Rozsdamentes acél kör - aki hasznos lehet egy fém videó
1 kör és féle körök
Ez tette formájában egy bizonyos része a rúd. Ha az átmérő kicsi, a tartomány felcsévélve skeins, de a fém standard méretű rendelkezik a rúd. Ő nélkülözhetetlen eleme az építési és javítási munkák. Ez a kör közvetlenül részt vesz az építési pavilonok, játszóterek, különböző védelmek. Belőle könnyű főzni madárház kalitka állatokra vagy bárokban. A szitán egy nagy háló? Ismét megmenteni ezt a fajta kiváló minőségű fém.
Ez a kör széles körben használják a mérnöki. Szükség van továbbá a gépjárművek gyártása, hajók, mezőgazdasági és egyéb gépek. Végtére is, ezek a rudak szolgálnak üres a részleteket. Rozsdamentes acél fém is használják, hogy a gyártás különböző konténerek, kazánok, csővezetékek. A vegyipar és az élelmiszeripar, ezek közvetlenül részt vesznek a növények előállítására, alkatrészek, gépek, és így tovább. D. Még az olaj- és gázipar megtalálta a használata a kör. Ne feledkezzünk meg a légi és űrhajózási ipar.

Rozsdamentes fém kör
Az előnyök tartalmaznia kell korrózióállóság, nagy szilárdsági tulajdonságok, hőállóság. De a hiánya - a nagy tömeg, különösen, ha beszélünk egy lenyűgöző átmérőjű elemeket.
Osztályozása a hengerelt fém készül függően a gyártási módszer és a pontosság. A melegen hengerelt termékek előállítása normál, magas és nagyobb fokú pontosságot. De kalibrált hengerelt áru van osztva hidegen hengerelt és hidegen húzott. Határozza meg a termékek lehetséges és a megjelenésük. Ezek általában további folyamatok, aminek következtében a felület sötétebb lesz, vagy nagyon világos színű. Vannak is kovácsolt kerekek kovácsolással, vagy sajtolással.
Ez a kifejezés lehet hallani tekintetében a szerszám bolgarok. Vágás kerék lapos korong alakú, amely biztosítja a magas színvonalú és gyors vágás. Eljárás az anyag és a kezelés ezt a terméket az alkalmazástól függ. Például megerősített vágókorong nőtt erejét. Ez ellenáll a magas hőmérsékletnek. Még az előnye a tartósság.
2. A gyártási technológia - ők születtek?
Számos technológia fémtermelés fordulóban. Ha a felhasznált termékek módszerével meleghengerléséhez, akkor beszélünk forró körökben. A előformát hőmérsékletre melegítjük, és ezt követően áthalad a malom tekercs. Ebben az időben, a munkadarab hőmérséklete körülbelül 1000 ° C-on Ezt követi a további melegítés 120 ° C-on, mivel ez a hőmérséklet kissé nagyobb, mint a kritikus érték. És az utolsó szakaszban a hűtés. Először - a víz, és befejezi a folyamatot a hűtés levegőben. Ennek eredményeként az edzés anyag megszerzi a szükséges tulajdonságokat. Steel egyre nehezebb, növeli szilárdságát és tartósságát. A tulajdonságait a fém nagymértékben függ a fűtési és a hűtési sebesség, és a tartózkodási időt. Azonban megfelelően kiválasztott hőkezelés rezsimek válthatnak belső feszültségek, és ennek következtében - a repedés.
Rozsdamentes hengerek Kalibrált anélkül, hogy járulékos fűtés. Munkadarab és ebben az esetben jön egy különleges tábor, ahol a gördülő. Ebben az esetben használjon bonyolultabb hengerlő berendezés, mint a termelés melegen hengerelt termékek. A kör átmérője ily módon előállított, 3-tól 100 mm, és ha ezt a paramétert 5 mm, a kész terméket felcsévélve tekercsek darabonként 1,5 tonna. Kérésre fém vastagsága legfeljebb 25 mm-es is elő lehet állítani tekercsben. Ha az átmérő meghaladja a 25 mm-es, akkor egy ilyen termék szállítjuk már formájában rudak. A súly függ azok vastagságát.

Rozsdamentes hengerek kalibrált
Meg kell jegyezni, hogy a körök hidegen alakított, további feldolgozása, ami miatt a nagyobb pontosság és a tartósság a termék érhető el. Ez hozzájárul a javított tulajdonságok és a további bevonat, amely gyakran alkalmazzák a kerekek készült hideg módszerekkel.
Most tekintsük a különösen kovácsolás, mert így a fém kör keresztmetszetű, és ezen a módon. Az első és legfontosabb a vágás a munkadarab. Továbbá, hogy van kialakítva egy körben meghatározott méretben. Ha a fém szabad pozíció, és a munka során speciális prések, kalapács és sledge hammer, majd beszélünk kompakt. Előnyei cikkek ezzel a módszerrel kapott nevezhető alakíthatóság és az erőt.
Kör tud fogadni és útján fém deformáló bizonyos alakja. Ha a nyersanyagot előmelegítjük, akkor ez egy melegsajtolással. Steel is marad a hideg az egész folyamat alatt. Az utóbbi esetben, a termék lesz jobb minőséget és nagyobb pontosságát. A kovácsolt fém jellemző a nagy átmérőjű néhányszor tíztől 1000 mm. Persze, súlya méretétől függ.
3 cikk - ahonnan az ördögi körből?
Mivel ezt az anyagot hozott rozsdamentes acél, amelynek meg kell felelnie GOST. A legnépszerűbb márkák közé tartozik: 12X18H10T, 14H17N2, 08X18H10T. Jobban ismerik a jellemzői az anyag vizsgálata GOST 5949-75. Különösen figyelemre méltó a adalékolt márka. Mivel a speciális adalékok előállított anyag a kívánt tulajdonságokkal. Attól függően, hogy a beviteli elem lehet, hogy az acélokat és puha, vagy éppen ellenkezőleg, a keménység növelése. Metal szintén növeli a korrózióállóság, kopásállóság és egyéb jellemzőiről.

