Mechanikai polírozás fémek
polírozott termékek a követelményeknek.
Alkatrészek és cikkeket kell csiszolni, nem kell a karcolásoktól és mély karcolás a polírozás, hogy azokat rendkívül nehéz, néha lehetetlen. Termékek színesfém és nemesfémek, amelyek nem rendelkeznek, mint általában, nagy keménység, annak érdekében, hogy megakadályozzák a hibák, sokk ajánlott szállítani egy speciális tartályban az egyes cellákat.
Ha kiválaszt egy bizonyos nyomásra van szükség, hogy vegye figyelembe a tulajdonságait a kezelt fém. A lágyabb fém, annál könnyebb eltávolítani belőle egy réteg, de annál nehezebb, hogy a felület egyenletességét. Polírozó szilárd fémek, mint puha, ugyanazon kezelés feltételeit (azonos kezdeti érdessége, a pontossági anyageltávolítási: .., stb) vezetnek nagy fajlagos nyomás a munkafelületen a polírozó párna.
Csiszoló szalag.
Csiszoló szalag (1. ábra) egyfajta csiszolás. A munkafelület a szalag, amelyen a polírozó paszta visszük, azzal jellemezve, mérete csiszolószemcsék a massza és a szám egységnyi felületre. Ezt alkalmazzák a feldolgozás nagy része összetett profilokat.
1. Ábra polírozás csiszoiószaiag folyamatot.
1- Tape-alapot; 2 - végtelen szálból; 3 - egység; 4 - ínszalag; 5 - csiszolószemcséket; 6 - felületkezelt
Polírozó körök használatával (polírozó párna)
Csiszolása végzünk körök polírozás gép segítségével a polírozó keverék (beillesztés) vagy szuszpenziók a polírozó filckorongok vagy kreissägeblätter.
A mechanikus polírozás segítségével iszap vagy keverékek vannak nagy számú különböző közösségi köszörűtest. Ha a termékek egyszerű forma - sima vagy szögletes, lehet feldolgozni egy univerzális gép egy polírozó kerék egyenes profilt. Durva megmunkálás merev és szilárd körök finom megmunkálására - puha. A kitöltött kör intenzív polírozás, de gyorsan sózott, különösen a kezelés lágy színesfémek és értékes fémek és ötvözetek. A lágy kör hatástalan előzetes műveleteket, és emellett, miközben nyomva erősen a munkadarabok deformálódik és lapított.
Mechanikai polírozás termékskála tartozó keverékek vagy iszapszerű készül a következőképpen: az első, polírozott a közepén a jobb és bal oldali felülete a termék, majd azonos módon az ellentétes végfelületet. Útvonal polírozókészlet váltogatni kell - egyrészről az szükséges, hogy csiszolják a ferde szög 30, 45 és 60 fok, hogy a jobb és bal, majd a hosszanti irányban.
Alkatrészek és termékek, amelyek formájában forgástestek vagy más összetett profil, főleg ferdén polírozott - jobbra és balra.
A pre-polírozó a végterméket vetjük alá, hogy befejezze polírozás hosszirányban (az első az egyik végén, majd - a többi).
Amikor polírozás munkafelületre a rugalmas kerekek kell rendszeresen kenni polírozás keveréket, ahol a meghatározott dózisok: egy feleslegben alkalmazott elegyével a kör lesz „TIG” termék, és nem szerez a kívánt fényességet és buff gyorsan elhasználódik a hiány-fém felületén. Amikor kenőanyag polírozó kerék ajánlatos elhagyni mentes a polírozás keveréket körülbelül 1/4 a munkafelület.
Rugalmas kört kell forgatni, és ragaszkodnak a termékek bizonyos erővel, nagyon jól polírozott termék szabadon mozognak az a kör. Polírozó keverékek alkalmazásával lehet végén, vagy kör perifériáján. Polírozó kerék csak forgó mozgás, mozgás a cikkek közvetlenül végez kézzel vagy egy speciális eszközt.
polírozás eleinte durva nemezelt köröket kis mennyiségű fényesítő szer, majd lépni kerekek puha filc. Mert fényessége polírozó kerekek splicers használata pamut ronggyal vagy puha bőr alátét. Befejezés polírozás termékek a gyűrű alakú kefe, amely egy sörte kötegeket helyett pamut vagy gyapjú fonal. Ebben az esetben használja a legvékonyabb polírozó paszták, amelyek alkalmazzák a szerszám felületén nagyon kis mennyiségben.
