Gáz-szilikát tömbök
Pórusbeton (más néven a szénsavas vagy gáz-szilikát vagy szilikát tömbök) egy előre gyártott könnyűszerkezetes építési anyagot. Szénsavas biztosítja a jó szerkezeti szilárdságot, alacsony hővezető, magas lángállóság és a környezetbarát egy anyag. Pórusbeton forgalmazzák blokkok formájában, falpanelek, előre gyártott padlók, tetőelemek, és a pántok.
· Először is, szilikát blokk sokkal szigorú lineáris méretek, mint a tégla. Ezért van az, gáz-szilikát blokk elsősorban helyezni egy speciális ragasztóval helyett cement. Megjegyezzük, hogy a lerakási eljárás sokkal olcsóbb, mint a megoldás fogyasztott többször kisebb, mint a falazat cement habarcs.
· Másodszor, köszönhetően a szabályos alakú, és a szigorú ragaszkodás a méret a falak, a beton blokkok ki nagyon sima. Nincs szükség tonizáló és simító a falak, hanem a saját gitt
· Harmadszor, a súlya a szilikát tégla a legkisebb az összes ismert anyagok falakra. Ezért szállítására szilikát tömbök belsejében pad nincs szükség bevonni egy további technikával.
· És negyedszer, szilikát tégla könnyű folyamat - A kút fúrás és fűrészelt körmök.
Fantázia több mint 70 évvel ezelőtt, a gáz-szilikát jelentős előnye más építőanyagok, amelyek közül az egyik a nagy környezetbarát. Gáz-szilikát tégla nem kezd rohadni, vagy lesz borított penész. Porózus szerkezete mindig az optimális páratartalom fenntartásával az épületen belül.
Könnyű szilikát tégla szilikát tömbök ad jelentős megtakarítást során a szállítás a műtét helyén, mivel a szénsavas ötször könnyebb, mint a beton.
Kiváló hőállóság szénsavas nagymértékben hozzájárul megtakarításokat a karbantartási szilikát építőkövei. Gáz-szilikát tégla 6-szor melegebb a szokásosnál tégla.
Eltérően más anyagok az épületek építése, blokkok gázszilikát semmi vagy csak kis szigetelés, mert mindig megtartják jellemzőit széles hőmérséklet-tartományban.
Összetétele szilikát tömbök
Amikor a formákat kivesszük a gáz-szilikát tömbök, még mindig puha. Ezután a blokkok vannak csoportosítva, és helyezzük az autoklávot kemencében 12 órán át. Során a nyomás emelkedési ideje a stabilizáló folyamat úgy, hogy amikor a hőmérséklet eléri a 374 ° Fahrenheit nyomás eléri a 12 bar, amely ponton a kvarchomokot reagáltatjuk kalcium-hidroxidot és képez a kalcium-szilícium-dioxid-hidrát, amely magas anyag szilárdsága és más egyedülálló tulajdonságokkal. Miután az autokláv folyamat gáz-szilikát blokk készen áll az azonnali használatra az építkezésen. Attól függően, hogy a sűrűsége gázbeton, akár 80% -os a tömeg - a levegőben. De mivel a kvarc szerkezet (lényegében gyémánt kristály rács) érte el a legnagyobb erőt szilikát tömbök, mintegy 1/6 a nagyobb, mint a hagyományos beton.
Szilikát tömbök - a legjobb anyag az építőipar
Feldolgozás gáz-szilikát blokk építése ház szükségessé teszi számos kérdésben, de a legfontosabbak a következők: a Szűz Mária úgy döntött, hogy építeni, és mennyibe fog kerülni. Ma a különböző anyagok sokkal szélesebb, mint korábban. Amellett, hogy a népszerű fa és tégla, akkor lehet építeni egy házat a beton, hab blokkok és szilikát tömbök. De mint tudjuk, annál nagyobb a tartomány, annál nehezebb, hogy a választás. Gáz-szilikát tömbök egy viszonylag új trend az építőipar területén, de már nagyon népszerű, köszönhetően a tartósság és a könnyű használat. Az ár a gáz-szilikát blokk függ a gyártó, de még mindig maradnak kapható anyag. Teljesítmény jellemzők szilikát tömbök lehetővé semmi elismerni anyagok, mint a fa és tégla.
Felépítése szilikát tömbök
Szerkezet szilikát blokkok szilikát blokk egy porózus anyag, amely hordozza azt, hogy egy csoport a celluláris beton. A jelenléte pórusok, a mérete 1-3 mm, teszi ezt az anyagot nem csak robusztus, hanem nagyon könnyű - a súlya 300 és 600 kg / m3. Attól függően, hogy a súly, határozza meg annak alkalmazási körét. Blocks súlyú 300 kg / m3 lehet csak, mint egy melegítő, mivel a szilárdságot jellemzők csökkennek. De a vágy, hogy építsenek szilikátüvegen blokkokat a legkisebb sűrűségű, érthető: kisebb a sűrűség az anyag, annál kisebb a hővezető képessége. Ez azt jelenti, hogy minél nagyobb a pórusok levegővel töltött (rossz hővezető), annál kisebb a hőveszteség. Európában használja gáz-szilikát blokk súlya 500 kg / m3. Könnyű szilikát tömbök van még egy előnye - számukra nem szükséges emelő berendezések, valamint csökkenti az építés ideje, amelyeknek az ára attól függ. Gáz-szilikát tömbök ártalmatlan elég, a második csak a fa, de ellentétben a fa, az anyag nem rothad, és nem éget. Ez magában foglalja a csak természetes ásványvíz, azonban gáz-szilikát blokk lehet a hő körülbelül 3-7 órán át. A jelenléte pórusok gázzal-szilikát blokkok a nedvességet és a fagy. Jég és víz be van vezetve a pórusokat, a tartalék.
