GOST 8462-85

Meghatározására szolgáló módszereket a nyomószilárdság és hajlító

Falakhoz. Meghatározási módszerei végső nyomó- és hajlítószilárdság

Bevezetésének időpontja 1985/07/01

1. Minisztérium által kidolgozott Építőanyagok Industry, a Szovjetunió, a Központi Kutató Intézet Építőanyagok elemzi. VA Kucherenko (CNIISK im.Kucherenko) Szovjetunió Állami bizottság

Által bevezetett Minisztérium építőanyagok Industry, a Szovjetunió

4. REFERENCIA szabályozástechnikai DOKUMENTUMOK

Ez az előírás a falakhoz és megállapítja meghatározására szolgáló módszerek nyomószilárdsága kerámia, szilikát tégla és kő, beton és falazat sziklák, építőkockák kőből és hajlítószilárdság a kerámia és a tégla-.

1. BERENDEZÉSEK ÉS ANYAGOK

1.2. Vonalzó mérésére fém GOST 427.

1.5. Vizsgáljuk a normatív és a műszaki dokumentációt.

1.7. Fém vagy üveg lemez méretei 270h150h5 mm. Eltérés a sík a lemezek nem haladhatja meg a 0,1 mm-t.

1.8. Technikai nemez vastagsága 5-10 mm GOST 288.

1.9. Plate 5-10 mm vastag gumi-GOST 7338.

1.10. Karton 3-5 mm normatív és műszaki dokumentáció megfelelően jóváhagyott.

1.14. Portlandcement, Portland cement ásványi anyag-kiegészítőkkel, salakcement 400 összhangban GOST 10178.

1.15. Gipsz kötőanyag a márka G-16 szerinti GOST 125.

2. Előkészületek tesztelésre

2.1. A vizsgálati darabokat venni a párt. Tétel nagysága és a minták száma a vizsgálandó, hogy meghatározzák a nyomószilárdság és hajlító meghatározott normatív és a műszaki dokumentációt az érintett típusú falakhoz megfelelően jóváhagyott.

2.2. Vett mintákat nedves állapotban, a vizsgálat előtt tartottuk legalább 3 napos, zárt térben hőmérsékleten (20 ± 5) ° C-on vagy 4 órát szárítjuk hőmérsékleten (105 ± 5) ° C-on A mintákat tartalmazó gipsz, szárítjuk 8 órán keresztül meg nem haladó hőmérsékleten 50 ° C-on

2.3. Téglák, kövek és blokkolja választottak tesztelésére a megjelenés és méretének meg kell felelnie a normatív-műszaki dokumentáció ezen anyagok megfelelően jóváhagyott.

Megengedett, hogy meghatározzák a nyomószilárdság a féltéglákkal után kapott egy hajlítási vizsgálat.

Tégla vagy fél helyezünk egymásra ágy. Felezve szakasz felületek elrendezve ellentétes irányban.

2.5. Elkészítésekor a mintaszám összehangolás felületek, amelyek merőlegesek a tervezési irányt a nyomóterhelés.

2.6. A mintákat kerámia tégla kő és műanyag fröccsöntő készül kombinálásával a minta egy részét, és összehangolják támasztófelületet cementhabarcs melléklet szerint 2.

A mintákat a mészhomok téglák és kövek és száraz préselés kerámia tégla tapasztalható száraz anélkül összehangolása a felületüket cementhabarcs.

2.7. A nyomószilárdság a beton blokkok határozzák meg az egész kő. A referencia minta felületek csatlakoznak cementhabarcs, ha a való eltérés simaság meghaladja a 0,3 mm-es.

2.8. A nyomószilárdság kövek a köveket, és blokkolja a természetes kő mintán, amelynek méretei vannak leírva a normatív és a műszaki dokumentációt az ilyen típusú falakhoz megfelelően jóváhagyott. A referencia minta felületek igazítsa őrlési vagy cement habarcs. Eltérés egyenletessége polírozott felületeken a minták nem haladhatja meg a 0,1 mm-t.

2.9. Megengedett a meghatározása a nyomószilárdság kerámia tégla és kövek előállításához képlékenyalakítási minták, összehangolják tartófelület őrlés, alkalmazása egy gipsz oldat vagy tömítések műszaki filc, gumi-lemezek, karton és más anyagok.

A mintákat felhasználásával készített gipsz megoldást tesztelt legkorábban 2 órával a kezdeti beállítás után. A réteg vastagsága az oldat nem lehet több, mint 5 mm, vodogipsovoe aránya 0,32-0,35.

Abban az esetben, tesztelés a fogyasztó, valamint a választottbírósági ellenőrzések mintákban az nyomószilárdsága a tégla kő és műanyag fröccsöntő szerint gyártott 2.6.

2.10. A hajlítószilárdság a kerámia és a szilika tégla határozzák meg az egész tégla.

Azokon a helyeken, csapágy és a terhelés alkalmazásának felülete a műanyag fröccsöntő téglák vonalban cementtel vagy gipsz oldatban, csiszolással vagy használt törölközőt bekezdésben 2.9. Tégla-shirt üregek szerelt hordozók, hogy a void található feszültség zóna a minta.

Mészhomokkő és kerámia tégla teszteltük száraz préselés alkalmazása nélkül hajlító megoldások és tömítések.

3. VIZSGÁLATI

3.1. A mintákat pontossággal kell mérni a legfeljebb 1 mm. Minden egyes lineáris dimenziója a minta számított számtani középértéke mérési eredmények két másodlagos vonalak egymással szemben lévő felületek a minta.

Az átmérője a henger számított számtani középértéke a négy mérés: a végén minden két egymásra merőleges irányban.

