Evolvens spline csatlakozások 1
Az extrudált oldalsó nyílás felülete alakú evolvens: így meg kell figyelni, hogy a profil a mélyedés szemben lévő fogaskerék fogai profil - Profil slot szög körülbelül 30 (körülbelül 20 fogak fogaskerék vonat), a nyílás magassága csökken (0,9 ... 1, 0) m, által meghatározott hiánya gördülő fogak (ábra. 2.12).
Ábra. 2.12. Evolvens spline kapcsolat
Központosító evolvens spline végzett akár a külső D átmérő, vagy belsö d, vagy az oldalsó felületén.
GOST 6033-80 vonatkozik spline kapcsolatokat az evolvens fogak profilja párhuzamos a csatlakoztatási tengellyel, a szög a 30 profilt. Ez létrehozza a kezdeti alakjának a fogak, névleges átmérők, a modulok (m = 0,5 ... 10 mm-es) és a fogak száma (Z = 6, ... 82), a névleges méretek és a mért értékek, amikor központosító az oldalfelületeken a fogak, valamint a tűrések és leszállás . A szabvány nem vonatkozik a spline kapcsolatokat, amelyek eltérnek a szabályozott névleges méretei és nézeteit központosító.
Vegyületeket az evolvens fogak, míg pryamobochnyh több gyárthatóak és pontos gyártására (lehetővé téve a használatát bevált berendezések gyártására fogak a fogaskerekek és az a lehetőség, egy kisebb sor egyszerűbb őrlés), és van egy nagy szilárdságú (miatt nagyobb számú fogak, és kerekítési üregek aljánál fogak, amely hozzájárul a megvastagodása a fog, és csökkenti a mechanikai feszültségek koncentrálódása az alap).
2.1.10. Kiszámítása az erejét bordák
A számítás egy ellenőrző karakter. Terhelés bordás kapcsolat áttevődik a tengely a hüvely és a hüvely a tengelyen nyomatékot. Meghibásodása spline esetleges összeomlása oldalfelületének a mélyedés. Kiszámítása kapcsolat ábrán látható. 2.13.
Állapot nyomószilárdság:
Ábra. 2.13. Számított diagram spline
Kiszámítása spline szerint végezzük a következő feltételeket:
Kerületi ható erő slot:
ahol
- evolvens spline;
Zp = 0,75Z - ha központosító átmérők;
; .
Belátható, hogy az eloszlás a érintkezési nyomás beállítása fogat mereven kapcsolódó a tengely, lényegesen egyenletesebb, mint a reteszhornyok vegyületek, de a nagy számú fogak eredmények néhány egyenetlen terhelés elosztása a fogak között. Ezen felül, ennek eredményeként a deformáció a fogak, amikor a tengely kanyargó, mint a kulcslyuk vegyület létezik egyenetlen terhelés eloszlását hosszában a fogak.
Megengedett feszültség vehet ugyanaz, mint a görcsök kulcslyuk vegyületek.
Pin csatlakozó (ábra. 2,14) használjuk a kis terhelésű linkeket.
Ábra. 2.14. pin közös
Talán mind sugárirányú, mind tengelyirányú helyzetét a csap (ábra. 2,15)
Ábra. 2.15. Radiális és axiális helyét a csap
Együtt sima, gyakran, hogy növeljék a súrlódási erők illeszkedő felületek, használja csapok a bemetszett hornyok, hengerelt, csavarozott, és is működik hígítási végei csapok (ábra. 2.16.).
A főbb típusai a szabványosított csapok. Pins hengeres és kúpos keményítetlen készült, rendre, GOST 3128-70 és GOST 3129-70, hengeres és kúpos csapok belső menettel - GOSZT 12207-79 és GOST 9464-79. Keményítetlen csapok acélból grade 45, de megállapodás lehetővé tette és más márkájú anyagokat. Edzett csap készült szén- vagy ötvözött acélból minőségű. Csatlakozás alkatrészek által termelt átmeneti ültetés.
A számítást végzik képletek szerint, érvényes szegecselt közös.
