Plexi elég könnyű feldolgozni. Meg lehet vágni, fúrni, hántolt, polírozott, csiszolt, gravírozására, kanyar, hő, penész és hegesztés.
Vágó plexi végezhetjük, mint egy egyszerű eszköz, például egy fűrész fém, és bonyolultabb, mint a lézer. Körfűrész használják egyenes vágások, szalagfűrész, vagy vágó - vágja hajlított formák. Elvégzésében kisebb munkák is használható a fűrészlap könnyű fémeket. Lézeres vágás számos előnye van: kiváló vágási pontosság, kis mennyiségű hulladék, minőségi darabok, szükség kisebb csiszolás, de meg kell jegyezni, hogy a további kötés ezeknek a felületeknek nem ajánlott.
Fúró plexiüveg extrudálás végezzük a helyhez kötött vagy mobil fúrógép speciális fúrók könnyű fémeket. Amikor fúrás injekció plexi használt fém fúró csavar. Annak érdekében, hogy elkerüljük a belső feszültségek, amikor fúrás szükséges hűtését a vágószerszámot és az anyagot hűtő-kenőanyag folyadékok vagy sűrített levegővel.
Metszet plexi. elsősorban végzett útján rippers telepített áramszedők és felszerelt vágó kis átmérőjű (2-6 mm) a különböző profil, vagy lézeres szerszámgépek.
Köszörülés plexi felületi hibák, karcolások nedves csiszolópapírral manuálisan végzik finom korund vagy csiszológép. Miután durva tisztítófelület kell kezelni speciális eszközök (Polirozópaszták típusú VIAM, tripoli, sáfrány, szétszóródik a viasz). Minden műveletet manuálisan vagy egy csiszológép.
Polírozás plexi vágott élek és a matt felülete plexi minőségileg előállítani mechanikusan gyémánt vágó. Íves vágás ajánlott csiszolják a láng, de itt van néhány jellemzőjét.
Forming plexi három szakaszból áll: a fűtés, fröccsöntés és hűtés. Ez a fajta feldolgozás lehetővé teszi, hogy az anyagot különböző formákban. Számos a követendő szabályokat melegítéssel az extrudálási vagy fröccsöntési üveg. A folyamat a fűtési és a szabályok extrudálással és fröccsöntéssel plexi megtalálható a szakirodalomban.
Az öntés előtt van szükség, hogy előre sütni, hogy elkerüljék a buborékok a késztermékben a hajtogatási helyeken. Injekciós üveg melegítjük 3-4 min. / Mm vastagságú hőmérsékletre 165-190 ° C-on
A forró deformáció kialakítására öntött plexi kell, hogy gyakoroljon jelentős nyomást extrudáljuk öntött könnyen és nem sok erőfeszítést (az ajánlott hőmérsékleti tartományban - 160-170 ° C, a melegítési idő - 3 perc alatt, 1 mm-es anyagvastagság).
A formák állnak ütések és meghal. Anyaguk különböző anyagok: fa, gipsz, alumínium, acél. Fröccsöntés egy forró állapotban végezhető egyszerű eszközökkel, például azáltal, hogy a műanyag melegítés után egy domború vagy homorú alakú, ahol a saját súlya alatt jelentkeznek az alakját.
Az optimális megőrzése nyomtatott formák és elkerüljék a termék deformálódását kell hagyni a mátrixban még nem hűlt le, hogy egy 60-70 ° C-on Öntött cikkeket, mielőtt azok kölcsönhatása oldószerekkel, festék vagy öntapadó fólia kell alávetni, a hőszabályozást csökkentése érdekében feszültségeket.
Hideg hajlítás plexi - a legegyszerűbb és egyszerű módja a hajlítás plexi, csak megfelelnek a minimális hajlítási sugár érdekében, hogy elkerüljük, a túlzott stressz lap. A minimális érték a hajlítási sugár kell 230-szor a műanyag vastagsága.
Plexiüveg hegesztési végezzük magasabb hőmérsékleten (300 ° C) különböző módokon (indukciós, sugárzás, ultrahangos, rezgés, forró gáz). Kész része megmunkálás után a varrat hőkezelt enyhíti a belső feszültségek.
Ragasztás plexi. Lapok akrilüveg olvadék lehet kötve egymással, és más anyagokkal, pre-hőkezelést. Ez használ fólia típusú ragasztó (polimetil-oldat illékony oldószerben), polimerizálható ragasztó típusa, és más típusú ragasztót: epoxi, poliészter, poliuretán és más márkájú AK-90, MP-88 (81), BF-2 (4,6 ). Amint oldószerek használhatók diklór-etán, metilén-klorid. Szárítás után és megszilárdulását a ragasztóanyag szobahőmérsékleten ajánlatos végezni hőkezelés 2-5 órán át 60 ° C-on
Friss hírek az oldalon.
Kezd természetes gyöngyház
Webhely optimalizálással mobiltelefon!