjon cukorszirup krémet.
befejező ideje a lé és zselés fokozat 50-60 percig, mások számára - 35 ... 40 perc, a kazán sebesség 24-28 ford / perc. Kész félkész kazánok kisütésre vystoyachnye 4 cm vastag, és állni hagyjuk 20 - 24 óra.
Annak érdekében, hogy lerövidíti a folyamat, van egy gyors módja az gördülő. A különbség abban rejlik, hogy:
1) gyártásához öntözés szirupot 100% cukorszirup hogy 30%;
2) a páratartalom szirupot 17-18%, visszük be a hőmérséklet 70-80 ° C A szilárdanyagtartalom növekedésével és tartalmának csökkentésére redukáló anyagok elősegíti a gyors kristályosodás, amely jelentősen csökkenti azt az időt vystoyki;
3) az egyes beadások utáni és ömlik a cukorszirup PUD raj, a meleg levegő van beállítva a pot (30 C), mivel ebben az időben-állsz csökken 3 órán át.
Befejező épületek csokoládé jegesedés
Leállításához migráció mogyoróvaj, csokoládé dió, hajótestek felületén bevont szigetelőszerelvények recézett.
A fő technológiai jellemzőit a termelés pelleteket az 5. táblázatban megadott.
Magyarországon öntözés szirupot, amely magában foglalja az 5% zselatin tömeg cukor, öntött csavaranya test és borított porcukorral kevert kakaóport, egy aránya 2: 1.
Külföldön használja dextrin szirup; nem elaludni a cukrot és dextrin.
A szigetelő réteget először mérlegelni recézett majd vystoyka 6 - 8 órán át 20 ° C-on
5. táblázat - Termelési folyamat paramétereinek dragee

Héjak töltik be a kazánba, ahol a szalag hullámos (ábra. 29), és a fojtótekercsek locsolni csokoládé. Ahhoz, hogy a szervezet ne ragadjanak egymáshoz és a szalag, a szalag sebessége megnő, és a szalag hullámos, ház start, mintha ugrani. Amikor a folyamat kristályosítással (megszilárdulás) zsírt történt szalag sebessége csökken. Aztán megint öntött csokoládé. Ez a folyamat ismétlődik többször.

29. ábra - Nakatochnaya szalag gyártásához pellet
Amikor recézés vagy pelletálási hőmérséklet az üzlet nem több, mint 15 C, a páratartalom - 60%. Az időtartam függ az összeg készrehengeriést.
A cél a polírozás, így a terméket vonzó megjelenést, valamint, hogy a felület csiszolt és fényes, hogy növeljék a stabilitást a termék tárolása során.
A kazánok telepített élek, ami megnövekedett ellenállást a különálló ház. Ha fényes cukorral bevont tabletta, ez előnedvesített tiszta cukor szirup (páratartalom - 30%, hőmérséklet - 40 ° C). Miután kialakult a felületen egy cukor kéreg, beadott fényesség (70 ° C), az arány 400 g per 1 kg a féltermék. Amint feleslegben, és hiányzott a fényesség matt felületet kapunk.
Miután egyenletes eloszlását a fényesség a felület (15 - 20 perc) kap a kazán kis adag étel talkum-ta A számítások 1,5 kg 1 tonna a félkész termék. Talkum növeli az ellenállást, és elősegíti a megjelenése csillogás és megszerzésére minőségi fényes. Időtartam glossing 20-30 percen át a levegő hőmérséklete 18 ° C-on és 60% páratartalom mellett.