Egyes szempontok a fészkelő - szerszámok famegmunkáló - Vállalat sztrájk
fészkel technológia (angolról fészek -. invest) - oly módon, vágás lemezek (bevont és bevonatlan) egy vágó így darab különböző formájú, elrendezett a térképen vágás maximális sűrűségű.
Ez a módszer nem nyújt vágására körfűrészek vágás és átmenő vágása lemezek előtt téglalap alakú munkadarab. Vágási végezzük általában speciális végén hengeres gyémánt vágó átmérője a 10 - 25 mm-es vagy profil, például, a részek kezelése bútorfrontok. A vágás után nem igényel befejezése üres a leplezése vagy befejezni.
Ez az első alkalom ez a technológia már alkalmazták a termelés ház-épület az Egyesült Államokban, hogy csökkentsék nyílások a kész panelt, majd átterjedt mind a bútor és faipari. A módszer lényege az, hogy a megmunkáló központ vágó lemez teljes méret a különböző termékek, a nem derékszögű, majd ezt követően mindegyik ugyanazon a megmunkálóközpont maximum rendelkezésre álló elemek, amelyekből a termék lesz.

- Időt takaríthat meg, fordított termelés, mivel a kisebb számú munkaműveletek, és ennek eredményeként a termelékenység növelésére, csökkentette a berendezések és a személyzet, a beruházási és megtakarítási munkaterületek;
- Ciklusidő csökkentésére azáltal, hogy kiküszöböli az azokból közbenső tárolás, szállítás, be- és kirakodását távtartók;
- Csökkenti együttműködéséhez készletek, és ennek következtében a termelés csökkentése, csökkentené a hulladék kezelésével kapcsolatos eszköz;
- A hasznos terület tuskó (födém), hogy a maximális, és ennek eredményeként, a hulladék minimalizálására;
- Egyszerűsítése a gyártási folyamatot és csökkentve az időt az új projektek kidolgozását a termelés standard és egyedi bútor rovására számítógéppel segített tervezés;
- Megnövelt pontosság alkatrészeinek gyártása annak a ténynek köszönhető, hogy minden műveletet hajtunk végre bútor munkadarabot egy telepítés és ugyanazon berendezés.
Más szóval, a termékek száma, szabványos és vágás optimalizálás - ezek a tényezők, amelyek megkülönböztetni fészkelő hagyományos technológiákkal.
- Annak kizárására lemez előzetes forgácsolási művelet kis munkadarabot a géppark társaságnak kell megmunkáló központ egy asztal, amelynek méretei lehetővé teszik feldolgozás standard lemez (általában 2800 x 2100 mm); abban az esetben kézi be- és kirakodását táblák kapott munkadarabok problémák merülnek fel, és a gépesítés vagy automatizálása ezek a folyamatok nagyon bonyolult és költséges;
- Kiszámításánál a hasznos hozamot kell vizsgálni, a rések a szomszédos alkatrészek, mivel a használata malmok, amelyek átmérője 10-25 mm. Ellentétben amikor fűrészek ezt a csúszó eszközök, megnöveli a puha hulladékok és további terhelést a szívórendszer;
- Minden változtatás után a profilok és méretű üres meg kell változtatni, vagy kalibrálni szívó platform csúszás lap érdekében, hogy megbízhatóan tartsa a munkadarabot vákuumos rendszer a feldolgozás során;
- Miután a vágólap van kialakítva nagy számú kis dudor hulladékot el kell távolítani a gép asztal;
- Amikor a vágás panelek mindkét oldalon bevont, mivel a két színből álló pontozási készülék kezelhető speciális Drogó szerves vágó és alsó előtolás, és így a teljesítmény esetén hibák (chips) a szélei a előformák;
- Újratelepítése nélkül az üres egyes modelleken gépek lehetetlen fúrni a vízszintes lyukak és rések közül lehet választani, és végeznek feldolgozási hátoldalára;

Jelenleg vezető gyártók elsajátította a termelés különböző technológiai berendezések és szerszámgépek matricaasztal - az ügyfelek számára egy korlátozott költségvetéssel - akár felszerelt gépek inga táblák automatikus be- és kirakodás rendszerek és speciális vákuumos kapcsolódása a különböző munkadarabok és gyors cseréje.
