Porcelán cserép gyártása, telepítése, használata, épület portál

A történelem, porcelán- és dinamikus jelenlétét a piacon.

Mesterséges kerámia gránit egy viszonylag „fiatal” befejező anyag. Története csak mintegy harminc éve. Azonban, gránit már szerzett népszerűsége a fogyasztók körében. Annak ellenére, hogy több ezer éves múltra tekint vissza kerámia, ő már aktívan kiszorul a piacról „fiatal” gránit. Minden évben, a százalékos árbevétel-arány a magyar piacon, mind mennyiségben, mind értékben, újra elosztott javára gránit. És bár eddig a kötet kerámialapok eladások meghaladják az értékesítés gránit, de a szakértők szerint, ez a helyzet hamarosan változni fog. Ez a széles körű elfogadottsága a porcelán piac, természetesen, köszönhetően a pozitív tulajdonságait. Porcelán csempe sokkal erős és tartós anyag, mint a kerámia, és még, mi az a legérdekesebb, természetes gránit. Ami a formák, textúrák és színek, a kifejlesztett technológiák csak az elmúlt néhány évben lehetővé teszik, hogy elérjék sokkal nagyobb különböző tervezési lehetőségeket, mint a kerámia.

Az összetételét, műgránit visszahívásokat és természetes gránitból, és a szokásos kerámia. A kompozíció a kerámia gránit az alábbi fő komponenseket tartalmazza:

• A természetes ásványi adalékanyagok és színezékek -, hogy hozzon létre a különböző színek a végtermék.

Gyártástechnológiájának porcelán lapok.

A gyártási folyamat kerámia gránit összetett és bevonását igényli a kiváló minőségű szakemberek. Annak érdekében, hogy finomhangolása a gyártási technológia és állítsa be a berendezés magyar termelők felkérik, hogy a gyárak drága olasz és spanyol szakemberek.

Ezért nézzük meg részleteiben csak a két fő szakaszában a termelés - megnyomja és égetés:

1. megnyomása. A súlya agyag, földpát a területen, csillám, kvarchomok és ásványianyag-kiegészítők préselési folyamat van kitéve a magas nyomáson (körülbelül negyvenöt megapascal) egy speciális formája;

2. égetés. Ezután a kapott préselt masszát küldött vákuumkemencében ahol megy kalcinálási magas hőmérsékleten (több mint ezer Celsius fok);

3. További vannak befejező folyamatok (eltávolítása felső réteg), desztillációval (vágóél a kerületén, hogy varrat nélküli egymásra), és mások.

Különbségek a plitkok porcelán kerámia.

1. A vizuális különbségeket. Ha megnézzük a közeljövőben lap, akkor lehetséges, hogy a réteg „test” csempe borított színes mázzal, azaz egy világos vonal a szín és színtelen fedőréteg ömlesztett csempe. Gres festik mindenütt a tömegében, és egy homogén monolit a kristályos jellemző csillogás az arcán. Ez gránit nagyon hasonlít a természetes gránit.

2. Különbségek műszaki jellemzői. Porcelán csempe sokkal jobb kerámia szerinti paramétereket, mint például:

• Mélységi kopás - gránit utal a jellemzők a legmagasabb ötödik fokozat a szabványos méretű kopás;

• Tartósság - e paraméter gránit van egy jobb teljesítményt nem csak összehasonlítva a csempe, valamint a természetes gránit. Ha a természetben előforduló gránit chipek megjelenhetnek idővel repedések és egyéb hibák, a gránit nem befolyásolja akár a kisebb változtatások és mikrorepedések. Összehasonlításképpen: a keménységi skála (amelyben a standard mérés grafit - keménysége egy ponton és a gyémánt - a keménység tíz pont) porcelán lapok rendelt határozottságot 7-8 pont. Ezért csökkenteni gránit csak akkor lehetséges a segítségével különleges korongok Gyémánt termékek.

• ellenáll az UV sugárzásnak;

• Ellenállás a hőmérséklet-változás

Tévhitek a porcelán lapok.

A fő tévhit kapcsolatos gránit, egy tévhit, hogy a gránit radioaktív, ezért káros az egészségre. Tény, műgránit, szemben a természetes, egyáltalán nincs radioaktív háttérrel. Ezen kívül vannak az úgynevezett „anti-statikus” típusú porcelán, ami ezzel ellentétben képesek felvenni a sugárzás és elektromágneses sugárzás háztartási gépek.

Osztályozása gránit felületén típusa:

• Matt - gránit, minden további felületkezelés;

• félfényes polírozott vagy - a típusú gránit melyet úgy kapunk, részleges polírozás felületét, ahol a felső réteg a porcelán nincs teljesen eltávolítva, hanem részben. Kiderült selymes, kellemes tapintású felület

• A polírozott gránit - ez az eredménye a polírozás, azaz eltávolítása a felső réteg. Ez ad egy tökéletesen sima, hasonlít egy lakk felülete;

• Üveges - típusú gránit, amelyet használnak a gyártásához üvegezés technológia, azaz a a teljes vastagsága a porcelán borított egy réteg színes mázzal. Tetején a máz réteget vittünk-védelmi (egy speciális konvex minta), amelynek gránit szerez csúszásgátló tulajdonságokkal;

• Bold gránit - kapunk a különleges formák teljesen olyan számlázás. Terep gránit tudja utánozni a különböző anyagok (fa, vad pala, téglafal, sziklás lejtőn, stb.) Továbbá, hosszanti dombormű porcelán lapok mennyiségben használnak csúszás megelőzésére.

