Eljárás alumínium-por pirotechnikai
A találmány tárgya, hogy területén a porkohászati alumínium, a kifejezetten a termelési alumínium por száraz őrlés golyós malmok és hasonlók inert gáz környezetben.
Ismert olyan eljárás, / 1 /, amelyet úgy kapunk, hogy száraz őrlési alumíniumpor különböző célokra. Azonban, különböző módosítások ez a módszer nem definiált technológiai paramétereinek a termelés alumínium por tűzijáték célra. A pirotechnikai porra jellemző specifikus tulajdonságokat, amelyek eléréséhez szükséges speciális üzemmódhoz technológia. Szerint / 2, 3 / pirotechnikai port jellemzi a tulajdonságok a táblázatban megadott.
Nyert a Szovjetunióban pirotechnikai port rendelkezik az összes szükséges felhasználási tulajdonságai, hogy a kívánt célok eléréséhez során égés.
Eljárás egy pirotechnikai port Magyarországon történik szabályozás kifejlesztett van együtt alumínium alszektor növények termelő por termékek alumínium és ötvözetei / 4 /.
Alumínium por a garatból belép a malom, amely egyidejűleg adjuk sztearinsav, és a védő gázt a csővezetéken keresztül. Az őrölt por kivesszük a gázleválasztó, ahol a részecskék lerakódnak nedoizmelchennye és vezetéken vissza a malom újraaprítás. Az őrölt terméket tápláljuk a szeparátorból ciklonok, ahol a végső kicsapott terméket abba betölthető Kubel. A tisztított gáz a ciklonok visszakerül a malom zárt gázrendszer. Ez ugyanaz a rendszer alkalmazásának bizonyos mennyiségű a make-up a friss gáz (akár 200 m 3 / h).
A prototípus fogadott el a hazai termelési mód pirotechnikai port egy nagy ipari malom típusa SHBM (MAP) 220/330, először a Volgograd Alumínium Plant.
A fő hátránya ennek a módszer viszonylag alacsony termelékenység (500-600 kg / h) miatt időtartamát az eredeti por őrlési folyamat mérete kisebb, mint 355 mikron és perereglamentiruemym jellemzése betöltött labdát por kezdeti és a gáz áramlását a malom. A tanulmány alapján, ezek között értékeknek kell teljesülniük szigorú betartása, biztosítva a maximális termelékenységet a folyamat a kívánt minőséget.
A cél a találmány szerinti, hogy növelje az őrlés hatékonyságát és termelékenységét a folyamat.
Ezt a célt úgy érjük el, hogy az eljárást úgy hajtjuk végre, hogy egy kiindulási por részecskemérete kisebb, mint 200 mikron, szemben tömege alumínium részecskéket, betöltve a malomban 1 órán, a súlya a labdát terhelési tartományban 0,06-0,08 és fenntartása gázáram át a malom belül 1400-1600 m 3 / h.
Példák a módszer.
Határt meghaladó értékek a gázáram egységnyi idő alatt, és a tömeg aránya a töltés, hogy a tömeges labdát rakodási folyamat zavart vagy malomban művelet, vagy a minőség esik pirotechnikai por, amely együtt pikkelyes részecskék jelennek meg gömb alakú részecske formájú, amely nem megengedett a jelenlegi szabványok.
Így a találmány szerinti eljárás kiváló teljesítményt nyújt a termelés őrlésekhez pirotechnikai por.
Eljárás alumínium pirotechnikai por folyamatos száraz őrlésére alumínium részecskék hozzáadásával sztearin egy golyós malomban a áramló védőgáz atmoszférában, amely 2 és 10% oxigént, azzal jellemezve, hogy az őrlést elvégzik, tekintettel a tömeg betöltött 1 órán egy malomban alumíniumoxid részecskéket a labdát rakodási súly tartományban 0,06-0,10, fenntartása áthaladó gázáram a malom a tartományban 1400 1600 m 3 / h, és a port alkalmazó mérete kisebb, mint 200 mikron.