A nagy produkciók célszerű használni néhány megmunkáló központok telepített egy sorban. Betöltés munkadarabok végezhetjük egy automatikus raktárban, lemezek vagy manipulátorok. Feldolgozott munkadarab szállítását olyan manipulátorok, hogy a következő gép, például, élzáró, további feldolgozásra, és a fel nem használt maradékait anyag - vissza a raktárba. CNC megmunkáló központok, tervezték, hogy a fészekrakó technológia, amely lehetővé teszi, hogy kezelni a hangerőt a szilárd részek priseem nem mentesít a gyártási tétel, és nem teljesítette az egyéni megrendelésre.
fészkelő technológia lehet használni a kisvállalkozások. Az ilyen növények, mint a szabály, hogy a javasolt berendezés alapján megmunkáló központok egyike (pl bitmap) asztal, vagy annak alapján CNC szerszámgépek kezelni mind lapos és szögletes darabok (attól függően, hogy a méretei a vak). Fontos, hogy az ilyen megmunkáló központ lehet használni nem csak a fészkelő - feldolgozott fészkelő üres lehet például, etetni egy másik feldolgozó központ fúrásához vízszintes lyukak. Ráadásul ezek a megmunkáló központok termékeket is használata nélkül fészkel. Mivel a merev váz rájuk lehet feldolgozni üres tömör fából, például ablak alkatrészek, ajtók, lépcsők.
Igaz, a fészkelő technológia alkalmazható a különböző típusú CNC marógép különböző munkaterületeken. Minden attól függ, hogy milyen típusú gyártott termékek. Például, ha a cég azt tervezi, hogy készítsen szekrény bútor gyártásához, amelyek megkövetelik a sok görbe marás, jobb, ha vesz egy gépet egy munkatér teljes méretű lapot. És akkor nem kell megvenni kiegészítők.
Ha azt tervezi, Bútorgyártás főleg egyenes élek kell használni, hogy befejezze a gép fészkelő Format panel saw - csökkenti a hulladék mennyiségét. Egyes modellek a berendezés állítható kiegészítő rögzítőeszközök nyersdarabok a maximális méret, és gépek utólag is felszerelhető a különböző lehetőségeket, például öt-tengelyes megmunkálás berendezés il aggregátumok kirakodó munkadarabok, ha szükséges. Ez moduláris kialakítás lehetővé teszi közepes méretű iparágak hatékonyan dobja beruházások szóló, a vállalati költségvetés növelése finanasovyh beruházások a termelés növekedését.
A hatékony felhasználása fészkelő technológia szükséges felszerelni a gép vákuum asztal - egyenletesen oszoljanak el rajtuk lemez anyaga. És az a lehetőség automatikus szerszámcsere -, hogy csökkentsék a munkaidő hossza ciklust.
Egy másik fontos előnye, hogy a fészkelő technológia - gazdaság. A karbantartási költségek a gép működő nagy terhelés és a teljesítő több műveletre, lényegesen alacsonyabb, mint a karbantartása több végrehajtó gép ugyanazokat a műveleteket, és ugyanazt a mennyiségű munkát.

Egyes termelési dolgozók tévesen úgy vélik, hogy a vágás a munkadarabok is nagyon jó minőségű, gyorsan és nagy mennyiségben, hogy végre a vágási központok és a gépek itt fészkelő nem szükséges. Természetesen, ha a cég a tömegtermelés és 90% -a rész téglalap alakú, a legjobb megoldás - kivágása a központban. De ha a vállalat megfelel egyéni megrendelésre, kis mennyiségben, és egyes részeit az ívelt forma nem nélkülözheti fészkel.
De mielőtt a végső döntést, meg kell találni arra, hogy van, amire szüksége van, hogy használják ezt a technológiát, és ha nem, készen állsz, hogy a termelést olyan szintre, amely szükséges, hogy használni fészkelő. Ennek előfeltétele az adatok feldolgozásának egy ilyen gépet, és amelynek egy számítógépes hálózat a társaság. Sőt, a hálózati konfiguráció kellene biztosítani az automatikus adattovábbítás az NC gépen.
Kiszámításánál a gazdasági hatékonyságot fészkelő technológiát is figyelembe kell venni a költségek a szubsztrát (lemez MDF 6-8 mm-es. Őrlendő és időszakonként cserélni a kopás és elhasználódás), amely elvégzi a funkciója a vákuum balek, és egy speciális vágó összehangolni a szubsztrátum síkjával (Z-tengely igazítás) .
Kicsit Vágószerszám
Alapvető információk az eszközzel lehet beszerezni különböző forrásokból, például a gyártók honlapján vágószerszámok CNC gépek. Kiemelve a legfontosabb szempontot kell figyelembe venni, amikor kiválasztják.
Optimális teljesítmény szempontjából, és az arány „ár-minőség” egy gyémánt szerszám. Azonban használhatja keményfém szerszámok (például forrasztott, és cserélhető lemezek), de nem szabad elfelejteni, hogy az erőforrás az eszköz sokkal kisebb, mint a gyémánt. Diamond lehet feldolgozni 5-10000 méter anyag, ami után lehet kihegyezett, és tálaljuk karbid sokkal kisebb - .. Ő tudja kezelni 500-1000 m lett vágó amelyeket a fészkelő technológiát kell maximális száma vágóelemek elhelyezve spirál, amely maximális merevség és a termelékenység eszköz. Egy ilyen eszköz biztonságosan működtethető a betáplálás sebessége 15 m / perc. (Engedélyezési a telepített kapacitás a fő orsó).
