Folyamat - Hideg leszállás - nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 1
Folyamat - hideg cím
Hideg cím folyamatot. Mivel egy fajta fém alkotó képlékeny deformáció révén, szintén számos tényezőtől függ, ezek közül a legfontosabbak deformálható fémlemez plaszticitás, a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok, szemcseméret, és a súrlódás a szerszám felülete és a kicsapódott fém. Úgy ezeket a tényezőket. [1]
Az eljárás alkalmazása a hideg cím gépek korlátozza sajtolás kötőelemek alacsony pontosság. Leszállás az alkatrészek, amelyek fokozott követelményeket összehangolás és szöges méretben gyártott főleg forgattyús prések speciális szerszámok. [2]
Befolyásolja a szemcseméret a hideg cím folyamat elengedhetetlen. [3]
Példák a hidegalakító folyamatok hideg cím előállításához rúd termékek, mint például csavarok, szögek, csavarok és gyöngyök. [4]
Így a kémiai összetétel megválasztása tekintetében az acél hideg vámtarifaszám figyelembe kell venni nem csak a tartalom százalékos szén és szilícium játszik a legfontosabb szerepet a hideg cím. hanem a mangán és ötvözött acélok és nikkel, a króm és a vanádium. [5]
Company-fogyasztók Hidegen keményfém szerszám Minavtoproma Minelektrotehproma és a legtöbb esetben nem elég erős kötések a kutatási intézmények, köztük VNIITS, ami hátráltatja a végrehajtása folyamatok hideg vámtarifaszám legújabb eredményeit a tudomány és a technológia. [6]
Cseréje foszfát bevonat folyékony kenőanyag technológia egy kihívás, mivel jelentősen javítja a munkakörülményeket, a folyamat egyszerűsítése érdekében a kiszállás alkatrész acélból, a termelékenység növelése, bontsa ki a technológiai képességeit Process hideg cím a gépeken. [7]
A leszállás fejek, nagy arányban l / d alkalmazunk többpozíciós (mnogoudarnye) a fejlécek gépek. Teljesítmény hideg cím folyamatot a 200-400-szor nagyobb termelékenység megmunkálás azonos részek fém automata gépek. Kiterheltségfaktor a kirakodási fém eléri a 95% helyett 30 - 40% -át a megmunkálási folyamat. Így a folyamatok hidegalakító a legtermelékenyebb és költség-hatékony módszerek kialakítására. megmunkálási pontosság leszállás közben elsősorban attól függ, pontosságát nyugtalanító eszközt, és beállítja az optimális pontosságot diametrális méretei részek érjük el, amikor leszállás megfelel 4 - 3. fokozat, és nagyobb pontosságot követelmények eszköz, és csökkenti annak élettartamát lehet gyártani rész 2- th class pontosság. A hosszúságú részek belül nyerjük 4 - 5 pontossági osztályokba sorolhatók. Felületi érdesség a leszállás után a részek megfelel 6 - 7 évfolyam. [8]
A formáció különböző konfigurációban fejek által hideg cím által termelt egymást követő, gyors mozgatásával és erős (egy vagy több) hatása alatt, amely a fém mozogni kezd és töltse ki a penész mátrix és a bélyeg. Így, hideg cím az eljárásnak, hogy a huzal, ahol a profil a fej és kisebb, mint a belső átmérője a mátrix, a fém kivált a kívánt méretre. [9]
Mivel nyersdarabokat ezek a részek a használt huzalok vagy rudak, amelyek átmérője kalibrált 0 6 - 40 mm szénacél, színesfémek és ötvözeteik. Ábra. 115 egy diagram hideg cím folyamatot. Matrix átkerül egy új pozícióba, amelyben a vágás az előgyártmány rúd. [11]
Mivel üres ezekre a komponensekre huzalok vagy rudak, amelyek átmérője kalibrált 0 6 - 40 mm szénacél, színesfémek és ötvözeteik. Ábra. 144 egy diagram hideg cím folyamatot. [13]
Az elmúlt néhány évben, a kísérleti és a soros: a tesztek bebizonyították, alkalmazásának lehetőségét a holodnovysadoch-g. Ezek az ötvözetek jó ellenállás dinamikus sokkok hideg cím folyamatot. viselni lyukak kilökés során a szerszám és a munkadarab koptató annak végrész. [15]
Oldal: 1 2