gyártási cella
teljesítmény egyensúly.
Gyakorlati kialakítás termelőméret fontos, hogy feleljen meg a teljesítményét a különböző munkahelyek és a teljesítmény az egész cellában. Lean vonal - progresszív gyártósorok, amelyen a berendezés van elhelyezve oly módon, hogy sorozatgyártásban feladatokat lehet végezni egymás után. Amennyiben lehetséges, az összes folyamat szükséges termékek előállítására, amelyek fizikailag kapcsolódnak egymáshoz. Ez a kapcsolat lehetővé teszi, hogy egyenletesen oszlatja el, felhalmozódnak, és szinkronizálja munkafeladatok egész termelési ciklus. Minden alkalommal, amikor egy terméket egységet értékesített, az egész vonalon mozgásba lendül, fut le a termelési lánc a következő egység. Lean vonal úgy van kialakítva, hogy minden a folyamatok zajlanak benne ugyanazzal a sebességgel. Mivel a termékeket gyártják egy egységgel egy időben azonos sebességgel, a vonal típusát gyakran nevezik in-line (a hasonlóság a folyadék áramlik a cső).
Tulajdonságok termelőméret:
- Állás összehozzuk egy külön helyet.
- A magas fokú megmunkálás alkatrészek.
- Község csoportos munkát.
- Integrálása közvetett termelési funkciókat.
- Típus szerint kicsi - és közepes termelés.
- Kiadhat egy termék vagy hasonló, az azonos típusú termékek.
- 5-15 munkahelyet.
- Anyagok etetik csak a bejáratnál.
- Rövid gyártási ciklus.
- Kommunikáció a közvetlen sejt, egyszerű;
- Csapatmunka, motiváció látható eredménye a kimeneten.
Meghatározása források.
Annak megállapítása érdekében, hogy a források nagyságának:
szükséges, hogy a kívánt térfogatú bocsátás minden egyes folyamat, két érték van szükség.
Az első érték - az idő a művelet összege mindenféle munkálatok az emberek és a gépek. Miközben a dolgozó emberek és a gépek külön adjuk hozzá.
A második érték - ütemezési idő egy idő aránya a kimenet között. Ez kiszámítani, hogy mennyi idő áll rendelkezésre a rendelkezésére a munka, a kívánt hangerő mindegyik folyamat. Rhythm beállítja a feldolgozás sebességét termékeket a meghatározott folyamat, hogy elérjék a kívánt kimenet.
Tact = (dolgozik perc egy műszakban) * (a műszakok száma naponta) / (térfogat egy nap).
A képlet a források összege a következő:
= A források (üzemidő) / Tact
Kiegyensúlyozatlansága berendezés egy sejtben a következőképpen nézhet ki:

Alakult a „szűk keresztmetszet” - a berendezések számát 4. Ebben az esetben a berendezés teher több mint 90%, és amikor megpróbálja növelni a teljesítményét ez a növekedés nem fog megtörténni.
Megmunkálása előtt a 4. lépést fog felhalmozódni a túlzott mennyiségű befejezetlen készletek.
A felesleges tartalékok vannak kialakítva szűk térben.

A szervezet a karcsú gyártási technológia által vezérelt a szabályt:
- Az egyensúly a humán erőforrások drágább berendezések egyensúly.
Sok esetben részleges rakodó berendezések olcsóbb, mint egy többlet vagy hiány az emberek. Ezért sok gyártónak van egy áramellátást gépek és gondosan figyelemmel kíséri a dolgozók száma a sejtben.
A termelési sejt képes befogadni a termelés abban az esetben, helyet takarít meg.

A terv azt mutatja, a gyártási cella a kozmetikai termékek gyártásában. Főtt termékek tápláljuk a csomagoló állomásra műanyag csövekben. A terület a szoba kicsi, és a szervezet a termelés sejt képes befogadni kisegítő berendezések. Módjai anyagmozgatás és személyi higiéniai követelményeknek megfelelnek.
A munka e sejt segítségével lehetséges kanban és JIT rendszer csökkenti a készletek mennyiségét. BEST MODE - ellátási cellás anyagokat pontosan szerint az adag mennyisége vagy cserélhető generáció.