lángvágás

Mint már korábban említettük, az ilyen típusú vágás a bout fém-oxigén elégetése során a sugár. Mielőtt ez opcionális előmelegítés helyzetben, hogy a forgácsolófej meggyújtására neniya hőmérséklet (pontosabb meghatározását a start-up fém oxidálódik oxigénben-vanija). Az előmelegítés ad acetilén láng vagy láng gáz helyettesítésére. Vágás után az ülés fel kell melegíteni, hogy a hőmérséklet 300-1300 ° C (az egyes fém, a konkrét érték) kiindulva végzik rezhu-jelen oxigén. Oxigén vágások előmelegített fém-Menno és egyidejűleg eltávolítja oxidok képződik. Annak érdekében, hogy a folyamat zavartalan, meg kell melegíteni a lángok mind GDS első oxigén sugarak.

Magasan ötvözött acélok nem lehet lángvágásnál. Lehetséges csupán oxigén-Flux (Special folyasztószerek) vágási vagy plazmasugaras, amelyet a későbbiekben a következő fejezetekben. Plazma íves vágás használják vágás alu-minum és hozza, melyek az oxigén vágás kizárt. Réz, sárgaréz, bronz lehet vágni csak az oxigén, a folyasztószer összetétele (például erősen ötvözött acélok;.

Jellemzésére a szétválasztható szerkezeti acélok használja a táblázatot.

Elválasztható oxigén st

30G, 40 g, 30G2, 15X, 20X, 15HF, 10HF, 15HG, 20M, 12HNZA, 20HNZA et al.

A nyár folyamán -jó fűtés nélkül. Télen, bonyolítja a szükségességét melegítéssel 150 ° C-on

15G, 20G, 10G2, 15M, 15nm, stb

Vágási lehetséges bármilyen körülmények veszteség nélkül-straints és melegítés nélkül levágás előtt vagy után

25HGS-50HGS, ZZHS-40HS, 20X3, 35HYUL, 37XH3A, 35H2MA, 25NVA, 38HMYUA, 40KhGM, 45HNMFA, 50HGA, ZOHFA, 50HGFA, 5HNM, 12H2NZMA, ShKh15, SHH15SG et al.

Vágó bonyolult lehetősége miatt a repedések a vágás után. Szükséges előmelegítés 300-400 ° C és a lassú hűtés vágás után

50G-70G, 35G2-50G2, 30X, 50X, stb 12KhM-35HM, 20HG-40HG, 40KhN-50HN,

12Kh2N4A-20H2N4A, 40HFA, 5HNM, SHHYU és 25HMFA

Vágó bonyolítja képződésének lehetőségét megkeményedése repedések. Igényűek előmelegítés 300 ° C-on

Tehát, miután egy rövid leírása szétválasztható lépni a lefedettség technológia vágással különböző fémek Függ-ing vastagságuktól, kémiai összetétele, deformálhatósága miatt a hőhatás, a vágásfajtánként profil.

Az első dolog, hogy emlékezzen, meghatározó vágási módban. Me-tallium vastagságú több mint 400 mm, fűtött frakciót láng-zhno tartalmazhat a készítmény, feleslegben acetilén (nauglerazhiva - yuschee láng). Ez növelni fogja a hossza a csóva és lehetővé teszi a pro-hő a fém, hogy a mélysége. Ha a fém vastagsága kisebb, mint 300 mm, akkor elegendő egy normális láng.

Fontos a választás a vágási sebesség. Meg kell egyenlő az oxidációs sebessége a fém az egész fém vastagsága. A legegyszerűbb módja, hogy meghatározzuk a forgácsolási sebesség a természet a megjelenése szikrák és salak. Ábra. 34. ábra három-mo ment jellemző kiválasztási vágási sebesség.

Helyességét a vágó pozícióját befolyásolja a vágási teljesítmény. Az elején a lángvágás Hotplate szükséges ustanav - Lebanon vágni fém szélig fűtési járkálni-SÁGI reflow. Más a helyzet az elején a lángvágás. Ábra. 35 bemutatott egy vizuális formában. Amikor lap vágó-ing acél 50 mm-ig vágó elején a száj-navlivaetsya függőlegesen, míg magas lemezvastagság - szögben 5 ° a csúcsa a lemez felületére, és akkor van döntve a 20 és 30 ° ellentétes irányba, hogy a mozgás a vágó.

Ez az elrendezés hozzájárul a jobb vágó fém felmelegedés vastagság és növeli a vágási teljesítményt. Ezt fel lehet használni a kézi és gépi-sósav egyenes vonalú vágás, de kivágása alakos részek helyezze a vágó szigorúan be kell a felületre merőleges egyszer vágott fém.