Ábra. 2.16. Tenyésztés minden csapok
A hegesztési varratok - állandó kapcsolatokat, hogy használja a hatása az atomi kötések a határrétegek anyag hegesztett alkatrészek vagy azok helyi vagy általános melegítéssel olvadt állapotban, majd lehűtjük (fúziós hegesztéssel) vagy a közös képlékeny deformációja meleg vagy hideg ízületi részek (hegesztési nyomás).
Jelenleg kifejlesztett és megvalósított módszerek hegesztés szerkezeti acélok, beleértve a nagy-ötvözet, színesfémek és ötvözeteik, sok fajta műanyagok.
Hegesztett kötések tartós, könnyen megvalósítható, költséghatékony, a legpontosabban reprodukálni az alakja a tervezett termék anélkül, hogy további design elemek nélkül mérlegelés.
A hátrányok hegesztett kötések közé tartoznak:
· Jelenlét stressz koncentrációja a hegesztési hely, amely különösen veszélyes a változó terhelés és ütésektől;
· A mechanikai tulajdonságait részei az anyag a melegítés miatt a hegesztési folyamat közben;
· Előfordulása maradék törzs miatt egyenetlen felmelegedés a lényeges tételek;
· Valószínűsége rejtett hibák (nincs fúzió, repedések, zárványok idegen);
· A bonyolultsága és magas költsége hegesztési minőség-ellenőrzés.
Osztályozása hegesztési eljárások (jelenleg ismert mintegy 70) végezzük különböző szempontok alapján:
· Jelent ez az energiaforrás (elektromos, gáz, elektronsugaras;
· A műszaki jellemzőit a (módszer védelmére fém oxidáció ellen a hegesztési tartományban - fedett ívű hegesztés, inert gáz környezetben, a mértéke a gépesítés hegesztés - kézi, félautomatikus, automatikus, elektród típusától - rendes minőségű, nagy).
Ábra. 2.17. Reakcióvázlat gáz (a), az ív (B), és a kontakt hegesztéshez (c és d)
A jellemző a gáz hegesztési (sima és lassú melegítés a fém) határozza meg annak alkalmazása a részleteket a hegesztési a kis vastagságú (tipikusan 10 mm) szén-és ötvözött acélok, könnyen deformálható színesfémek és ötvözeteik, öntöttvas, fémrészek alá vetemedés. Hegesztés végbemegy megolvadása következtében az alkatrészek és hegesztéséhez az intézkedés alapján a jet gázláng a magas hőmérséklet, ami az égés egy acetilén-oxigén, és savanyú benzin-hidrogén-klorid vagy genus-hidrogén-oxigén keverék.
Ívhegesztő alapul az elektromos ív, amely megolvasztja a fém alkatrészek és a rúd fogyó elektróda (elektród lehet nem-fogyó, például grafitból), amely egy hegesztési medence. Hegesztési végezzük a következők szerint: az egyik pólus az áramforrás csatlakozó flexibilis huzal elektróda tartóelem a másik - hegesztés termék. Amikor megérinti az elektródát a termék meggyullad az ív. Ebben az eljárásban különösen szükséges, hogy megvédje a hegesztési terület, mivel a reakció az oxigén és a nitrogén a levegőben az olvadt fém-oxidok és nitridek keletkeznek, ami jelentősen csökkenti az erejét a hegesztett kötés.
Típusú hegesztett kötések
Attól függően, hogy a helyét a hegesztett részek különböztetik vegyületek:
· Pont hegesztett kapcsolat.
A pusztítás termékek általában akkor fordul elő a varrat mentén, mint az átmeneti zónában - közötti varrat és nem változtatja meg az anyag szerkezetét úgynevezett hőhatásövezet. A hegesztési varratokat javasoljuk végre elosztott stressz sűrítők, mivel varratok maguk forrásai. Annak érdekében, hogy a feszültség sűrűsödés csökkentésének varratok gyakran vannak kitéve további megmunkálási, eltávolításával hegesztési heterogén felső réteg.
Butt ízületek termelnek részek végein (ábra. 2.18). By erőssége közel van az alapfém szilárdságát.
Attól függően, hogy a vastagsága a hegesztett alkatrészek hegeszteni előállított egy vagy két dózisban (egy- vagy kétoldali varrat), és kezeltük különböző peremrészei.
