Maró magnezit, dolomit
Ez az úgynevezett kausztikus magnezit por, amely lényegében a magnézium-oxid, majd megőröljük a kapott magnezit, kalcinált 700-800 ° C-on
Eltérően más kötőanyagok kausztikus magnezit nem becsukja vizet és az oldatokat magnézium-klorid vagy szulfát formában nevű magnézia cement. Előfordul, hogy a keverőeszköz és más sók (ZnCl2, FeSOi et al.).
Az alapanyag előállítására kausztikus magnezit van magnezit - rock, amelyek elsősorban a kalcium-karbonát-só MgC03 Magnézium, kristályos vagy amorf állapotban.
Kristályos magnezit - ásványi szürke, fehér, néha sárga (attól függően, hogy a szennyeződést tartalmazó). Ez kristályosodik a hexagonális rendszerben; sűrűsége 3,1-3,3 g / cm3. Amorf magnezit jelentése porcelaneous tömeg, többnyire fehér. 2,9-3 Sűrűség g / cm3.
Szovjetunió gazdag nagy betétek magas minőségű magnezit, amely széles körben használják a kohászati, kémiai és az építőipar. Gyártása maró magnezit a nyersanyag-kitermelés, a zúzás, őrlés és kiégetik. előállításához használt magnéziatéglára ksilolita és hátlap
Lúgos dolomit által gyártott égetés természetes dolomit át 65 °. 75 ° ° C, azaz. E. Az alábbiakban a disszociációs hőmérséklete a kalcium-karbonát. Lúgos dolomit elsősorban áll magnézium-oxid, aktív része a kötőanyag és a kalcium-karbonát, amelyek nem rendelkeznek kötési tulajdonságokat, csökkentsék annak aktivitását összehasonlítva a kausztikus magnezit. Keverésekor ezek a kötőanyagok vízzel magnézium-oxid hidratálási folyamat nagyon lassú, a megkeményedett kő és egy kis erőt. Ezért kausztikus magnezit, dolomit becsukja nincs víz, és a vizes magnézium-klorid vagy szulfát. Ezekben a megoldások növeli az oldékonyságot a magnézium-oxid, és drámaian gyorsítja a keményedési folyamatot. Ez, valamint az a hidratációs magnézium-oxid képződik magnézium gidrooksihlorida (3MgO Termék-MgCl2-6H2O) és feltételek jönnek létre, amely viszonylag nagy erőssége a keményített kő (nyomás alatt 40. Bompa - lúggal magnezit és 1O ZOMPa -. In maró dolomit).
Gyártása maró dolomit alapvetően nem különbözik a termelés maró magnezit. Dolomit gyári át kalcináljuk 650- 750 ° C-on egy rúdalakú kemencében távoli kemencék és forgókemencékben.
Keverésekor kausztikus dolomitot magnézium-só-oldatok CaO reagál velük, alkotó kalcium-szulfáttal vagy kloriddal, ami hátrányosan befolyásolja a minőséget a megszilárdult maró dolomit. Arra használják, mint a helyettesítő (bizonyos esetekben) a maró magnezit
64. Hidraulikus ásványi kötőanyaggal. Meghatározása fajok alapvető tulajdonságait, alkalmazás.
Hidraulikus kötőanyagok képesek keményedő Miután az előzetes levegőn keményedő ezt követően mind a levegő és a víz. Ez a csoport az anyagok tartalmaznak portlandcementet, bauxitcement, kötőanyagok azok alapján, hidraulikus mész és izvestesoderzhaschie hidraulikus kötőanyagok, shlakoshchelochnyh kötés. Néhány ilyen anyagok, és különösen, lime-szilikátos cemente gyorsan keményedik csak bizonyos feltételek mellett az autoklávban.
A legmagasabb érték az épület most már hidraulikus kötőanyagok tartoznak a cement-csoport, alapján készült a portlandcement-klinker, és alumínium-oxid (specifikus kémiai összetétele szintereit termék): Portlandcement, bauxitcement, és azok fajták. Ezek alapján a legtöbb sorozatgyártású anyagok - cement beton és habarcs.
Attól függően, hogy az érték a legjellemzőbb tulajdonságait a cementek a következőképpen osztályozzák:
A nagy szilárdságú M550, M600 és a fenti; strapabíró M500; közönséges MZOO és M400; nizkomarochnye alább M300;
normalizálása szilárdsága évesen 28 nap, bystrotverdeyushchie idősebb 3 és 28 nap; osobobystrotverdeyuschie évesen 1 nap vagy kevesebb;
elején a beállítást medlennoskhvatyvayuschiesya alatt 1 óra 30 perc, normalnoskhvatyvayuschiesya - a 45 perc és 1 óra 30 perc, gyors - kevesebb, mint 45 perc.
Attól függően, hogy az adott követelményeknek kiválasztó cement: szulfát-, nem zsugorodik, bővíteni és húzza meg, és mérsékelten alacsony lángon termichnye, fehér és színes.
Ábrázoljuk a porított anyagok, amelyeket összekeverés után őket vízzel kialakítunk egy masszát megkeményedik, és megőrzi annak ereje levegő és vizes közegben. Ezek közé tartozik: hidraulikus mész, agyag, cement.