menet ellenőrzés
Pontosság menet pontossága határozza meg a végrehajtás az idomtestek a csavar menet és anya: a külső átmérő, közepes átmérő, belső átmérő, szurok, profil szög. Vezérlése a csavar menettel és anyával lehet előállítani egy komplex módszerrel minden elem egyidejűleg vagy elemenként használatával mérőeszközök vagy speciális szerszámok. általában használt elemenként ellenőrizze menet pontos szálak és mérők a mérlegen.
A legegyszerűbb az, hogy szabályozza a külső átmérője a csavart és a belső átmérője az anyát. Ezek a csavarmenetes elemek mért sima kapcsok és dugók. valamint egy mikrométer vagy vastagsága.
Mérése a belső csavarmenet átmérője úgy állíthatjuk elő mikrométercsavarral. ahol a berendezés hasonlít egy közönséges készülék mikrométer, hanem el van látva egy sima tip speciális betétek, amely lehetővé teszi, hogy mérjük és az átlagos belső átmérője a csavar. Menetes betétek teszik a váltás, attól függően, hogy a pályán a vizsgált szál. behelyezése két hasáb alakú, úgy, hogy a tetejét a menet érintett vályúk mérésére használt belső átmérője a csavar menet.
A mikrométer csavarral a mérési intervallum 0 ... 25 mm érvényesítés száma által termelt csökkenti mind a betét ütközésig; míg az olvasás a mikrométer méretű, nullának kell lennie. Amikor mikrométerrel csavarorsó ellenőrizni kell beállítani a menetes betétek továbbra is mérni, mint a hagyományos mikrométer; csak akkor kell követni chto6y mért tengely tippeket áthaladt a csavar tengelyére.
Menetes mikrométer átlagos átmérőjű mért csavart közvetlen módszer. t. e. mérési eredményeket megszámoltuk közvetlenül a műszer tárcsát. Cséphadaró elosztjuk menetes mikrométeres skálán dob 0.01mm. Az átlagos átmérője a szál közvetetten is mérhetjük három vezetékek. Ez a módszer abban áll, hogy i az azonos huzal három ismert átmérőt a csavar meneteinek a mélyedéseit mindkét oldalán, majd egy lapos tip mikrométerrel határozni a távolságot M közötti külső felületei vezetékek (ábra. 48). Ezt követően kiszámoltuk az érték a távolság értékének meghatározásához az átlagos menetátmérő. Három vezetékek használnak torzulásának elkerülése érdekében a mérés tippeket mikrométer. Ismerve provolochekd átmérőjű, menetemelkedés S és a távolság a külső felületei a benne rejlő késleltetési M, az átlagos átmérője a csavar rezbydSR mutató adja meg:
DAV = M - 3d + 0,866S.
Ez a mérési módszer biztosítja, hogy nagyobb pontosságot, mint a mérés mikrométercsavarral. Ezért meg kell mérni a közepes átmérője a másik GAGES és pontos menetes alkatrészek.
A menetemelkedés mérjük menetes mintákat. amelyek készlet lapos acéllemezek egy vágott menetprofil különböző lépéseit. Ellenőriztük a menetprofil (az alkotó mentén) egy vonalban van az egyik mintázat lemezek. A megfelelő kombinációja a gyártási lépések a menet profilja és könnyű minta nem hasított.
lépésszámláló (stacionárius és overhead) használunk, hogy mennyiségileg a menetemelkedés hibákat. A leggyakoribb olyan fejtermék lépésszámlálókat amelyek alkotják a keret két (vagy három) rudak végződik egy gömb alakú tip. A rudak vannak csatlakoztatva egy mérőműszer (minimummérés), és a kapcsoló golyók be az üregekbe a mért menet. Ha a lépésszámláló három mérőrúd, a tengely a szonda szerelt normál síkjában a fordulatainak menet, és a két mérőrúd lépésszámláló meghatározza a menetemelkedés a tengelyirányú síkban. A mérési eredmény jelenti a méret összege több lépésből áll. Ahhoz, hogy megtalálja az érték egy labda menet, meg kell méretű lépésszámláló osztva a szálak száma közötti golyós vége lépésszámláló.
Ha a mérőműszer használják minimummérés vagy más eszköz az összehasonlító mérési módszer, a skála az eszköz tükröződni fog felhalmozott pályát hiba a mérési hossz. Ha elosztjuk a felhalmozott hiba száma szál megtalálják az átlagos eltérés a menetemelkedés; ahol az eszköz konfigurálni kell dimenziós csempe, hogy egy névleges értéket ellenőrizhető közös hosszúságú.