Elektrosztatikus festés - eszközök és működési elve
Elektrosztatikus festékszóró először szabadalmaztatta az időszakban 1941-1944, amerikai tudós és kutató Harald Ransburgom. Mielőtt szabadalmaztatni a találmányát, és szabadalmaztatás után az első verzió, Ransburg sok kísérletezés a laboratóriumban, és tökéletesítette a módszert ő találta elektrosztatikus festék alkalmazása.
És így, 1951-ben a feltaláló megkapta a szabadalmi US 2697411 A festékmentesítéshez készülék elektrosztatikus szórással, ami lett a prototípusa a modern eszközöket. Azokban az években, Harald már működő cég Ransburg, amely a mai napig részt vesz a termelés és javítása berendezések elektrosztatikus festés.
Elvileg a módszer a következő. Folyékony bevonó anyagot szórjuk a szokásos módon szórópisztollyal, de egy további feltétel. Ha átmegy a szórópisztollyal, a festék kerül felszámolásra érintkezik egy különleges elektróda legközelebb a fúvóka szórópisztollyal, a magas negatív feszültség, amely eléri az 100.000 volt.
Miután elhagyta a fúvókát, negatív töltésű részecskék festék rohanó irányába erővonalak az elektrosztatikus mező a földelt cikk, amely át kell festeni. Azaz, egy nagy feszültséget a szórópisztoly és festett termékek.
Permetezése festék révén hajtják végre, a sűrített levegő, azaz pneumatikus módszer vagy levegőmentes szórással, ha a festék nyomás alatt áramlik keresztül a fúvókán résen. Ez két hagyományos porlasztó fajok elektrosztatikus festés alkalmazás. Vannak kombinált rendszerek.
Továbbá, mint a töltött részecskék festék, repül ki a fúvóka kölcsönösen taszítják a törvény szerint elektrosztatika, alkotó természetesen festékszóró pisztoly. Zseblámpa részecskék az erőhatások elektrosztatikus vonzás felé földelt részek, és a részecskék mentén mozgó az elektrosztatikus mező vonalak egyenletesen bevont elemet. Mint ilyen hatás festék köd hiányzik, és az átviteli sebesség a festés anyag per termék eléri a 98%.
Ez az alkalmazási mód lehetővé teszi, hogy mentse sok festék anyag, és általában jelentősen felgyorsítja a festési eljárás. Nagyobb darabok, mint például csövek, a szokásos módon, akkor be kell kapcsolnia a festési folyamatot többször festeni megállapítani egyenletesen és minden oldalról.
De az elektrosztatikus alkalmazás már túl sokat, mert a feltöltött festék részecskék önmagukban mozognak mentén az elektromos mező betakarják a termék minden oldalról, és csak egyetlen szórópisztollyal folyosón, hogy a kívánt minőségi eredményt.
Az elektrosztatikus permetezők különbözőek, de van olyan is, ami közös bennük a hagyományos levegő-kefével. Először is - ugyanazt az elvet lefolytatása csatornák festék. A különbség abban rejlik jelenlétében egy és hiányában a másik elektród a töltés a festés anyag, valamint a nagyfeszültségű egység, amely biztosítja a szükséges üzemi feszültség.
Ház egy elektrosztatikus szórópisztollyal, ellentétben a hagyományos, nem acélból vagy alumíniumból készül, és a kombinált műanyag egyaránt tartalmazó vezető és szigetelő részei, hogy munkás maximálisan védve legyen az esetleges áramütést.
Nagyfeszültségű elektrosztatikus szórópisztollyal rendszer teljesítményét lehet klasszikus vagy kaszkád. A klasszikus rendszer magában foglalja ellátó nagyfeszültségű kábel útján a forrás (nagyfeszültségű transzformátor) a fegyvert. Ezáltal a készülék könnyű és egyszerűbbé annak használatát, mivel az elektronika, a házban nem áll rendelkezésre.
A kötelező rövidzárlat védelem. Ez permetező olcsóbb és könnyebb javítani. A hátránya, a klasszikus rendszer - instabil feszültség az elektróda, nincs kapcsoló a szórópisztolyt.
Cascade áramkör feltételez beépített eszköz (közvetlenül a porlasztó), a feszültség átalakító. Egy pisztoly tartozék 12 V-os DC keresztül kisfeszültségű kábelt, és a szerszám már feszültség emelkedik, hogy elfogadható szintre való alkalmazásra.
Előnyök A kaszkád rendszer tagadhatatlan: stabil feszültségű, a töltés egyenletességét, arra, hogy módosítsa a feszültség a műszer, a jelenléte a kapcsoló kéznél. Hátrányok - nagyobb súlyú és költség.