Vágás nélkül kétoldalas varrat peremes széle vannak összeerősített lemezek toschinoy s nem több, mint 4 mm-es (ábra 2.19a.) Kétoldalas - alkatrészek 5 mm (ábra 2.19 b.).
Ábra. 2.19. Élvonalbeli termelés és hegesztés egy vagy két lépésben vastagságától függően a hegesztett részek
Ábra. 2.18. hossztoldást
Y-alakú vágás. Hegesztése kétszáz kétoldalas varrat alkalmazzuk vastagságban s = 3-60 tömegrész mm (ábra. 2.19).
X-alakú vágás. Hegesztése kétszáz --sided varrat alkalmazzuk vastagságban s = 8-120 tömegrész mm (ábra 2,19 g.). Az ilyen vágási behatolási jellemző különböző vastagságú, ami rontja a hegesztés minőségét.
U-alakú vágás. Hegesztés használják S = 15-100 mm (ábra. 2.19. G). Vágás, mint a többi több költséges és időigényes, de ez biztosítja közel azonos vastagságú penetráció és így a jobb kapcsolatot. Hegesztési végezzük kétoldalas tömítés.
Bilaterális varrat hegesztési részei, amelyek közül az egyik két bevels él vastagsága s = 8-100 mm (ábra. 2.19 e).
Amikor az elemeket átlapolt átfedés ízületek, azaz. E. Részlegesen átfedik egymást (ábra. 2.20). Csatlakozások készülnek Roller (szögletes) varratok, amelyek alakja hasonló a egyenlő szárú háromszög lábakkal k, és magassága h = k sin 45 = körülbelül 0,7 k. Mivel a technológiai okok választhat k = 3 mm vagy több, jellemzően k = s.
Ábra. 2.20. átfedés ízületek
Attól függően, hogy a helyét a varratok között a külső erők különböztetünk meg:
- szegélyező, ha erő párhuzamosak a varrattal (ábra. 2.21 a)
- fej-on, amikor az erő merőleges a varrat (ábra. 2,21 b)
- ferde, amikor az erő képest ferde a varrat (ábra. 2,21 in)
- Kombinált - készült, amelyet tetszőleges kombinációban a fenti varratok (ábra 2,21 g.).
Ábra. 2.21. Kötésfajtához átfedési ízületek
T-ízületek részekből áll, merőlegesen elrendezett és egymáshoz képest (ábra. 2,22).
Ábra. 2.22. T-idom
Corner ízületek különböző T, a kapcsolat részletei végezzük az oldalsó szélek (ábra. 2,23).
Ábra. 2.23. sarokkötések
2.2.2. Kiszámítása az erejét tompavarratok
Ez a leggyakoribb és gazdaságos kialakítás. Tompavarratok (ábra. 2,24) számított ugyanazon feszültség, mint az anyag részei kívül található a hőhatásövezetben a varrat (szerkezeti anyagra található hőhatásövezetben ez változik, az irányt a mechanikai tulajdonságok romlása).
Ábra 2.24. Számított diagram tompavarratot
Feltételek varrat erőssége:
ahol - megengedhető húzófeszültség a heganyag, MPa;
Ash - veszélyes területet szegélyrész 2 mm.
ahol h - a vastagsága a letétbe helyezett fém, mm.
Ahhoz, hogy csökkenti a stresszt szükséges koncentráció, hogy megfelel a feltételt. ezért olyan vegyületek, gyakran vannak kitéve a mechanikai feldolgozás (nyírt), és majd venni a számítások,
,
,
,
ahol - a megengedett húzófeszültség az anyag részeinek statikus terhelés; - az arányosság együttható típusától függően a hegesztett kötésre, a hegesztési folyamat és a minősége az elektróda (lásd a 2.4.); - együttható figyelembevételével jellegét a terhelést a hegesztett kötés (lásd a 2.5 ..).
Az értékek a koefficiensek arányosság megengedett
feszültségek varratok statikus terhelés alatti
Eljárás hegesztés és a minőségi elektród
Az értékek az arányos együtthatóit megengedett igénybevételét varratok