rozsdamentes acélból készült termékek
4. Követelmények - Normál elemezni a vonalak
Rozsdamentes acélból készült kör használnak egy nagyon fontos struktúrák készült ez és mechanizmusok alkatrészei, így a minősége a hengerelt fém szab elég szigorú követelményeknek a GOST. Forró és kalibrált termékeink különböző szabványoknak. Nézzük meg részletesebben az egyes megvalósítási módja.
Szintén ebben a dokumentációban megadott tűrések átmérőjű. A termékek, amelynek vastagsága 270-300 mm, az ilyen behajlás 6 mm, és abban az esetben a fém gördülési átmérője 300-330 mm, a - 7 mm. A súly és a keresztmetszeti területe, meghatározott CCITT - referenciaértékek. A számítás során a sűrűség vált megszámoltuk 7,85 g / cm 3.

Fém 300 mm
Oválisságának termékek nem haladja meg a 75% -ot, de a vevő kérésére, ez a szám lehet, és 50%. A hossza rudak készült erősen ötvözött acélból, 1-6 m, kvalitatív vagy adalékolt széntartalmú ez a paraméter 2-6 mm. És abban az esetben, gyengén ötvözött szénacél anyag vagy közönséges minőségű, a hossza termékek 2-12 m Súly minimális átmérője 1 méter hengerelt acél (5 mm) 0,154 kg, és az a rúd tömegének az azonos hosszúságú és 270 mm -. Körülbelül 450 kg.
Kalibrált előállított fém összhangban GOST 7417-75. Ebben az esetben, a termék átmérője 3-tól 100 mm. A standard állapotban, mint egy táblázat, amely felsorolja az összes paramétert (keresztmetszeti területe súlya 1 m cikk átmérőjű tűrések). Kerekség Hengerelt fém nem haladhatja meg a megengedett tűrés az asztalra. Rudak állnak dimenziós, több vagy véletlenszerű hosszúságú.
5 Darabolótárcsa - mi ez?
Most tekintsünk gyökeresen eltérő körülmények között, azaz - vágás. Mielőtt, hogy ez egy fém doboz (vezeték és oszlopok), akkor ez a termék áll rendelkezésre formájában lemezeket. Ők is összhangban előállított GOST 21963-82. Elérhető a körök nélkül erősítő elemek velük. A táblázat azt mutatja, a méret, átmérő és a magasság aránya. De kis súlyt tartományban, így róla a szabvány nem beszél.

Darabolótárcsa nagyobb, mint 2,5 mm-termelődik a kalibrációs hüvely. Kár, hogy a szélei nem haladhatja meg a 2 mm hosszúságú és szélességű termékek akár 400 mm. Ha a vágótárcsa 400-900 mm, ebben az esetben lehetővé teszi hibák hossza 5 mm, szélessége 3 mm. Szélei megsérüljenek a szélessége 5 mm, hossza 9 mm megengedett a lemez, mint 900 mm átmérőjű. Repedések nem engedélyezett semmilyen formában. Készült és vágás lemezt egy hornyolt végét arcát. Így minden egyes elem vizsgáljuk mechanikai szilárdság.
A termékek címkézése tartalmazza a védjegyet a gyártó, méret, class egyensúlytalanság és egyéb jelei a standard, kell még alkalmazni bélyegző, jelezve a folyosón a kontroll, és jelzi a gyártási számot. Ha beszélünk vágótárcsa átmérője 150 mm, ebben az esetben, akkor hagyjuk, hogy ne adja meg a méretet, a termék címkéjén.
Különleges követelmények a tárolási és szállítási feltételeket. Ha a kerék 1 mm-ig, alakul a párt a termékek az azonos méretű. Ilyen szerszámokat tárolt dobozok vagy zsákok. A csomagoláson, mindig érvényes az összes szükséges információt. Ha a lemez magassága nagyobb, mint 1 mm, ilyen esetekben már tárolt dobozok. Szállítható speciális konténerek. Élettartam meghajtók bakelit alapja nem több, mint 6 hónap. De a vágótárcsa a vulkáni összefüggésben illeszkedjen 12 hónappal megjelenése után. Kezelés után az időszak után talán csak különleges vizsgálati termékek mechanikai szilárdság.
Bender utasítás TP és más márkák - figyelembe vesszük azokat az eszközöket,

Ebben a cikkben megnézzük a különböző mechanikai vadászat, akkor használja a kezét, kizárólag izom.
Típusú hegesztőgépek - áttekintést legnépszerűbb