Elektrosztatikus festés rendszerek vannak osztva automatikus és manuális. Mindkét lehet, mint fentebb megjegyeztük, levegőtlen, kombinált vagy pneumatikus. Ezen kívül, vannak még automatikus nagy sebességű lemez és a kézi - csésze alacsony fordulatszám. Ezen és beszélni fog tovább.
A szokásos esetben porlasztás történik, mint a hagyományos szórópisztoly, - levegőtlen elektrosztatikus és pneumatikus porlasztók típusa és működnek a kezdeti szakaszban, de adnak festék megtakarítások és nagy átviteli tényező - 90% - a fellépés elektrosztatikus erők.
De a pohár és a lemez porlasztók, minden úgy történik, egy kicsit másképp: permetezést köszönhetően elért centrifugális erők, amikor a lemez, vagy csésze forgó szórópisztollyal. Forgatás által kifejlesztett hatása sűrített levegő a pohár vagy lemezt, és alkalmazása - hatását elektrosztatika. Ezzel azt érjük el, akár 98% -os átvitel festés anyag.
Kézi kis sebességű adagolók csésze típusú van egy forgási sebessége a pohár 600 rpm, és a 98% -os hozammal nyomdafesték átvitele nem talált különösen széles felhasználásra nagy ipari előállításra, mivel a termelékenység alacsony, magas tinta 200 ml per perc.
Mindazonáltal a kis iparágak, különösen, ha festés fémrács, kézi pan elektrosztatikus permetezők népszerű, mert a hatékonyság és az eredményesség.
Automatikus puskák ugyanolyan nagy sebességű lemez, egy nyomás sűrített légáramot a periférián a fáklya annak korlátozások, amelyek a lemez forgási sebessége 60000 rpm, és mutatnak lényegesen nagyobb gyártási sebességet egy nagy génbeviteli hatékonyságát (90%). Az ilyen elektrosztatikus porlasztók széles körben használják az iparban, például a festés karosszéria alkatrészek gépjárművek, háztartási gépek, bútorok típusú acélszerkezetek és hasonlók. D.
Elektrosztatikus festés módszer és jellegzetes árnyalatait. Először is, ez a munka nagy feszültségek. Persze, az az előnye átadó akár 98% -át az anyag rendkívül fontos, de ott is a hagyományos korlátait.
Festékanyag kell egy bizonyos minimális ellenállást, így lehet tölteni elég, közelében elhaladó nagyfeszültségű elektróda, vagy a színek minősége romlik, például a fém jelenlétében por, mely a zománc nem a legjobb módon nem befolyásolja a minőséget a festmény.
Vízzel hígítjuk anyag rövidzárlat kockázatának. Eközben a modern berendezések nem a helyén, javítja, és ezek a korlátozások nem leküzdhetetlen akadályokat a színt.
Meg kell mondani, és tulajdonságait a festett felületek. Nem vezető anyagok, mint a fa, műanyag vagy gumi, festék csak nem sikerül, szükség van további előkészítő munkát. Első vezető primer vagy viszünk az anyag nedvesített, majd felhordott festék elektrosztatikusan.
A tárgy alakja is nagyon fontos. Mivel a részecskék festék, töltött és mozog a erővonalak, rohanás a termék, amelyet elsősorban az irányt a legtöbb töltésű részei, a depresszió vagy a zsebek nem lesz képes festeni, mert az elektromos mező alig fog működni a Faraday-kalitka hatás. Akut azonos előrejelzések - éppen ellenkezőleg, a szín a legjobban, mint az elektromos térerősség legnagyobb lesz a közelükben.
Mindazonáltal van egy út. Zsebek és üregek festék, ezt, egyszerűen levágta a nagyfeszültségű és egy színt, mint egy hagyományos pneumatikus vagy airless szórópisztollyal. Mindezek árnyalatok fontos figyelembe venni.
Szerelés festés elektrosztatikus sorolni a következő részekből áll: szórópisztollyal, nagy feszültségforrás, Különböző rendeltetésű vezetékek (a levegő és a festék), tápkábel, földelés kábelt, egy szivattyú, egy tank.
Telepítés előtt eljárás szükségképpen megbízhatóan földelt. A lehet használni, mint egy elektromos hálózatot, vagy más energiaforrás, különösen nagyfeszültségű forrás - Mobile pnevmogenerator egyenfeszültség önálló működését az üzem hiányában egy hagyományos hálózati.
Meg kell jegyezni, hogy az elektrosztatikus festési technikát, mivel a találmány szerinti Ransburgom első elektrosztatikus szórópisztollyal, folyamatosan javult az évtizedek során. És ma ez elektrosztatikus festés méltán került a leggazdaságosabb technológia bevonó anyagok, amelynél a maximális tintafelvitel a terméket.
A hulladék mennyisége csökken itt minimális, így a kisüzemi termelés, valamint a nagy ipari üzemek, gyárak, elektrosztatikus festés ma örvend nagy sikert aratott.