kondenzátor hegesztéshez

A Szovjetunió, a kondenzátor hegesztéshez megjelent a késő 30-es években a XX században. Kezdetben azt alkalmazzák, elsősorban kapcsolatban a fémlemez a különböző rögzítő elemek: csapok. perselyek. Szigetelés körmök, őrölt szirmok [2]. Később ezt a típusú hegesztési széles körben használják csatlakozó kis alkatrészek és fém a kis vastagságú a készülékbe, és a gyártás elektronikus alkatrészek. Meg kell jegyezni, hogy a hegesztési a két elem különböző vastagságú a meghatározó szerepet játszott a tételt egy kisebb keresztmetszetű, amely nem haladhatja meg a képességeit a hegesztőgép. A második rész lehet egy tetszőlegesen nagy vastagságú, ami nagyban kiterjeszti az egy kondenzátor hegesztés. A kapcsolat a kis alkatrészek és fém a kis vastagságú, ez a hegesztés teljesítményét, a minőség, és a hatékonyság gyakorlatilag ki a verseny [3]: 274.

Kondenzátor hegesztéshez egy olyan típusú ellenállás-hegesztés. ahol a fém-olvadék fogyasztják tárolt energia a kondenzátorok a nagy kapacitású. A mentesítés a kondenzátorok, és ezért a kiválasztás a tárolt energia csaknem azonnal bekövetkezik (1-3 ms). Ez minimálisra csökkenti a hőhatásövezetben a hegesztett kötés. Ezen túlmenően, az egyszerűség adagolási energia és erőfeszítés csapadék vezet, hogy következetesen kiváló minőségű vegyületek [4] [5].

használt berendezések

Szerint a kondenzátor hegesztéshez használt van osztva egy transzformátor, transzformátor. Az előnye, hogy az utóbbi, mellett egyszerű konstrukció, a kiválasztás az elsődleges hő egy zónában az úgynevezett érintkezési ellenállás. azaz a terület közötti közvetlen kapcsolat a hegesztett alkatrészek. Az előnye, hogy a hegesztő transzformátor az a képesség, hogy nagyobb energiát hegesztési eljárást. Ez annak köszönhető, hogy a kondenzátor feltöltődik, egy magasabb feszültség és kivezetéssel a letranszformátoron, amely létrehoz (alacsonyabb feszültség) jóval nagyobb hegesztési áramok [6] [7].

Az alapvető technikákat

Technológiai módszerekkel megosztani a helyszínen, varrás és tompahegesztéshez kondenzátor [6].

  • Ponthegesztő általánosan készítéséhez használt kapcsolatok elektronikus, elektromos vákuum technika és precíziós műszer. Ezen túlmenően, ponthegesztés lehet használni vegyületek nagy arányban részek vastagságú.
  • Varrat (görgő) hegesztési általánosan használt hegesztési érzékeny elemek vagy harmonikaszerű membrán és vákuumos eszközök. A fő, ez egy sor pont, az egymást átfedő csatlakozások, amelyek folyamatos, hermetikus tömítést. Elektródák anyaga formájában forgó henger.
  • Tompahegesztőgép oszlik fúziós hegesztési és az ellenállás. Technológiailag a olvadó kondenzátor kisülési miatt nagyfeszültségű történik a közvetlen kapcsolati részek hegesztéssel, megolvad végeiken, és magával az összeköttetéssel történik nyugtalanító. Abban az esetben, ellenállás-hegesztési kondenzátor kisülési történik pillanatában érintkezési homlokoldalai a hegesztett részek.

Egy konkrét esetben egy kondenzátor hegesztés fúziós hegesztési rögzítő elemek: .. Pins, dugók, körmök, stb Ezek átmérője általában változik 2 és 12 mm-es. A feltétele, a rendelkezésre álló elemek hegesztett alsó tengelyirányú kiemelkedés formájában egy henger, amelynek átmérője 0,6-0,75 mm és magassága 0,55 és 0,75 mm. Ez két célt szolgál [8]:

  • Pontosan, hogy az előzetes lyukasztó. meghatározza a helyét a hegesztés az elemet a munkadarab.
  • Ez biztosítja a gyújtás és stabil ív a teljes felületen a varrat tag végrehajtásában kondenzátor kisülési.

A legfontosabb előnyök

  1. Nagy teljesítményű.
  2. A minimális hőhatásövezetben miatt nagy energiasűrűségű és impulzus rövidsége.
  3. kötési szilárdság.
  4. Egyszerűség technológia, amely nem igényel magasan képzett személyzet.
  5. A egyenletessége az elektromos terhelés nagy hegesztési áramok.

bizonyos hátrányai

  1. Korlátozások a maximális keresztmetszet.
  2. A speciális berendezések igénye.