Skalchaty sablon 1
Küldje el a jó munkát a tudásbázis könnyen. Használd az alábbi űrlapot
A diákok, egyetemi hallgatók, fiatal kutatók, a tudásbázis a tanulásban és a munka nagyon hálás lesz.
A jelenlegi szakaszban, akkor nagy jelentőséget tulajdonít a hazai gépipar.
Az első prioritás a fejlődési irány a gépipari gyorsulás tudományos - műszaki fejlődéshez. A technológiai fejlődés, viszont megköveteli a folyamatos fejlesztés, az új típusú gépek. A gyártás előkészítése, hogy készítsen új gépek kerülnek követelmények idő minimalizálása és a költségek csökkentése gyártás előtti.
Költségek érjük akár 20% -a, a termék, ezek különösen jelentősek az összetett, drága és igényes részeit - adaptációk.
Keresztül az eszközök használatát szükségtelenné teszi a jelölés munkadarabok, bontsa ki a technológiai képességek fém-feldolgozó berendezések; nagyobb termelékenység, jobb kezelhetőség és a termék pontosságát.
1.Konstruktorsky rész
1.1Naznachenie, eszköz működési elve és eszközök
skalchaty vezető pneumatikus henger részlet
C-skalchatogo vezető képes kezelni a legkülönbözőbb formájú és méretű Részletek: hengerek, konzolok, házak. Felépítése és működése a következő skalchatogo karmester. A ház vezető épített hengeres, ahol egy rúddal ellátott dugattyú helyett az egyik a három sodrófa. Skalka egy főzőlap, amely közvetlenül vagy azokhoz rögzített eltávolítható lemez szerelt vezetőszegmensek hüvely. Cserélhető tartó szerelhető munkadarabok alapján a gépen a ház és két tájoló. Sűrített levegő belép a hengerbe a szerelés. Tömlőfejen szerinti alapozni sík és két lyuk, azaz állítsa be a síkot a hüvely bilincsek és a lebegő csap és a lyukak a hüvely és a csap. Gyors-rögzítse a munkadarab alátét egy anya és Stud vvornutoy a hidraulikus henger dugattyúrúd. Egy alaplemez rögzítve a gép asztalra rajzszögek. A hidraulikus henger van rögzítve a gép asztalra rajzszögek.
1.2Proverka feltételeit a jogállamiság hat pont
Ismert a szerelők, hogy minden egyes merev test hat szabadsági fok: három lehetséges mozgások mellett három tengely és interperpendicular három lehetséges forgatás körül ezek a tengelyek.
Annak érdekében, hogy meghatározzuk a fokok száma mobilitás részből alkotó egy otthoni (1. ábra).
1. ábra - megfosztásában szabadsági fokok
Száma szerint, a kihúzásra kerül az alapja a szabadsági fokok, ők osztják a telepítési, irányítja, alátámasztó, kettős, kettős útmutatók és támogatást.
Úgynevezett alap dokkoló megfosztva elem három szabadsági fok (fordítás mentén az egyik koordináta tengelyt, és forgatható a másik két tengely, 1,2,3 pont). A választás a legtöbb felületen.
Guide úgynevezett bázis megfosztva egy részlete két szabadságfoka (4.5). Mozgó mentén az egyik koordináta tengely mentén a másik forgástengely.
Mint egy útmutató kiválasztott bázis keskeny és hosszú felületen.
Support bázis úgynevezett bázis, megfosztva része az egyik fokú szabadságot. Mozgások mellett egy koordináta tengelyt vagy a forgástengely (A B pont).
Feldolgozás a választott alapozva rendszer lehetséges.
1.3 kiszámítása során a munkadarab alkalmazkodás hibahatárt
Alapozza hibahatár a különbség a távolság relatív mérési bázis telepítve a kívánt méretet a munkadarab a vágószerszám. Pontosság alapú keletkezik, ha mérési bázis nem esik egybe a telepítést.
2. ábra - a részleteket alapú eszközön
3. ábra - reakcióvázlat elmozdulás és a ferde eszköz
A hiba Eb alapozza mm a mérete 60,40 számítását a következő képlet:
mm, mivel méretéből tervezési eszközök
Pontossága torzítás és átviteli eszköz a feldolgozási lyukakon képlettel számítottuk ki:
ahol S az a maximális átmérője vezeték közötti rés a hüvely és a szerszám;
l1 - a vezeték hüvely hossza, mm;
m - távolság a munkadarab felülete a vezeték hüvely mm;
L - hossza vezeték hüvely, mm
Kielégítéséhez szükséges feltételt
Feltétel teljesül, és így, ha a kiválasztott program alapján lehetséges egy előre meghatározott méretű.