Ha a munkadarab vágott kör keresztmetszetű, a felső vágási-Osu végre megnövelt lánggal szög, amelyet aztán utáni hab csökken le, hogy a merőleges helyzetbe Zack D, amint azt a Fig.36.

Ha a feladat az, hogy éget lyukat, meg kell tudni, hogy a több CCA-szingularitás az ilyen típusú vágás. Ha a fém vastagsága nem több, mint 20 mm, a következő eljárás szerint: fűtött égő lángja, akkor-végrehajtja a feladatát, hogy elérjük a kívánt fűtési hőmérséklet, wa meg kell követelni, megkezdése előtt a elvágó oxigént.

A legelején vágás oxigént kell végezni olvadék-NYM megnyitja a szelepet a fáklyát. Oxigén láng lángra a nagyon forró fém. Egy ilyen eljárás kiküszöböli a visszaemlékezés (tapsol).

Ha a fém vastagsága eléri az 50 mm-es, az égési folyamat, hogy megkönnyítse a nyitó darab (lemez) kell beállítani ferde helyzetben, vagy akár függőlegesen, hogy a végtelen - 126

Kézi vágás lehet produktív csak az SLE-tea, hogy a kés helyesen tartja a vágó során egy munkadarab helyesen határozza meg a kiindulási pont a vágás, megjegyzi Thr-bója hajlásszöge a láng, az éghető gáz megfelelően kiválasztva, a szerszám számát.

Ha a vágási végzik több liter fém szörfösök, a varrat jobb lesz, ha a lapok vannak rögzítve egy csomagban, de a széle a ponton a vágás elején fogja megállapítani ábrán látható. 37.

Vágás kovácsolt és öntvények készült kézi vágó típusú RZR-2, működő propán-bután keverve oxigénnel. Ez a vágó elvágja a kovácsolás és öntés vastagsága 300-800 mm. vágó van olyan helyzetben, és annak elmozdulása sebessége a minőség biztosítása vágása munkadarabok TAKR vastagságú fontosságát. Elején a vágás a vágó kell elhelyezni megfelelő szögben, hogy a vágott felületen, vagy szögben 5 ° oldalra. hátra mozgás. Előmelegítés után a kiindulási pont a vágó és elkezd vágás oxigén biztosításához szükséges teljes pro-átvágásával a vastagsága a fém és indítsa el a mozgó újra Zak. Végére a vágás szükséges a csekély mértékben csökkenti a vágási sebesség és növeli a hajlásszöge a vágó az ellentétes irányba a mozgás, 10-15 °, hogy biztosítsa a teljes vágási a végrész és ülepedésének csökkentése a vágási vonalak.

Csövek vágásához. Tubes alkalmazásával vágják acetilén tűz helyettesítői. Forgassa a cső a vágási folyamat során lehetséges a görgőket, ábrán látható. 38. Ez a szám is mutatja, a megfelelő helyzetben és vágó. Amikor horog fáklyát helyzetben növeli a kölcsönhatás az oxigén a fém szalag, és kialakult a vágási folyamat melegíti a salak előtt fekvő vezetőképes csőszakaszon, amely javítja a feltételeket, a oxidáló-vanija fém. Azonban előmelegítési idő felső felülete a cső a gyújtási hőmérséklet meghosszabbodik, hogy 60-70. Ahhoz, hogy csökkentsék a hevítés ideje és az elején a folyamat azonnali gyakorlati-idézésben acél rúd kell adnia a reakciózóna (vagy vaspor). Átlagos sebesség forgácsolási átmérője 300-1020 mm pipes falvastagsága 12 mm-es 1,5-2,3 m / perc, t. E. Növeli e 2 3-szor, mint a merőleges vágási áramköri elrendezés vágó.

A helyes szekvenciát profil vágás proc-Ing ábrán látható. 39.

Ábra. 38. csövek vágásához.

L - nagy sebességű vágás; B - Vágó állványon

Ábra. 39. A vágási folyamat. és - vágás a sarokban egy menetben: 1 - vágó pozícióját vágására az első szakasz, 2- vágó pozícióját vágására a második szakasz; b-vágó területen obushka:

/ -, míg vágási pozícióban a maró obushka 2- helyzetben az első vágó vágási polcok, 2-es helyzetében a vágó vágáskor a második láb; a - vágás I-gerendák, gerendák üvöltő: 12 pozíciója a vágó, amikor vágás a felső és alsó polcain,

2-helyzetében a vágó vágáskor a fogasléc

A jelenséget a deformáció vágás közben. Okai termikus de formation abban a tényben rejlik, hogy az egyenetlen melegítés és a hűtés-denie részek (előformák) okozhat megjelenése maradó feszültséget a fém-zheny. Ennek elkerülése érdekében számos gyakorlati javaslatokat, amelyek lényegében csapódik le, hogy a következő:

