Merev szárnya Balsa hab bélés - modellező ötletek - skyflex

Ez a cikk ismerteti a szárnyak nem túl jól ismert építési technológia hab merev hordozó héja Balsa héjak. Bár ez a technológia széles körben elterjedt az idegen modelistskih készletek között a hazai pilóták, a szakemberek az ilyen munkát egy kicsit. És még azok is, akik már elsajátították a termelés ezen szárnya, azt hiszem, akkor is érdekelt, hogy olvassa el ezt az anyagot, és hasonlítsa össze a munkamódszerek.

Először is - a választott anyag vágószárnyszélesség a töltőanyag. Igen alkalmas polisztirol PSV-65. Épület panelek készült ez az anyag könnyen kezelhető, köszönhetően a nagy méretű. De még mindig jobb, hogy megtalálja a megfelelő méretű darab hab csomagolás finom. A pontosság és a felület minősége előformák ezekből előállított lesz lényegesen magasabb (szemben az építési, csomagolási sokkal nagyobb egyenletessége a szerkezet és sűrűség). Ha szükséges, az előírt munkadarab méreteit összeállítható több egymásra hangolt külön darab jó hab. Fontos megjegyezni, hogy az egész egységet a későbbiekben alkalmazásával alakítható termolobzika és ragasztás ne zavarja meg ezt a folyamatot. Valószínűleg az egyetlen ragasztót, hogy lehet tekinteni alkalmasak erre a feladatra - ez van vékonyítva PVA (ez szárítás után inkább a hőre lágyuló). De a legjobb megoldás - használata könnyű, mivel nincs észrevehető pórusok még tiszta vágás, színes hab külföldi gyártású lemezek amelynek az értékesítése boltokban modelistskie. Ez minden jó, de a magas költségek.

A következő fontos pont - mint vágni hab. Jó eredményeket kapunk termolobzik felszerelt Krómérc „string” vastagsága 0,5-0,6 mm. Szigorítása vágás tag a keret-szerű típusú egy fűrész íj-alakú, el van látva egy gumi copf. fűtési hőmérséklet úgy van megválasztva, valahányszor egy adott minőségű habot. A legtöbb esetben a „string” kell lennie, sötét, vagy ő lehet bemutatni alig látható fény. E módokban a vágás során, a középső része a szöveg kissé (körülbelül 10-15 mm) részek mögött túl a hab alkothatja. Lehajlása a kontúr vonal vastagságának profil középső részén a konzol kapunk nagyon kicsi. Ez könnyen eltávolítható, ha podshkurivanii elemeket kapott. Így a munkadarab felületével eltávolítjuk, és a vékony szőrszálakat (mellesleg, - a jelenléte szőrszálak elnyúló kirakós kimenetén a feldolgozó egység a jele megfelelően kiválasztott fűtési hőmérséklet „string”).

A kontúrok a szárnyprofil sablonok kivágásával azonos konzolok ajánlott, hogy az elméleti profil, javítás nélkül a bevonat vastagsága. Az említett feldolgozási módszerek lehetővé teszik a konzol, hogy megkapja a töltőanyag kész a galvanizálás és balsafa furnér alulértékeltek vastagsága mindössze körülbelül furnér vastagsága (1,5 mm).

Előzetes működés - vágás darab négy hab blokkok méretei egyenlő a span a szárny konzol és akkord (az összes juttatás 10 mm). A feladat -, hogy összehangolják a feleket, miközben biztosítja a párhuzamosságot és szögletességét az arcok minden szögből. A magasság a blokkok egyenlőnek kell lennie körülbelül két épület magasságát profil. Továbbá, a megfelelő végei a blokkok csatolt sablonnal (két vagy három szegecsekkel 40 mm hosszúságú). Hagyományosan sablonok fémből készültek lemezek. Azonban tudjuk magabiztosan ajánljuk vágja ki rendes lemez vastagsága 2-3 mm. Csak akkor szükséges, hogy alaposan csiszolja a felületet a finom szemcséjű bőr végén sablonokat, majd dörzsölje le egy puha grafitceruza.

A beillesztés előtt elemek vágott töltőanyag, mint említettük, megtisztítják, és egy vonalban 180-200 törmeléktől ragasztott podshkurniki. Utolsó hossza nem lehet kevesebb, mint a szárny fesztávolsága konzolt. Balsa lapok ragasztott össze úgy, hogy a méretei a burkolat üres meghaladó költségét habelemek a 3-5 mm. Ready burkolólapok vannak ragasztva a PVA. Ebben előoldott ragasztó vodka arányban 1: 1, és csak azokra a hab mag. Elhelyezés ragasztó mindkét oldalán balsafa bélés és nyomja meg a megfelelő maradékok (maradékot) a hab blokkok, az összes így kapott „szendvicset” feküdt board. Ez egyenletesen elhelyezett rakomány (például három literes edényekbe töltött vízzel vagy vászon homokzsákokkal). Szárítás kazettás konzolokat tart körülbelül 10 óra, de jobb, ha nem sietni és várni egész nap. Ezután egységek lehet feldolgozni, hogy állítsa be az első és a hátsó szélei, valamint a gerendák és záró elemeket. Ezt követi a telepítés apró alkatrészek és összeszerelés konzolok egyetlen szárnyat.

Burkolás végezzük a szokásos módon. Az egyetlen figyelmeztetés: könnyű habok rendkívül érzékenyek a cellulóz vékonyabb. Még expozíció a gőzök ezen folyadékok okozhatnak egy hatalmas „üregeket”. Ezért nitrosostavy jobb, ha nem használja. Bár PVA és létrehoz egy film lényegében át nem eresztő nitrosolvent, annak érdekében, hogy a ragasztó réteg kellő vastagságú minden felületen a hab lehetetlen. De hosszú szál papír a parketta lakk vagy bármilyen modern képalkotó alkalmas filmet a befejezés a szárnyak „kérdés nélkül.”

Szerint a magazin „modellezés: sport és hobbi”