1.4Raschet rögzítő erőt a készülék
3. ábra - rendszer telepítése és rögzítőelemek
A szorítóerő W, H, az alábbi képlettel számítottuk ki:
ahol K - a biztonsági tényező képlettel számítottuk ki:
ahol R0 - garantált biztonsági tényező minden esetben
K1 - tényező figyelembevételével az állam a munkadarab felületek
K2 - tényező figyelembevételével növekedését forgácsolóerőben a szerszám halad tompító
K3 - tényező figyelembevételével növekedését forgácsolóerőben vágás közben fordult megszakítás
K4 - tényező figyelembevételével állandóságának szorítóerő által kifejlesztett hajtásteljesítmény eszközök
K5 - tényező figyelembevételével ergonómia a szorító elemek
K6 - tényező figyelembevételével csak akkor, ha van egy nyomaték igyekszik elfordítani a munkadarab
Mk - nyomatékú fúró adja meg:
ahol Pz - forgácsolási erő, N
d - a fúró átmérő, mm
F- súrlódási együttható
1,5 számítása a fő paraméterei a hajtóművek
Furat Dch mm, számított a következő képlet szerint:
ahol Q - a hajtóerő
p - nyomás a sűrített levegő
h - a hatékonyság
Válasszon a standard tartományban D c = 125 mm.
4. ábra - A rendszer meghatározza a húzóerő
1. táblázat - paraméterei pneumatikus henger
1.6Raschet keménységű szerszám alkatrészek
Tartósság - az egyik alapvető követelmény az alkatrészek és berendezések általában. Tartóssága alkatrészek szabályozni lehet az együtthatók névleges tőke vagy megengedhető feszültségeket. Számítások alapján névleges feszültség kevésbé pontos és progresszív, de sokkal könnyebb a segítségével a számítás részleteit szerelvények tartóssági képes megoldani a két problémát:
Az ereje meglévő részek bizonyos méretei keresztmetszetek képest a tényleges megengedett igénybevételt. Ez a számítás az úgynevezett szűrés;
Méretezése szakaszok részei - az előzetes tervezési számítások.
Kiszámítása az erejét darab formájában bár betöltött tengelyirányú erővel megengedett húzófeszültségek (tömörítés) végezzük az alábbi képlet szerint:
ahol ur - a tényleges szakítószilárdság (tömörítés) MPa;
W - a számított erő H
d- átmérője Veszélyes szakasz,
p - állandó,
[Yp] - megengedett húzófeszültség (tömörítés) MPa
5. ábra - elrendezése a veszélyes szakasz részletesen formájában rúd
Egy téglalap alakjának szilárdsági körülményei követően végezzük a képlet:
ahol ur - a tényleges szakítószilárdság (tömörítés) MPa;
W - a számított erő H
S - területe a veszélyes téglalap alakú,
[Yp] - megengedett húzófeszültség (tömörítés) MPa
1.7 kiszámítása gazdasági hatékonyság készülékek
Meghatározó költséghatékonyság meghatározása alapján a költségek csökkentésére. Objektivitását megoldásait az új eszközök, a gépesítés, az automatizálás és gépesítés mindig megerősítette, hogy kiszámítjuk a költséghatékonyság, a progresszív szerszámok, a fő mutató, amely a termelési költségek csökkentése.
Kiszámítása a gazdasági hatékonyság ajánlatos elvégezni a számítógépen. Ehhez az szükséges, hogy készítsen bemeneti adat:
Tsht - darab feldolgozási idő az egyes üres a művelet, H;
TG - óra az első kisülés sebessége (az idő bér);
Ktar - tarifa megfelelő mentesítés együttható;
N - alkatrészek száma vetített adaptáció;
Tc - élettartam eszközök;
Z - a százalékos bolt általános költségek, elfogadja 200%;
A - az éves termelési alkatrészek (opció megbízások).