- alkalmazni vízhűtés a fém közvetlenül a vágási folyamatot;

-, hogy egy vicc, vagy egy nyaralás vágás előtt metaz-

-, hogy készítsen egy vágás lyukak metazle mások előtt

- vágás előtt fémlapok rögzítve, hogy megakadályozza az elmozdulás hatása alatt maradó feszültség;

-rezku mindig kezdeni a szélén, amely a legnagyobb hossz, és a végén a rövid él;

- ha kell vágni egyenes és cikcakk vonalak, a Nachi-nat baj egy cikk-cakk vonal

- ha a folyamat a vágás a jumper képződnek, és el kell távolítani, akkor meg kell tenni befejezése után minden munkát a vágás;

- kis részek után vágni nagy;

- vágási sebesség kell a maximális, nem erősen melegítjük a vágott fém szélén.

forgácsoló technológia nagy vastagságú. A Brook-sósav fémforgácsoló vastagsága legfeljebb 700 mm kell használni vágási-kami RZR-2 alkalmazásával helyettesítő acetilén gázokat adnak nauglerazhivayuschee láng és a kívánt láng hosszát. Ugyanakkor szigorúan be kell tartani vágási mód jelenik meg a táblázatban.

Metal Cutting mód vastag

Fém Vastagság (mm)

A szájrész a fém vágás nagy vastagságú kell 2-3 ° -os lejtéssel jobbra (vágási irány), és a végén vágás - 2-3 ° balra, mind ábrán láthatók. 40.

Oxigén-fluxus vágás. Erősen ötvözött acél, öntöttvas, színesfémek, mint már említettük, meg kell vágni a Plaza Menno-lámpás. Ha ezek a fémek egy nagy vastagságú, akkor lesz a leghatékonyabb felhasználását savanyú - Rodney folyósítószer vágás. Miért? Ennek oka az, hogy a por alakú

Ábra. 40. A helyzet a szerszám, amikor vágás vastag acél: egy - vágás előtt; b - vége előtt a vágási

Különböző fluxus szolgálnak együtt a vágási oxigén keletkezik, ami lehetővé teszi, hogy olvad a hőálló oxidok, amellyel mi is lehetetlen megbirkózni, más típusú vágás. Folyósítószerek lefordítani ezeket tűzálló oxidok salakok folyóképes, Koto-rozs könnyen eltávolítható. Oxigén-Flux-vágás YC Peshnoy cserélni plazma ív vágási munka közben vysokole-spond acélok és öntöttvas akár 70 mm vastag. A mi porított fluxus? A fő komponens powdergramm-koobraznyh fluxusok használt egy oxigén fluxusa-vágás öntöttvas és réz vasport fokozatú prosztata lágyító-beállítva részecskék 0,07-0,16 mm. A vágás rozsdamentes acél adunk a por 10-12% alumínium-por márka A1 IB. Néha használják egy folyasztószer keverék, amely lehet alumínium-magnézium-por (60- 80%) és a ferroszilíciumot (20-40%).

Mi a különbség az oxigén-flux vágása normális oxigén?

Mindezeken túl 20% -ra nőtt a hatalom a láng felmelegszik. Ezután, forgácsolási sebesség kell TUP th illeszkedik a takarmány mennyiségét a fluxus. Végül egy verseny-vége közötti távolság a fúvókát és a fém felület növelni kell, de nincs akadály a szócsöve.

A gyakorlati haszna van a folyamat vágás beton és vasbeton. Ő végzett két módja van: por - lándzsák és lándzsák lángvágás. Mi a különbség?

Oxigén-vágó lándzsa hatékony égő lyukakon keresztül a beton. Ebben a folyamatban, oxigén keresztül táplálják acélcsőből (lándzsa), amelynek egyik vége van melegítjük olvad tempera-túrák és nekinyomódik a beton felületén. Oxigén-modeystvuya köl forró csővég (lándzsa) oxidáljuk, egyszer-folyóképes vas-oxidok. Ezek oxidok reagálnak Beto Mr. és alakulnak salak, amelyek könnyen fújt. Etetés a lándzsa előre elérése mély behatolás a betonba, és végső soron a Burn lyuk. Jó erre a célra, hogy egy vastag falú varratmentes csövek átmérője 20- 35 mm;

vékony falú gázcső átmérője 10,2-21,3 mm Zapolle-nennuyu 60-65% acél rudak vagy vékony falú gázvezeték azonos átmérőjű acél csomagolva a külső-átmérője 3-4 mm portage.

Huzalok ugyanazt a szerepet a folyamat a vágás, mint vaspor egy oxigén-fluxus vágás.

Fűtés csövek (lándzsák) vágás előtt jellemzően működik egy gázégő vagy szén elektródon.