Mert a végső felületi ékszerek is használt kefék menet - felfújja.
A felület minősége is van egy jelentős hatása specifikus a nyomástartomány (polírozó párna) a felületen. A növekvő intenzitása a konkrét nyomás növekszik, bizonyos határokon belül, de a további javulás nem csak csökkenti a feldolgozás minősége, hanem a termelékenység (idő előtti kopás gyűrű, van egy észrevehető hőkezelt, termékek). Ahhoz, hogy javítsák a termékek minőségét polírozó felületet meg kell tenni egy kis fajlagos nyomás, ami a kevésbé látható felületén a kockázatok és megfelelően nagyobb reflexiós fém. Táblázat. Az 1. ábra a módok mechanikai polírozás rugalmas tartományban bevont paszta.
1. táblázat üzemmódok mechanikai polírozás elasztikus tartományban bevont paszta
Kerületi sebesség, m / s
Fajlagos nyomás, MPa
Polírozás kézzel
Polírozás polírozás pálca manuálisan alkalmazott fadarabokat és amelyen alkalmazzák a paszta a polírozó króm vagy vas-oxidok. Néha polírozás, hogy készítsen egy kifeszített szálak bevont polírozó paszták.
Lehet elérni a lapos síkon fém fényű polírozása egy fájl - bár borított puha bőr, amely alkalmazott polírozó paszta.
Csiszolóanyagok (paszták) polírozására fémek.
Polírozására cikkek alkalmazható fémek csiszolóanyagok a fogkrémekben: finom porok koptató diszpergált a készítményben a viasz, sztearint, műszaki zsír, olaj sav, stb ..
Amikor polírozás cikkek acélból különböző fokozatainak a paszták és a szuszpenziók kerülnek orális természetes és szintetikus csiszoló anyagok alkalmazott őrlés; során polírozó közönséges és nemesfémek - paszta, amelynek fő komponense a oxidok króm vagy vas. Néha is használják Műszaki kréta, a kalcium-oxid adalék magnézium-oxid és vas vagy talkum. Összetétel paszták króm-oxid alapú polírozására ezekből készült nemesfém táblázatban mutatjuk be. 2.
2. táblázat Összetétel paszták króm-oxid alapú polírozására ezekből készült nemesfém
Összetevő tömegtörtje% feldolgozás során
Csiszolóanyagok lehet természetes és mesterséges eredetű. Az előbbiek közé kikerics. I kréta. Bécsi mész. talkum. kovaföld és tripoli. Crocus a természetes őrölt vas-oxidot, és az egyik alapvető alkalmazott csiszolóanyagok csiszolása nemesfémek. Mel. Csak a földre, és ülepített, finomítás céljára használt nem csak a nemesfémek, de a réz és annak ötvözetei. Bécs mész. gyártott kalcinált dolomit, a keverék kalcium-oxidot és magnézium. Kalcium-oxidot és magnézium-aktívan elnyelik a szén-dioxidot a levegőbe, így tároljuk a bécsi mészpasztát, és ennek alapján kell hermetikusan zárt tartályokban. Talk egy nagyon enyhe dörzsölő finomítás céljára használt galvanizáló bevonatok. Tripoli és diatomit finom szemcséjű keveréke különböző kovasavanhidridet, vízmentes kovasav, kristályos kvarc, és így tovább. D.
Mesterséges csiszolóanyagok között számos fém-oxidok.
A vas-oxid (Rouge) úgy állítjuk elő oxidációval a fémes vas vagy vas-hidroxid kalcinálásával. Ellentétben a természetes sáfrány vas-oxid lehet bármilyen tisztaságban és magas diszperziós fok, amely lehetővé teszi, hogy magas minőségű alapú polírozó paszta.
Króm-oxid egy vékony sötétzöld por (néha majdnem fekete) színű. Ennek alapján elkészíti univerzális polírozó paszta, amelyek közé különösen iparban széles körben használják IK paszta.
ón-dioxid - fehéres-szürke por rendkívül finom és egyenletes szemcsék, amelyek egy kis keménységű, amely meghatározza annak használatát végső befejező (polírozás) ékszerek.