3.2. Vizsgálati mintákat kompressziós

Azon az oldalon, a minta felületére felvisszük a függőleges tengelyirányú vonalon. A mintát behelyezzük a központtól a nyomólemez, amely egyesíti a minta és a geometriai tengelye a lemez, és hozzá van nyomódva a felső nyomólemezen.

A terhelés a példányt le kell folyamatosan emelkedik majd egyenletesen olyan sebességgel, amely biztosítja annak megsemmisítése után 20-60 másodperc után a teszt megkezdése.

3.2.1. Nyomószilárdság. MPa (kgf / cm) A minta kiszámítása a képlet

ahol - a maximális terhelés állapítottak meg a vizsgálati minta, MH (kg);

- minta keresztmetszeti területe számított átlagos értéke területek a felső és alsó felületei, m (cm).

Kiszámításakor a nyomószilárdsága a két minta, mint 88 mm vastag tégla, vagy két felét a vizsgálati eredményeket a következő tényező szorzatának 1.2.

Kiszámításakor a nyomószilárdság kockák minta, valamint a henger-természetes kőből vizsgálati eredmények szorozva az arány a táblázatban meghatározott.

Kiszámításakor a nyomószilárdsága a minták kerámia és műanyag fröccsöntő tégla kövek készült bekezdés 2.9, a vizsgálati eredmények együttható szorzatával megfelelően kiszámított a kívánt alkalmazás 3.

A nyomószilárdság minták a számított legfeljebb 0,1 MPa (1 kgf / cm), mint az átlagos értéke a vizsgálati eredmények meghatározott minták száma.

3.3. A próbatesteket hajlító

A minta van szerelve két támasz a sajtó. A terhelést alkalmazott fesztávközi és terjeszthető egyenletesen a szélessége a minta, a rajz alapján. A terhelés a mintának növelni kell folyamatosan sebességgel, amely biztosítja annak megsemmisítése után 20-60 másodperc után a teszt megkezdése.

Vezetési tégla hajlítási vizsgálat

3.3.1. Szakítószilárdság hajlítás. MPa (kgf / cm) A minta kiszámítása a képlet

ahol - a maximális terhelés állapítottak meg a vizsgálati minta, MH (kg);

- a távolság a tengely a pólusok, m (cm);

- minta szélessége m (cm);

- minta magassága Midspan nélkül kiegyenlítő réteg, m (cm).

A hajlítószilárdság minták a számított pontossággal legfeljebb 0,05 MPa (0,5 kgf / cm), mint az átlagos értéke a vizsgálati eredmények meghatározott minták száma.

Kiszámításakor az hajlítószilárdsága minták a nem tekinti minták szakítószilárdsága, amely eltérés az átlagtól szakítószilárdsága az összes minta több mint 50% és nem több, mint egy minta minden irányban.

1. függelék (ajánlott). Scheme hasító tégla sajtó

Rendszer kibontakozó tégla sajtó

1 - mintázat; 2 - bázis; 3 - fém kést; 4 - stop; 5 - gumitömítések; 6 - nyomólemezt

2. függelék (kötelező). Termelési minták a kerámia és tégla fröccsöntés műanyag kő, hogy meghatározzák a nyomószilárdság

A mintákat a két téglák vagy téglák készülnek két félből a következő sorrendben.

Ezután egyenlő súlyrész cement és homok 400, átszitáljuk egy szitán N 1,25 (W / C = 0,40-0,42). Téglák vagy fél teljesen elmerül a vízben 1 percig. Ezután, egy vízszintesen szerelt lemez rakat egy papírlap, egy réteg a megoldás nem több, mint 5 mm vastag, és az első tégla vagy a párja, majd az oldatot réteget ismét, és egy második tégla vagy felében.

A felesleges oldatot eltávolítottuk, és a a papír szélei vannak hajtogatva ellen oldalán a minta felületén. Ebben a helyzetben, a mintát 30 percig állni.

A mintát ezután megfordítjuk és az azonos módon igazítsa egy másik mintát hordozó felületén.

Az eltérés a párhuzamosság igazított tartófelületek a minta által meghatározott maximális különbség bármely két a magassága nem haladhatja meg a 2 mm-t.

Egy mintát kő előállított ugyanabban a sorrendben, összehangolása felfekvési felületek.

A mintát tartottuk 3 napig szobahőmérsékleten (20 ± 5) ° C és a relatív páratartalom 60 - 80%.

3. függelék (kötelező). Meghatározása az átmenet a nyomószilárdsága elkészített minták bekezdés szerint 2.9. Ez a szabvány, a határ nyomószilárdsága elkészített minták, összhangban a jelen p.2.6

MEGHATÁROZÁSA konverziós tényező a nyomószilárdsága minták bekezdés szerinti 2.9, hogy a nyomószilárdsága minták által tett kikötés 2.6

Tényezőjének meghatározása vizsgálati mintákban tíz felek tégla vagy műanyag alakítás kövek. Minden tételből öt vizsgálati minta szerint készült 2.6 pontjában, és ugyanazt a minták száma tette bekezdés szerint 2.9.

Együttható képlet szerint kiszámított

ahol - a nyomószilárdság vett minták tíz sarzs téglából vagy kövek és összhangban előállított, 2.6 pontjában, számított számtani átlaga vizsgálati eredményeit 50 mintát, MPa (kgf / cm);

- A nyomószilárdság vett minták tíz sarzs téglából vagy kövek és készült bekezdés szerint 2.9, számított számtani átlaga vizsgálati eredményeit 50 mintát, MPa (kgf / cm).

Mérését szolgáló technológiai változások, de legalább évente egyszer.