2.Meropriyatiya energiatakarékosság és materialnyhresursov
Kiszámítása energiamegtakarítás Oe kWh, használata miatt a gépesített eszköz határozza meg a képlet:
ahol DN- aktív teljesítmény veszteség,
DN: N1- = H2 = 4-2,2 = 1,8 kW
ahol H1 - motorteljesítmény, üzemi berendezések a kiviteli alak, az elektromos gép motor 2N135, H1 = 4 kW;
H2 - erőgép motor 2N125, H2 = 4-2,2 = 1,8 kW;
Tsht1 - darab idejű gyári kiviteli alakban, Tsht1 = 0,64min;
Tsht2 - darab kapott idő alapú kiviteli alak, Tsht2 = 0,418min;
0,98 - tényező figyelembe véve a terhelés növekedése veszteségeket.
Anyagok a részek (komponensek), hogy a készülékek alapján választható ki a működési feltételek és a vonatkozó követelmények az ezeket a részeket. Így, adaptációk a tájolóelemek, amelyek támogatja a munkadarab egy állványt és meg tudja határozni pozícióját a térben, igénypont ktochnosti, szilárdság, merevség, kopásállóság. Ami a befogó elemek előtérbe szilárdság, merevség és tartósság. Héjak együtt egy egységes szerkezet elemeit adaptációk és érzékelni az összes ható erők a munkadarab a folyamat rögzítése és feldolgozása. Ezért kell egy kellően nagy merevség, szilárdság és hosszú fenntartani a helymeghatározás pontossága munkafelületek. Hasonló követelmények vonatkoznak a többi elemét eszközök. Egy bizonyos mértékig, sok ilyen követelmények által nyújtott kialakítása és mérete mellékletek alkatrészek. De a kopásállóság, szilárdság és merevség és tömörségének elemeinek készülékek legnagyobb részben függ a helyes választás a szerkezeti anyagok, termokémiai, befejező bevonat feldolgozására.
A nem kritikus részek lámpatestek ajánlott választani olcsóbb anyagokat.
3.Meropriyatiya ergonómia és a biztonság
Devices, valamint bármely megállapodások források fokozott veszélyt másokra. Ezért a tervezés biztosításához szükséges feltételek teljesülnek, ezáltal kényelmes és biztonságos működését, ha olyan eszközt használ.
Hogy értékelje az ergonómiai tulajdonságok a készülék együtt a gép és az egyszerű karbantartás ajánlatos használni koordinátarács bevont vele vázlata a gép, készülék és terület elhelyezése ellenőrzéseket.
7. ábra - Zóna helyét gép és a készülék vezérlő egységek
Egy másik fontos követelmény ahhoz, hogy az ergonómiai terhelhetőség, amely nem haladhatja meg 10 N, ha a dolgozó kéz; 20 ... 40 N - karját, hogy a könyök, és 80 ... 100 N - egész karját.
A helyi terület és fogantyúk lendkereket nem lehet kiálló részeket, amelyek sérülést okozhatnak, vagy zavarja a munkát.
Ne használjon kiálló csavarokat. Minden elem a kezében a munkaterületet kell kerekíteni, és ne legyenek éles szélei, sarkai.
Biztonsági követelmények, hogy amikor eszközök, mint a munkakörülmények hoztak létre, amely kizárná a sérülés lehetőségét, hogy a munkavállalók telepítése vagy bérlés elemek, valamint a feldolgozása során. Külső elemei szerszámgépek ne legyenek éles sarkok, élek, egyenetlen felületek, amelyek veszélyforrást. Minden külső elemek kell kerekíteni sugarak legalább 1 mm. Hangszóró a gép mérete elemeinek készülékek nem zavarja a munkát, és korlátozza a hozzáférést ellenőrzéseket.
Amikor végez egy tanfolyamot projekt fegyelem „Design Szerszám” tudás telt tudomnyágak fix: „Matematika”, „anyag”, „Engineering Graphics”, „Engineering Mechanics”, „Ipari berendezés”, „Szervezet mérnöki termelés”, „anyagok feldolgozása és eszköz „” műszaki „” Metal gép „” hidraulikus és gidropnevmoavtomatiki”.
A cél ennek során a projekt egy hengerlő berendezés. Vizsgáltuk a számítási módszereket és a választott eszköz elem származik készségek kialakítása, amely lehetővé teszi, hogy a szükséges technikai szinten, megbízhatóság és a tartósság a készüléket.
3. Belousov AP Tervezése szerszámgép: a bemutató / AP Belousov. - Budapest: Gimnázium, 1980. - 240 s.
Helyezni Allbest.ru