Mivel a mesterséges fényesítő anyagok is alkalmazást oxidok cirkónium, cink, magnézium, alumínium.
A készítmény a hónolás és polírozó paszták különböző készítmények, amelyek közé tartozik az olajsav, hogy tearinovaya sav, paraffin, cerezin, műszaki és természetes faggyú, gyanta, olaj Bone és paraffin, terpentin, stb Bundle a paszták függően választjuk célját ..: ez áll egy aktív adalékok (sztearinsav és olajsav) és a zsír bázis. Olajsav és sztearinsav kémiailag aktiválja a folyamatot a polírozás, a teljesítmény javítása. Ehhez hozzáadunk azonos polírozó paszta nemesfémek felületaktív anyagok, és az utóbbi időben, specifikus komplexképző szert, különösen, komplex szerves ként tartalmazó vegyületekkel. Ilyen adalékanyagok felgyorsítja a polírozás folyamán, és jelentősen javult felületi érdesség.
A pasztát króm-oxid alapú a következőképpen állítjuk elő. Egy porcelán tálba vagy zománcozott fém megolvad 15 órán át. (Tömeg szerint) a sztearin és 12 órán át keverjük. A paraffin. Amikor az olvadt zsír melegítjük, akkor adunk hozzá keverés közben 73 órán át. A szárított és előszitált króm-oxidot. Az elegyet alaposan keverjük, és addig melegítjük, amíg egy kellően folyékony massza, amely formákba öntjük. Lehűlés után a pasztát eltávolítjuk az öntőformából, és a tárolt papírba.
Vannak más készítmények paszták króm-oxid alapú. Például, azt javasolják, aktív massza, amely 73 órán át. A króm-oxid 23 órán át. Sztearinsav és 4 órán át. Olajsav.
A ékszerek ipar is széles körben használják alapú paszta sáfrány (vas-oxid). A termelés a paszta egy porcelán zománcozott fém edénybe vagy megolvasztott 18,5 óra. Sztearinsav, 2,0 órán át. Cerezin 0,5 órán át. Olajsav. Az ömledéket vezetünk be keverés közben 70 órán át. Crocus. Alapos keverés után az olvadt masszát hozzáadjuk 9 órán át keverjük. A paraffin, ismét az összes alaposan keverjük, és formákba öntjük. A lehűtött pasztát eltávolítjuk az öntőformából, és egy konténerbe tesszük.
Jelenleg a befejező és polírozás használt papírokkal gyémánt paszta. amelyek nagy felületi érdesség paraméterek feldolgozása.
Berendezés fémpolírozó.
Csiszolására és fényező munkák mellett a rugalmas tömlő fúrók patronos bilincs széles körben használt speciális csiszoló és polírozó gépek elektromos motor tengely, meghosszabbított mindkét oldalán rögzítésére is polírozó szerszámok. Ezek a gépek egy szabályozó, amely lehetővé teszi a jelentős körét változtatni a frekvenciát forgási polírozó kerekek és ecsetek. Mivel polírozó kerekek használunk érezte lemezek, korongok pamut, gyapjú, bőr, és így tovább. D. mechanikai polírozás is használhatja betéttel, sörték és egyéb anyagok.
Tisztító fém termékek polírozás után.
A tisztítószerek polírozás után jelenleg szélesebb körben használják oldószert alapul klórozott szénhidrogének - triklóretilén és perklóretilén. Ezek a vegyi anyagok nem gyúlékony, képesek eltávolítani a zsírt és a paszta termékek jelentősen magasabb, mint a benzin, és az alkohol-lovogo. Az árucikkek betöltése a fürdőbe, és hozzáadunk egy puha ecsettel, majd átvisszük egy edényt a forró ammóniával, ahol a maradékok paszták és a zsírt eltávolítjuk.
Mivel a lúgos mosószer alkalmazott alkáli (nátrium-hidroxid, kálium-hidroxid), ammóniát, szódát és kálium. Az utóbbi években egyre inkább használja detergens készítmények alapuló felületaktív anyagok.
Amellett, hogy a kézi tisztítószer kefék sikeresen használja a fürdő, ahol a kezelést végzik ulrazvuka területen, ami jelentősen javítja a minőséget a felület tisztító és a teljesítményt.