Forr a réz csöveket a kezét - forrasztott réz csövek
Réz vezetékek gyakran telepített ma fűtési hálózatok, valamint a víz és a gáz hálózatra lakóépületek. Ráadásul ezek a termékek széles körben használják a légkondicionáló és hűtőberendezések különböző.
Az egy darabból álló csöves csatlakozás kialakítva speciális forrasztási technikákat bevezetésével egy speciális NIP olvadt anyag (forraszanyag). Ebben az esetben a szükséges kapcsolat minőségét csak úgy érhető el abban az esetben, ahol a forrasztóanyag olvadási hőmérséklet olvadáspontja alatt a csatlakoztatott cső alakú tagok.
Csak vegye figyelembe, hogy a forrasztás réz csöveket saját kezűleg lesz szükség, hogy különös gonddal és konkrét előkészítése.
Előnyei keményforrasztott réz szerkezetek
A növekvő népszerűsége rendszerek révén összegyűjtött réz csövek könnyen jelenlétével magyarázható az utóbbi ezeknek vonzó tulajdonságait, mint például:
- megbízhatóság, tartósság és erőt;
- könnyebb kezelhetőség a kiindulási anyag;
- képesek működni nagy nyomáson és magas hőmérsékleten.
Ezen kívül, mivel az ilyen technológiák sikerül megmenteni a komponens anyagok (szerelvények, adapterek, stb), amely jelentősen csökkenti a fenntartási költségeket és az elvégzett munkát.
Forr módszerek és eszközök
Forrasztás réz cső is elő lehet állítani az alábbi hőmérsékleti körülmények:
- Keményforrasztás (olvadék hőmérséklete körülbelül 600-900 fok) használt csövek fut a nagy terhelés módban.
- Az alacsony hőmérsékletű rendszer gyakorolt általánosan az otthoni (hőmérséklet legfeljebb 450 fok a forrasztási zónában).
Ahhoz, hogy egy megbízható közös csövek a forrasztási folyamat során a következő eszközöket kell használni:
- Cutter, amellyel akkor kap egy tiszta vágás (merőleges a cső tengelyére a munkadarab).
- A speciális eszköz előállításához felhasznált a letörés és sorjázó.
- Tágító cső, amely lehetővé teszi, hogy helyet készítsen forrasztási (mélység, amellyel a cső feldolgozása vele, egyenlőnek kell lennie, hogy az átmérője a munkadarab).
- Gáz acetilén-oxigén használt égő keményforrasztáshoz réz cső.
A mélység, ameddig a cső keresztül feldolgozott az expander meg kell egyeznie az átmérője a előforma.
Továbbá, az alacsony olvadáspontú forraszanyag által használható különleges termikus szárító, amely fűtés a hegesztési területen a kívánt hőmérsékletet.
Használata hőlégfúvó segítségével könnyedén beállíthatja a hőmérsékletet a hegesztés övezetben, valamint, hogy a kívánt hőmérsékletet. A rendszer segítségével a cserélhető fúvókák a készülék tartalmazza a készlet, akkor képes lesz arra, hogy közvetlenül a felmelegített levegő a kívánt pontot.
A felhasznált anyagok forrasztási
Forrasztás előtt rézcsöveket, akkor ismernie kell az anyagok, meghatalmazotti forrasztani, amely attól függően, hogy refrakteritásra osztva kemény és puha.
Forrasztóanyagok megnövekedett refractoriness előállított, általában formájában rudak egy bizonyos profil. A használata forraszanyagok az ilyen típusú fűtési lehetséges forrasztási zónában 900 fok, amely lehetővé teszi, hogy kapjunk egy nagyon megbízható kapcsolatot. Forrasztók ezen osztály gyakran használják, ha telepíti a víz és a gáz szállítási útvonalak, valamint a javítás hűtőberendezések és légkondicionáló rendszerek.
A legismertebb képviselői az ilyen forraszanyagok a self-folyósítószerek réz-foszfor-keveréket különböző adalékanyagok (Cu94 P6 és Cu92 P6 Ag2). Kis kiegészítések (körülbelül 6%) foszfor-vagy ezüst csökkentheti az olvadási hőmérsékletet a forrasztóanyag akár 750 fok. A tágulási együtthatója az anyag egybeesik az azonos index réz, amely elősegíti a kialakulását a szilárd és megbízható csatlakozás.
Az úgynevezett „soft” forraszanyagok végzik formájában egy hagyományos vékony drót és forrasztáshoz használt réz csövek előállított otthon. Ezek a forraszanyagok készülnek általában alapján ismert anyagok, mint például az ón, ólom (vagy ötvözeteik).
Annak érdekében, hogy megkönnyítsék a forrasztás réz csövek különleges eljárások alkalmazandók folyékony vagy paszta-kompozíciók (fluxusok), a helyes választás, amely attól függ, hogy a sikere az esemény egészének.
Ezeket a készítményeket is osztva alacsony hőmérsékleten (legfeljebb 450 fok), és a magas hőmérsékleten alkalmazzuk feletti hőmérsékleten 450 fok.
- tisztítás oxidok forrasztott kötések;
- hogy megóvja lévő oxigén a környezeti levegő;
- feltételeinek megteremtése a sima terjedésének keményforrasz összetétele;
- javítása a fém tapadását a forraszanyag.
Forrasztás során a munka szorosan nyomon kell követni annak érdekében, hogy a forrasztási melegítjük a kívánt hőmérsékletre egyenletesen elosztva a felszínen illesztéssel hossztoldott panelek, amely egy megbízható közös. Miután a végső hűtést a forrasztási részének eltávolítását belőle a felesleges fluxus.