Meghatározása a tégla nyomószilárdsága
Szövetségi Oktatási Ügynökség
GOU VPO Tyumen Állami Építészeti Egyetem
Az osztály „Építőanyag”
TEST kerámia tégla
Módszertani útmutató a laboratóriumi munkák fegyelem „ANYAGOK. Szerkezeti anyagok Engineering "
Minden specialitások
Tesztelés kerámia tégla. Svintitskih LE Shabanova TN
Módszertani útmutató a laboratóriumi munkák az „Anyagok” fegyelem speciális beiratkozott abba az irányba „Építőipari gépek” minden olyan oktatási forma
Shabanova TN Docens CM
Módszertani útmutató jóvá ülésén az osztály jegyzőkönyv №29
Jóváhagyta az UMC Egyetem
Circulation 100 példányban
1. függelék Bélyeg tégla erejét. .................................... 14
2. függelékben számú kiválasztott terméket (minta) tesztelésre ................................................................................. ..15
Építési kerámia tégla - műkő formájában paralelepipedon szigorúan meghatározott méretei, nyert műanyag fröccsöntő vagy száraz préselés. A formázómasszák, kivéve az agyagot tartalmazhatnak éghető (fűrészpor), lesoványodott (homok, samott) és lágyítók (magas plaszticitás agyag).
Termékeink osztva rendes és arc.
Face tégla és kő az arcát a fajta tette:
- sima és dombornyomott felületét;
- a felszíni ofakturennoy simító engobing, üvegezés, kétrétegű öntvény, alkalmazásával polimer bevonat vagy más módon.
Az arc termékeket lehet természetes színű vagy színezett hangerőt.
Tégla készült tömör és üreges, az üregek a terméket merőlegesek (függőleges), vagy párhuzamos az ágy (vízszintes).
Az erőssége a termék (kivéve a nagy formátumú tégla és kő és kő vízszintes üregek) vannak osztva védjegy M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300, tégla és kő vízszintes hézagot - M25, M35, M50, M75, M100.
Fagyállóság termékek vannak osztva fokozat F25, F35, F50, F75, F100.
Átlagosan sűrűségi index termékek vannak osztva osztályokba: 0,8; 1,0; 1,2; 1.4; 2.0.
Szerint a hőtechnikai jellemzői szerinti termék átlagos sűrűsége tégla osztályt csoportokra osztjuk (1. táblázat).
1. táblázat - A termék csoportjai hőtechnikai jellemzői
Osztály nagy sűrűségű termékek
Termékcsoport hőtechnikai jellemzői
Az átlagos sűrűsége, kg / m3
Példák a szimbólumok.
Rendes tégla (arc) testes, és egyetlen 1NF méret, márka ereje M100 közepes sűrűségű minőségű 2,0 fokozatú fagyállóság F50:
Rendes tégla (arc) üreges, és az egységes 1NF méretű, márka ereje M100 közepes sűrűségű minőségű 1,4 fokozatú fagyállóság F50:
Rendes tégla (arc) üreges, gumós, 1,4NF mérete, fokozatú M150 szilárdsági osztályú átlagos sűrűsége 1,4, védjegyek terep F50:
Tégla moduláris méretek 1,3 NF minőségű M150 szilárdság, közepes sűrűségű osztály 1.2, márka fagy F50:
Rendes tégla (arc), megvastagodott vízszintes üregek 1,4NF mérete, fokozatú M100 szilárdsági osztályú átlagos sűrűsége 1,4, védjegyek terep F50:
Darabvizsgálatok tétel téglából az alábbi paraméterekkel:
- megjelenése (jelenléte elégetlen szén kiégés Dutikow ..):
- mérete és szabályos formájú;
- A nyomószilárdság és hajlító termék.
A szám a kiválasztott tételek és vizsgálatok gyakorisága a 2. mellékletben szereplő.
Laboratóriumi munka №1
Alkalmasságának felmérésére kerámia tégla megjelenésük
1. Az elméleti rész
Házasság underburning (tégla van egy világosabb tónusú összehasonlítva a normál és egy kalapáccsal hatást produkál zöngétlen hang, az ereje kicsi) és a kiégés (tégla leolvadt erősen görbült, nagy hővezető), valamint tégla mésztartalmú terjed ki ( „Felfújt”) okozva a pusztítás a tégla falazat.
Téglák száma tesztelnek a megjelenésük van összhangban meghatározott GOST tételeinek 530, ha a tétel nagysága téglák 10.001 35.000 darabot, a minta 80 db. Ha több mint 35.000 db. Ezután 125 db. Elfogadása hiba arány 6,5%.
2. Anyagok és berendezések
- tégla mintákat. Standard - általában égetett tégla.
