Szabályzat élezés esztergaszerszámokra, fém eszközök, szög átfedésben

Az összes technológiai eljárásokat végrehajtani fém alkatrészek, esztergálás a legnépszerűbb. Tekintettel erre élesítés forgó szerszámok fém nagy jelentősége van. Meg kell végre megfelelően. Eljárás csiszolására eszterga szerszámok függ az anyag, amelyből a szerszám készül, a cél vágó (alakú, elmúlás, menetvágó, fúró-).

Mivel a forgácsolási erő függ élszög

forgácsolóerőben függ élezés szögek, különösen elölről. Minél nagyobb a szög, annál kisebb a vágási erő és a könnyebb szétválasztani a fémforgács. Ez azonban nem jelenti azt, hogy a dőlésszögben növelheti a végtelenségig. Ha túlzott növekedése a megbízhatóság a szerszám fém csökken. A perem van kitéve erős kopásnak, forgácsolás. Tekintettel erre, amikor a pick-méretű első sarkon, és igyekezett nem csak csökkenti a forgácsoló erő, hanem, hogy egy szilárd él, kopásálló fémforgácsoló szerszámok.

Néha használják esztergaszerszámokra negatív dőlésszögben (tól - 5 -10 fok). Tipikusan ilyen eszközöket használnak a fordulópont a kemény vagy edzett fémből.

Jellemzők élezés

Vannak olyan funkciók, hogy meg kell venni a végrehajtási élezés vágószerszámok az eszterga kézzel. A hátsó része a szerszám kezelik 3 lépésben:

1. Először is, a feldolgozó része a hátsó szögben, amely egyenlő a hátsó sarokban a tartó. Általában ez több, mint a hátsó vágási szög (kb 5 fok).
2. feldolgozásra vissza a betét a második lépésben. Ez éles szögben, amely nagyobb, mint az hátszögének a vágási 2 fokkal.
3. Most a derékszög által alkotott átfedésben. Az eljárást hajtjuk végre egy keskeny letörés, amely szomszédos a vezető szélét.

A mindössze néhány lépésre élesíti és az első része a szerszámot az eszterga. Először is, az élesítés történik szögben, amely egyenlő a szög a vágólap. Vágás által bezárt szög elülső részét a szerszám által termelt befejező hónoló vagy átfedésben.

Cutter élezése megkönnyíti, ha a speciális betétek, szerelt közbenső felfekvési felülettel és egy gép asztalra. Annak érdekében, hogy pontosan és hatékonyan élesíteni eszköz lehet változtatni a tábla szerkezetét, adjuk hozzá a képessége, hogy a magasság beállításához és forgásszög. használja a párna nem lesz szükség egy ilyen változtatás.

Élezése szerszám dolgozó szélén kell elhelyezni összhangban közepén a csiszolókorong. Meg kell figyelembe venni az irányt, ahol a forgó malomkő. Tehát akkor minimalizálja annak esélyét, hogy a vágólap jön le a vágószerszám tartót. Amikor forog hegyező lemez kell nyomni a tulajdonos, nem szakadt el.

Persze, hogy a végén a penge élezési ellenőrizni kell a helyességét a végrehajtás. Ez legegyszerűbben történik az adott mintát. Tud ez vagy vásárolni a boltban. Ha megy, hogy saját minta, acéllemezből.

Nagyobb keménységű ezt stencil, amely elnyeri a keményedés után, lehetővé teszik, hogy hosszabb legyen. Azáltal, hogy egy sablont, meg kell vágni egy lyukat, amelyek megfelelnek a sarkokat a futás csiszolás. Csak miután a létesítmény a stencil nyílások leállítjuk. Érdemes megjegyezni, hogy mennyire pontosan készült hasonló sablon függ a megfelelő élezés szerszámok.

Használt fenőkő réz Adaiékolóeiem elvégzésére finomítására. Hibakeresés szerszámok keményfém pasztát használjuk különösen bór-karbid, amely nedvesített petróleummal. Az eszközök egyéb fémek használt fenőkő alacsony koptatási. Ezek nedvesítsük motorolaj vagy kerozin.

típusú csiszoló

Nagyvállalatok, részt vesz a fémfeldolgozás feltétlenül szükséges szakemberek élezésére eszközök és berendezések. Tulajdonosai a kis üzletek teljesítenek élezés övé.

