Fotopolimer technológia tömítések előállítására és bélyegzők
A folyékony fotopolimer
2 van nyomtatva egy lézernyomtató film matt film.
3 Negatív halványabb feldolgozott negatívok megadásáért optikai sűrűséget.
4. Ha meg szeretné menteni a negatív, akkor meg kell, hogy egy negatív védő elkülönítés film. Ha a negatív hatálya alá tartozik az újrahasznosítás, a védő elválasztó film nem lehet használni.
5 negatív kerülete a parttól 4-6 mm-re a szélétől, megfékezze beillesztett ragasztószalag, amely megakadályozza a terjedését a polimer.
Az így kapott 6 „forma” mező van kitöltve és borított a folyékony fotopolimer átlátszó film. A készítmény lehet ágyazni egy másolást szalagot (két polírozott üveg műanyag megáll a sarkoknál, hasonló kiigazítást a vastagsága egy határ) van beszorítva üveg és helyezzük egy kitéti kamrába, olvasható oldalával felfelé (tiszta film felfelé, negatív lefelé). Kitett expozíciós időt, ami sok tényezőtől függ:
- A távolság az UV-fényforrás a kazettát. Az optimális távolság 10-15cm és tipikusan adott létesítmény tervezése. A kisebb távolság romló egyenletessége a fényáram, ami különböző kezelőszert aránya különböző részein a kazetta. Nagyobb távolságokon indokolatlanul növeli az expozíciós időt, ami csökkenti a termelékenységet a növény.
- A természete és vastagsága az üveg a kazettában. Növelésével a vastagsága növeli az expozíciós időt.
- A természet a film. Negativitás kell lennie, mint a kontraszt, hogy megakadályozza a fény bejutását a sötét oldalán a negatív. Fény-nak nincs „fátyol”.
Ami az eszközök által termelt LLC „Seals-M” expozíciós idő körülbelül 60-70 másodperc az első oldal és a második körbe 120-130.
7 expozíció után az első oldalon, a kazetta fordított (amelyet úgy kaptunk,, matt film negatív tetején és alján a további polimer védő szigetelés átlátszó film) a megvilágítás a második felet.
8 további megérti az alakja és a film óvatosan eltávolítjuk, hogy ne szakadjon el a nyomtatási elemekkel a szubsztrátumon. A meg nem kötött gyantát kimossuk ecsettel közepes keménységű és a mosószer meleg folyóvízzel.
9 Jó mosott alakja van elhelyezve egy kád vízzel és egy kamrába helyezzük a végső expozíció (barnító), amely nyomtatott formában magasabb szilárdsági tulajdonságokkal, 7-10 percig.
10 Meg kell vágni a közhely a forma, ragaszkodni patent és minőségének értékelésére a nyomtatás.
A szilárd fotopolimert

A szilárd polimert használunk, hogy egy dombornyomó pad alkalmazásával hőpréselésig.
2 van nyomtatva egy lézernyomtató film matt film.
3 Negatív halványabb feldolgozott negatívok megadásáért optikai sűrűséget.
4 negatív megnedvesítjük egy kis mennyiségű vizet, hogy növelje érintkezzen a szilárd polimer és amelyet az előkészített gyantán szilárd lemez, a fém szubsztrátum fekve. Az egész készítményt nagyon szorosan préselt üveg alá helyeztük, és egy lámpa ekspokameru negatív felfelé. Expozíciós idő változhat 1 és 3 perc (expozíciós idő áll kapcsolatban kamrákba expozíciós által termelt LTD „tömítések-M”).
5 Miután expozíciós idő negatív eltávolított, pad forró vízben mossuk mosószerrel és kefével közepes keménységű. Hogy javítsa a szilárdsági tulajdonságok, a klisé szárítjuk ipari szárító és ezután egy kitéti kamrába 15 percig, ami után használatra kész.