- fa négyzetek, vonalzók, kalapács, kereskedelmi mérlegek súlyokkal.
3. Módszerek működését.
- Végezzen egy külső vizsgálat, amelynek jelenléte tökéletlen égés, kiégés, „Dutikow”, összehasonlítva a minták szabványos tégla.
- Távolítsuk el a geometriai méretei a tégla hibával 1 mm:
a) meghatározására szélessége és hossza a tégla méréseket helyeken az élek mentén Sx és középső ágy;
b) meghatározza a vastagsága a tégla a méréseket a 2. helyen a középső • döfés és a kanál;
c) a végeredmény, hogy fél az összeg a legnagyobb és a legkisebb a mért értékek.
- Az eltérés a merőlegességének arcok define gon termékek pontossággal 1 mm.
- Mélység visszaverik és tompaság az élek és szögek tolómércével megmértük és poligon. A hossza az ágy krakkolási termékek mért merőleges egyenest a legkülső pontot a repedés, hogy az keresztezi az élei, amelyeken áthalad.
Ezek a mérések teszik az asztalra 2.1.1.
2.1.1 táblázat - A vizsgálatok eredményei tégla
Eltérések a mérete és megjelenése a mutatók
1. ábra mérési felület görbületeket és szögeket tégla visszaverte
Becsült része. számítani hibáját tégla.
Lab № 2
Meghatározása az átlagos sűrűség kerámia tégla
A cél a munkát. Határozza meg a sűrűsége tégla összhangban GOST 7025-91 és megállapítására, hogy milyen klasszis sűrűsége kell tulajdonítani.
1. Elméleti rész.
A sűrűség az épület tégla formula határozza meg:
tégla sűrűsége határozza meg a fő működési tulajdonságait. Minél nagyobb a sűrűség, annál nagyobb a szilárdság, fagyállóság, hővezetőképesség, kevesebb a víz felszívódását.
2. Anyagok és berendezések.
- Kereskedelmi mérlegek súlyokkal;
- Vonalzó mérésére fém;
· Szárazra a téglák állandó tömegig.
· Határozzuk meg a geometriai méreteinek a tégla hibával, legfeljebb 1 mm. Összegének kiszámításához tégla.
· Mérjük le a száraz minták hámozott a porból egy hiba ne legyen nagyobb, mint 5 g
· Számítsuk ki a sűrűséget tégla.
· A kapott adatokat rögzítik a laboratóriumi naplót №2.
· A végeredmény, hogy a számtani átlagát három mérés.
Táblázat 2.2.1 - Eredmények meghatározásának átlagos sűrűsége tégla
Geometriai méretek: lásd
Lab № 3
Meghatározása márka ereje kerámia tégla
Cél: annak meghatározása, márka kerámia tégla erejét.
Az elméleti rész. Brand kerámia tégla jellemzik a nyomószilárdság és hajlítási vizsgálat vett minták megjelenése szempontjából. 10 db. Nyomáspróba és 5 db. - hajlítás. Végzett vizsgálatok szerint GOST 8462-85.
Anyagok és berendezések.
- Bricks műanyagfröccsöntő -15 db.
- Tégla félszáraz öntvény - 15 db.
- Vonalzó mérésére fém
- grade 400 cement
- Természetes kvarchomok, átszitált szitán Na 1,25
- Víz és a mérőhenger
- Gömb alakú tál spatula
- Kereskedelmi mérleg súlyokkal
- Készülék tesztelésére a hajlítási tégla, amely egy keret alátámasztó görgők és felső görgőt
- A lemezeket méret 270x140 mm - 2 db.
Meghatározása a tégla nyomószilárdsága
A vizsgálat előkészítése.
· Oldatot készítünk egy gömb alakú tál, mérjük cement 400 -500 g, 200 g vizet, és jól keverjük össze egy spatula segítségével;
· Téglák teljesen elmerül a vízben 1 perc;
· Egy vízszintesen szerelt lemezt csomag szekvenciálisan papírlapot, egy réteg a megoldás nem több, mint 5 mm vastag, és az első tégla, majd az oldatot réteget ismét, és egy második tégla (feleslegben eltávolítjuk az oldatot, és a papír szélén kanyarban, hogy az oldalán a minta felületére) a mintatartó állványt olyan pozícióba 30 m .;
· Forgassa el a mintát, és ugyanabban a sorrendben, hogy hangolja össze a többi felfekvő felület; eltérés párhuzamosságát referencia felület a minta bármely maksimalnoyraznosti 2 és a magassága nem haladja meg a 2 mm-t.
Nyomószilárdság mintákon határoztuk meg, amely két teljes téglák vagy fél. Téglák vagy ágyak halmozott fél egymásra, az utolsó szakasz az ellenkező oldali felülete.