Előállítására szolgáló eljárás Az szilikát tömbök
Anyag-szilikát tömbök szilikát tömbök gyártanak különböző módon: a autokláv és nem autoklávban. Neavtoklavnogo gyártási eljárás is olcsó és van az a tény, hogy a keverék megkeményedik in vivo. Ebben az eljárásban a sok negatív aspektusait. Először is, ez kevésbé tartós anyagból, mint a gáz-szilikát tömbök autoklávban, másrészt zsugorodik 5-ször nagyobb, mint a termék autoklávozott beton. Autoklávok eljárás nemcsak gyorsabb, hanem a magas hőmérsékleten kialakult egy új, tartós ásványi anyag.
Levegőztetett - különböző celluláris beton, a kapott cementkötésű keverék homok, a víz és a habosítóanyag. A kötőanyag keveréke Portland cement és mész, oltatlan. Alumínium por szolgál habosítószerként beadva a betonkeverék zajlik reagáltatva mész, mint amelynek eredményeként hidrogén szabadul megdagadó betonkeverékhez. A termelési folyamat szénsavas termékek az alábbi lépéseket: a közös őrlése homok és gipsz; előállítására gázbeton keveréket; alakítás szénsavas tömbök; területekhez;
Kötési termékek akkor jelentkezik, ha autoklávban megnövelt nyomáson (0,8 - 1,2 MPa), és hőmérséklete 175 - 200 ° C-on levegőztetjük termékek rendelkeznek egy kis térfogatsűrűségű (350-600 kg / m 3), elegendően nagy szilárdságú (10 - 50 kg / cm 2) és az alacsony együttható. hővezető (0,9-0,14 W-m o C). A kombináció a fizikai és mechanikai és szerkezeti jellemzőket pórusbeton egy vezető pozícióját a többi építőanyag, a legígéretesebb az elkövetkező években. Termékeink megfelelnek a vonatkozó szabványoknak, és megfelelőségi tanúsítványokat.
Az egyik réteg porózus betonfal blokkok sűrűsége 400-500 kg / m3, és vastagsága 40 cm egy hő-ellenállási értéke 2,7-3,5 m 2 ° C / W.
Nem gyullad meg, és a tűzálló
Pórusbeton tartozik a nem éghető építőanyag. DIN 4102 szerint tartozik a nem éghető építőanyag osztály A1. Szabvány szerint Fehéroroszország (STB 1034-1096) és Magyarországon (GOST 5742) gázbeton lehet használni szigetelése épületszerkezetek és berendezések szigetelés a szigetelő felületre + 400C. Számos tanulmány végzett Shweds, Finnországban és Németországban, kimutatták, hogy a növekvő hőmérséklet + 400 ° C-on az erejét gázbeton 85% -kal nőtt. Tűzvédelmi födémek és burkolatok, GOST 30247,0-94 70 percig, vagyis 60 megfelel REI.
Az építőiparban a gázbeton házak megfelelnek a szabályozási követelményeknek hangszigetelésre nyissz 11/12/77 „zajvédelem épületben. Hangszigetelés falazás.”
Pórusbeton miatt kapillárisporózus szerkezet egy fagyálló építőanyag. Szerint a normák a Belarusz Köztársaság STB 1117-1198 fagy pórusbeton a fagyás-olvadás ciklusok száma 50. Az a képesség, gázbeton, hogy megőrizze fizikai és mechanikai tulajdonságait, ismételt expozíció alternatív fagyasztás és felolvasztás a levegőben a víz fölött az úgynevezett fagyállósága és jellemző a márkanév fagy, amely megkapta a beállított számú alternatív fagyás és olvadás.
Pórusbeton képes felhalmozni hőt. Felhalmozódik a hőt a hő vagy napfény. Alacsony hőmérsékleteken, például éjjel, amikor a fűtési meggyengül, elküldi a felhalmozódott hő a belső teret. Együtt a magas fokú szigetelés és hőtorlódást köszönhetően biztosított állandó és kellemes hőmérséklet a házban. Télen üzemanyag, és a nyári idő takarítható kellemesen hűvös.
Az optimális relatív páratartalom döntő előfeltétele a kellemes beltéri klímát. Pórusbeton kell tenni, hogy szakmailag jó diffúziós a nedvesség vonatkozásában. Anyaga felhalmozódik a nedvességet a levegőből, továbbítja azt a belső, így a nedvesség kerül a légtérbe az épületben.