Gránit fajta méretű és formájú.

Kiválasztása gránit formátumok igen széles: a kis plitochek amelynek oldalai öt centiméter, és befejezve a nagy formátumú lemezeket arcok akár százhúsz centiméter. Nagy méretű kőporcelán használt bélés a nagy és tágas szobák. Díszítő asztallapok és ablakpárkányok gránitból több alkalmas kis méretű.

A gyártók kínálnak gránit különböző vastagságú: 7-20 mm. Azonban a legtöbb piacképes gránit vastagsága 9-14 mm.

Az alakja a gránit általában négyzet vagy téglalap alakú.

Kijelölt alkalmazás porcelán.

Gres az egyetemes befejező anyag. Ha korábban is használták csak bélés padló és a falak kisebb ez a most használt gránit berendezés minden, a legkülönbözőbb felületek:

• padlók és falak a nyilvános és a lakossági terek - gránit egyaránt felhasználják egy alapréteg, és dekoratív elemek és panelek.

o Például egy közös technika az utóbbi időben egy gránit fali dekoráció technológia „BOISERIE” (fordítás francia - fa). És gránit lefektetett csak addig, amíg az a fal közepén (körülbelül másfél méterre a padló). De ha ez a korábbi, mint a neve a technológia, a paneleket fából készült, de most ezek helyett kerámia gránit. Ahhoz, hogy hozzon létre az ilyen panelek használhatók lemezeken az azonos méretű a padlón, vagy egy nagy formátumú porcelán téglalap alakú.

o a nemek tekintetében, akkor most dobja gránit nem csak a hagyományos módon egy speciális ragasztóval. Van is egy „álpadló” technika, amelyben porcelán helyezünk a fémszerkezet, hogy egy emelkedett helyzetben a padló felett. A kialakítás lehetővé teszi, hogy hozzon létre egy teljesen vízszintes felületen helyezze el, sőt alatta lehet elrejteni vezetékek és kommunikáció cső. Azonban, ez a kiviteli alak alkalmas csak a nagy terek (nem kevesebb, mint két és fél méter);

• épületek homlokzatai - gránit használják homlokzatok lakóépületek egy „függönyfal”. Kis házak szembesülnek a hagyományos módon;

• járdák és környékén objektumok - például a gránit nagy szilárdságú és kopásálló, akkor használhatja útburkoló csempe;

• lépcsők, fokok, oszlopok, konyhai munkalapok és belső különböző díszítő elemek (tipikusan erre a három centiméter vastag gránit).

Technológiai gránit néző felületeken.

Ha gránit fektetik nem a technológia, még egy tartós anyag nem lesz képes kiszolgálni, ameddig azt a sajátosságát.

Így figyelembe vesszük a főbb szakaszait szóló kőporcelán:

1. Töltse esztrich padló, hogy sima, erősíti, ha szükséges;

2. Óvatosan tanulmány a gyártó ajánlásainak a porcelán csempék ragasztó alkalmazásával keverékei. Ismerkedjen meg ezt az információt akkor kötelező, mivel a választás ragasztó számos tényezőtől függ, mint például, hogy milyen típusú helyiségeket, ahol a stílus tulajdonságait érintkező felületeken a fajta gránit, amit használ. Például, mivel a porcelán alacsony víz abszorpciós tulajdonság, annak elhelyezése nem ajánlott, hogy cementet használnak zagyok, mivel ezek nem tudják biztosítani a kívánt tapadást. Mindezen tényezők és a gyártó tanácsát, válassza ki a megfelelő ragasztó kerámia gránit beépítés. Fektetésére Kőagyag dohányosok normál hőmérséklet és páratartalom általában használt speciális kétkomponensű cement ragasztó. A nagy nedvességtartalmú területeken, és a lehetséges eltéréseket a hőmérséklet (. Fürdőszoba, konyha, stb), akkor ajánlott, hogy alkalmazzák a rendkívül rugalmas ragasztóanyag, rugalmas típusú keverékek;

3. helyezi kőedény standard technikákkal. Így a ragasztó réteg legyen legalább öt milliméter. Tekintettel a lehetséges hőmérséklet-változás, kerámia kell telepíteni egy úgynevezett „termikus szakadék” három milliméter csempe expanzió közben ne deformálódjon el. Ha a szoba mindig stabil hőmérséklet szintet, a lehetőséget a „varratmentes” hajformázó (kihagyás nélkül). Így lehetséges, hogy egyenletes felületi hatás nélkül ízületek;

5. Alaposan mossuk ki, és megtisztítjuk a teljes felületet.