A felfekvési felület a műanyag fröccsöntő téglák sorban a cementhabarcs, tégla száraz préselés tapasztal száraz.
A vizsgálat előtt a mintákat állni három napig egy szobában hőmérsékleten 20 ± 3 0 C és a relatív páratartalom 60-80%.
Megengedett összehangolás felfekvési felületét műanyag fröccsöntő tégla távtartókon keresztül készült ipari filc, gumi-lemezek, karton és más anyagok.
Reakcióvázlat kompressziós vizsgálati minták a 2. ábrán látható.
2. ábra: Vizsgálati kerámia tégla összenyomó
vizsgálati eljárás
· A mérni a lineáris a minták méretei a legközelebbi 1 mm, minden egyes lineáris mérete kiszámítani, mint a számtani középérték mérési eredményeinek két középsík a szemben lévő felületek;
· Számítsuk ki a terület a felső és alsó felületek, hogy meghatározzuk az átlagos négyzetek;
· Az oldalon a minta felületére fel függőleges középvonala telepíteni, a központ a nyomólemez, beállítva a geometriai tengelye a lemez tégla, majd nyomja meg a felső nyomólemez;
· Határozzuk meg a törési terhelés növekedésével a löketszám, hogy a törés bekövetkezett 20-60 másodperc.
A nyomószilárdság egy adott minta alábbi képlettel számítottuk ki:
ahol RSZH - nyomószilárdság, MPa;
N - törőteher, H;
A - a minta területével, m 2;
K - skálatényező egy tégla 88 mm, egyenlő 1,2.
Az átlagos értéke szakítószilárdság számítjuk pontossággal legfeljebb 0,1 MPa, mint az átlagos értéke a vizsgálati eredmények az öt mintából.
Számításakor szakítószilárdságát a megvastagodott tégla (vastagság 88 mm), a vizsgálati eredmények a következő tényező szorzatának 1.2.
Kiszámításakor a határ ereje tégla rendezi át párna korrekciós tényezőt alkalmaz, amely megtalálható empirikusan:
ahol R1 - átlagos értéke a nyomószilárdság (hajlító) tesztelve 50 minta cementhabarcs;
R2 - átlagos értéke a nyomószilárdság (hajlító) tesztelve 50 mintákat tömítések.
Táblázat 2.3.1 - meghatározása eredményeit nyomószilárdsága tégla
Geometriai méretek: lásd
Az átlagos szakítószilárdság határozzuk pontossággal 0,1 MPa, mint az átlagos vizsgálati eredmények az öt mintából.
Meghatározása a hajlítószilárdság tégla
tégla hajlító végzett vizsgálat a teljes tégla, gerendák, fekvő szabadon két tartó és betöltve a közepén a span (3. ábra).
A tartókat kell elhelyezni a parttól 200 mm-re egymástól.
3. ábra: Test téglák hajlító
Azokon a helyeken, csapágy és a terhelés alkalmazásának felülete a műanyag fröccsöntő téglák vonalban cementtel vagy gipsz oldatot verem vagy pad. A vizsgálat előtt, a keresztmetszeti méretei meghatározott téglák pontossága 1 mm.
vizsgálati eljárás
· Mérjük meg a szélessége és magassága a mintából 1 mm. A fenti eljárás;
· A készülék tesztelésére hajlító téglák meg a közepén a nyomólemez az összehangolásával geometriai tengelye a lemez és keret eszközt;
· Annak megállapítására mintakeret vonalba a tengelye a keret és a minta;
· Egy felső görgő set top mintát pontosan tengelyirányban, és nyomja meg a felső nyomólemez;
· Növekvő terhelést a minta folyamatosan és egyenletesen, megsemmisítését biztosító minta után 20-60 másodperc.
Szakító szilárdság hajlítási egyetlen minta formula határozza meg:
ahol RIZG - hajlítási szilárdság, MPa;
N - törőteher, H;
l - a tartók közötti távköz, m;
b - a szélessége a tégla, m;
H - a magassága (vastagsága) tégla, m.
Az utolsó érték a szakítószilárdság hajlítási számtani középértéke 5 minta a vizsgálati eredmények számított pontossággal legfeljebb 0,05 MPa.
Ha az egyik a minták szilárdsága, amely különbözik több mint 50% -kal nagyobb vagy kisebb, mint az átlag, akkor ez az eredmény figyelmen kívül hagyja és a számtani középértéket a négy érték az erő.
A vizsgálati eredményeket a laboratóriumi nyilvántartásban.
Táblázat 2.3.2 - meghatározása eredményeit hajlítószilárdság tégla
Geometriai méretek: lásd