Melyik választani a vágószerszám szabvány vagy turistaosztályon -reshat Önnek. Egyértelmű, hogy a főbb iparágak megfelelő használata a hagyományos, mint a leggazdaságosabb és kisüzemi termelés - szerszám gazdaságban. De ez a szabály, mint minden, vannak kivételek - minden attól függ, egyedi körülményei és céljai különleges gyártási. Egyéb feldolgozó eszközök, mint például a marás és fúrás barázdák - normál (balra vagy jobbra forgás) ugyanaz, mint a többi CNC.
Eszköz a gép dolgozik a fészkelő technológia van rögzítve:
- A patronok; nibolee elosztott tokmányok HSK F 63 és az ISO 30 (SK 30) a szorító befogóhüvelyek típusú ER (ER 16, ER 20, ER 25, ER 32 és ER 40 (DIN 6499));
- A termozazhimnyh tokmányok HSK 63 Ax
- A gidrozazhimnyh tokmányok SK 30, SK tokmányok 4. és Weldon.

Jellemzően, precíziós patronos befogó és az ER 16, ER 20, ER 25 használható kis feldolgozó gépek szárral átmérője 18 mm, és az ER 32 és ER 40 - a legnagyobb átmérője a szár 25 mm. Például egy patronos tokmány HSK 63 F és ER befogópatron 40 egy 25 mm átmérőjű és termozazhimnye patronok (TheroGrip) alkalmazott gépek ilyen társaságok Homag, EIMA, IMA, Dubus, WEEKE, Biesse, SCM, Morbidelli, MASTERWOOD. ISO tokmány 30 alkalmazott ER Collet 32 átmérője 20 mm. amelyeket elsősorban a gépeken IMA cégek, Biesse, Reichenbacher, WEEKE, Bulleri, Busellato, STEGHERR. Ezeken a gépeken is használható gidrozazhimnye töltények SK 30 és SK 40 Weldon tokmányok.
Előnyei patronok: sokoldalúság és egyszerű cseréjét patronok számára szárak különböző átmérőjű; átlagos tűrési követelmények a méretei és felületének érdessége a szár; nagy merevséget és nagy ellenállás forgás közben; alacsony költségek mellett. Mínusz - szükség rendszeres cseréje (általában legalább hathavonta).
Pluses termozazhimnyh patron: minimális ütés az az orsó, és ennek következtében a munkaképesség magas takarmány árak; lehetőségét élezés a szerszám ugyanabban patron újratelepítés nélkül; növeli a termelékenységet a berendezés. Hátrányai: a viszonylag magas költségek; annak szükségességét, hogy a speciális berendezések helyett a szerszámot a tokmányba.
Gidrozazhimnye tokmányok SK 30 és SK 4. és Weldon töltények nem elterjedt a magyar vállalkozások pozhtomu nem fognak ostaavlivatsya.
Azt is meg kell figyelni, hogy a munkavállalók és a mérnökök a vállalkozások az eszköznek fészkelő, hogy annak érdekében, hogy a maximális teljesítményt a berendezések és növeli az ellenállást a vágó kell használni vége malmok a maximális átmérő és állítsa a vágó a tokmányba helyesen. Sajnos, gyakran találkozik az, hogy a megrendelés során a szerszám és a telepítés végén malom patronban termelés az emberek nem figyelnek a hosszának aránya a vágás része a szerszám és a munkadarab vastagságát, megfeledkezve aranyszabály: hossza forgácsoló részének nagyobbnak kell lennie, mint a vastagsága 3 munkadarab - 5 mm. Kevesebb nem tanácsos, mert a vágó is biztosítja a megfelelő kidobása zseton. Ezen túlmenően, ha a telepítés a szerszámot a tokmányba minimálisra kell csökkentenie a kiálló rész vágó (maximális csúszási vágó patronban). Ez a feltétel értékétől függ és az orsó ütését, és az élettartama, és a betáplálási sebesség és a teljesítmény az eszközök, és a szerszám élettartamát, és ennek eredményeként, a méret a pénzügyi költségek a beszerzés és szolgáltatás. Hozzá kell tenni, hogy a maró átmérője nagyobb, mint 16 mm-gyártók gyakran alkalmazzák a szár vágó jel formájában stilizált K betűt, amely jelzi az optimális határ vágó telepítés a kazettába.