Ábra. A 41. ábra a legegyszerűbb rajz lyuk égő lándzsát. Ilyen technológia lehetővé teszi, így lyukak, amelyek mélysége 4000 mm átmérőjű 1200 mm-ig. Ugyanez a módszer sikeresen alkalmazható, amikor égő lyukakon keresztül acél Zago-aration.

Ábra. 41. Burn beton lancing.

/ - beton; 2 - lándzsa; 3 - a pajzs; 4 - etetés fogantyú és a lándzsa forgási működés közben; 5- oxigénellátás; 6- levegőellátás fluxus

Por-vágó lándzsák az jellemzi, hogy ahelyett, hogy a pro-die (bar) alkalmazásával vasporral Koto-cerned tartalmazza 85% vasat és 15% alumínium-porok. Ez a por (például a fluxus) táplálunk a vágási terület együtt jet oxigén.

Javasolt működési feltételek a következők:

1. Ha szükséges, hogy éget lyukat 55 mm átmérőjű és 500 mm mély, szükséges, hogy egy oxigén nyomása 0,7 MPa, hogy több mint por-pass aránya 30 kg per óra sebességgel. Ebben az esetben a vágási sebesség lehet a tartományban 120-160 mm per perc, és a számítási-ny-fogyasztás lándzsa (cső) 4 mm és 1 méter hosszúságú Stia-up válaszokat.

Ha a lyuk mélysége nagyobb, (belül 1500 mm), az oxigén-adó Leniye kell lennie 1,0-1,2 MPa, nem növeli a fluxust flow-lichitsya (30 kg per óra), a forgácsolási sebesség csökken, hogy 40-70 mm E -nutu, Lance fogyasztás és növekedése a 6 mm per 1 m hosszúságú Stia-up válaszokat.

A különböző láng vágási felület van vágva. Ez azt jelenti, hogy ahelyett, hogy az átmenő vágott vágják LEF-D a fém felületén formájában egy vagy több alkalommal-igazított hornyokba vagy szerelvények. Ebben az eljárásban, vágás fájdalom, jelentős szerepet játszott a szög a vágó, és természetesen, vágási mód. Ha a felületi fém vágás fűtőforrás nemcsak láng fáklyát, de az olvadt salak. Spreading salak melegíti az alatta fekvő fém rétegek.

A hegesztő ágazat vésés - nem cserélhető eljárás kivágása a hibás alkatrészek az ízületek. A> h - Chez megoldás ezekre a tevékenységekre RIA típusú vágó a PKK.

Kezdve felszíni vágás részletben meleg ütemben bekapcsolnak gyújtást. Amikor a vágási oxigént egy fém-razuetsya égésű kandalló, és feltéve, stabil pro-sztrippelő eljárás miatti kiszorítás egységes Akár cutter a vágás mentén-SRI. Amikor fűtött, a vágó általában található egy szög 70 és 80 ° levágott felület. Abban az időben a vágási ki oxigéneken vágó megdöntött 15-45 ° C.

A mélysége és szélessége a barázda függ vágási sebesség és annak növekedését csökkenésével. A horony mélysége növekszik a kosár-ránc szög die vágó, egyre növekvő nyomással-CIÓ vágó oxigén és csökkenti a vágási sebesség. A horony szélessége határozza meg az átmérője a vágósugár csatorna kisloro da. Annak elkerülése érdekében, naplementék a munkadarab felületén nem kellett felelnie olyan állapotban, hogy a vájatszélesség volt 5-7-szer nagyobb, mint a mélység.

Ha szükséges stripping hibák nagy felületek jellemzően éles „halszálkás” egy vagy MULTI-a vágó halad kölcsönöz oszcilláló mozgás.

vésés ábrán látható diagram. 42.

42. ábra reakcióvázlat felületi oxigén vágás. / - m ndshtuk; 2 - salak; 3 - horony

Fizikai alapjait mágneses ellenőrzés. Mágneses ellenőrzési módszerek kimutatásán alapuló mágneses szivárgás fluxus előforduló jelenlétében különböző hibák termékek on-mágnesezettsége a ferromágneses anyagok (vas, nikkel, kobalt és néhány ötvözetek). ...

Előállítása és tulajdonságai ultrahangos rezgések. Aku-terrorista vshpama nevezett mechanikai rezgések, rzspro - keringtek rugalmas közegben. Ha a frekvencia az akusztikus-glikol-oszcilláció meghaladja a 20 kHz-es (m. E. felett hallhatósága küszöbértéket a homlok-vecheskogo ...

A természet a röntgen- és gamma-sugárzás. Ahogy a látható fény, röntgen-és gamma-sugárzás elektron-ferromágneses sugárzás. Ezek különböznek a hullámhossza: a látható fény hullámhosszának (4-7) v10'7m, X-ray • 6 YU13- 10 * 9 m ...