Mindenféle öntapadós gumi morzsa

A bevonatok gumitörmeléke által készített varrat nélküli technológia vagy gyűjtött a csempe, padlóburkoló, paplanok aprított gumi bizonyult megbízható és tartós megoldást képez a felső réteget a pálya, a sport és a játszótereken. Minőség és megbízhatóság a bevonat határozza meg nem csak a tulajdonságai gumi gyártásukhoz felhasznált, de kötőanyagokat, amelyek használják a fröccsöntő gépek, tábla vagy szőnyeg, és a burkolat felülete. Szerint a modern kommunikációs technológia gumimorzsát lehet két típusa van:

• Poliuretán ragasztó;
• Gumi-bitumenes masztix.

Hogyan és mikor használja poliuretán ragasztó?

A poliuretán ragasztó a gumi morzsa - homogén folyékony anyag. Ez lehet színtelen vagy fehéres színárnyalat. Poliuretán ragasztók különböző célokra különböznek viszkozitását. A poliuretán alapú termelődik két változatban:

Egykomponensű ragasztók nem tartalmaznak edzőt. A keményedés annak köszönhető, hogy a nedvesség a légkörben lévő. Így a szilárdulási sebesség egykomponensű ragasztók függ az időjárási viszonyoktól. Ez a legtöbb esetben ezek alkalmazása gyártmányokhoz és bevonatok gumitörmeléke. A szerkezet a kétkomponensű ragasztó tartalmazza keményítőszer. Emiatt a hőkezelési sokkal kiszámíthatóbb.

Egy-komponensű poliuretán ragasztó alkalmazzák kötőanyagként gyártásához az ilyen cikkek a morzsa gumi, mint:

Ezzel a ragasztóbevonat hajtjuk egymásra a termékek alapján porgumit és varratmentes bevonat:

• Az utak és járdák;
• Játszótér;
• Emeletek titkársági;
• Sportpályák.

Mikor és miért használja öntött?

Gumi-bitumenes masztix kötőanyagként bevonatok porgumi számos hátrányuk van. Az első komponens a bitumenes masztix van egy alacsony olvadási hőmérsékletű és megpuhul hőmérsékleten is a sorrendben, 30 - 40 Celsius fok. Emiatt, az ezzel a kötőanyag-komponens korlátozott. Ezt alkalmazzák a kialakulását bevonatok tetők, legalábbis - a Burkolólap csempe gumiból morzsákat.