Élezése vágóél kialakítható az egyik következő módszerek:

• Köszörülés (csiszoló kerek).
• Mechanikai-kémiai (által végzett feldolgozás speciális eszközökkel).
• A támogatás a speciális eszközök.

A koptató élezés hajtunk végre az élesítés, a fordulópont eszközt vagy csiszolás kockákra. Kézzel kemény grind vágó, betartva a kívánt szöget. Ez létrehoz további komplexitást fűtés a fém, ami a tulajdonságai elvesztése. Tekintettel a minőségi élezés közvetlenül függ az üzemi ismeretek.

Vágó a hardmetals élezés zöld karborundumot. Eszközök a különböző típusú acél feldolgozása búzadara körökben készült közepes korund. Kezdeti obrabatyvanii elvégzett egy koptató köszörűkő 36-46 lezárja - 60-80. Mielőtt telepítené a kört a megmunkáló eszköz, meg kell győződnie arról, hogy ép. Feldolgozása során eltörhet, sérülést esztergályos, változtassa meg a szögek az esztergakés.

Mechanikai-kémiai módszer lehetővé teszi, hogy hatékonyan és gyorsan élesítés vágó, megakadályozza forgácsolás, repedések. Ezt a módszert alkalmazzák élezésére nagyobb szerszámok keményfémből készült. Ezek feldolgozása vitriol megoldás. Ennek eredményeként a kémiai reakcióban a legvékonyabb védőfóliát mosható koptató szemcsék, amelyek jelen vannak az oldatban. Az eljárást hajtjuk végre a gép eszköz, amely fel van szerelve egy tartályt egy mozgatható csiszolószerszám. Fix szerszám viszonozza. Ezen túlmenően, a vágó nekinyomódik a csiszolóanyag (150 gramm per négyzetméter. Cm).

Élezés gyémántszerszám végzünk speciális berendezések elektrokorundovymi / szilícium körökben.

A sarkok az élesítés

Következő megtalálja az élezés szögek minden közös anyagokat. Az első frakciót jelzi durva szög a hátsó obrabatyvanii, a második - a hátsó sarokban, amikor befejezte. A harmadik frakció mennyiségét jelöli homlokszöget. A számláló jelzi szögeit vágószerszámok, hogy élesíteni vésők és alkatrészek, a nevező - szerszámok, befejező a munkadarabot.

• Acél (keménysége kisebb, mint nyolc MPa) - 8/6, 12/8, 15/12.
• Acél (keménysége több mint nyolcszáz MPa) - 8/6, 12/8, 10/10.
• Acél (keménysége több mint ezer MPa) - 8/6, 12/10, 08/10.
• Szürkeöntvény (a Brinell-keménysége kisebb, mint kétszázhúsz) - 6/6, 10/10, 08/12.
• Szürkeöntvény (a Brinell-keménysége több mint kétszáz húsz) - 6/6, 10/10, 05/08.
• Lágyvas - 8/8, 10/10, 08/08.

A fő szög a tervnek kell lennie 30-45 fok. A letörés szélessége függ részén esztergakés bárokban.

Melyik koptatókerekeket használt élező esztergaszerszámokra
Hónolószerszám áthaladását a tartót és egy szög 5 fok végzi kör korundot gabona 40-50 keménységű CM1 / 2. Kerék kerületi sebesség 25 m / s.

Előkészítő élezési készült termékek fekete szilícium-karbid, amelynek szemcsemérete 25-40-M3-CM1 keménység. Végső élező szerszám fut körbe a zöld szilícium-karbid gabona 1625, M3-CM1 keménység.

Paraméterek malomkő acél és keményfém szerszámokat meg a táblázatban hónoló módokat. Itt láthatjuk a csúcssebességen torziós.

Jelenleg az utolsó élesítés ajánlott egy gyémánt kerék. Ez különösen igaz a lemezeket keményfém. A kerületi sebesség a kör az előkészítő / végső élezés nem haladhatja meg a 1215 méter másodpercenként.

könyv befejező

Élezés után az eszközök ját egy bór-karbid öntöttvas lemez, sebességgel forgatjuk 1-2 m / s. A lemezt kell irányában forog a szerszám támogatja a dolgozó él.

Amikor végző hibakeresés a penge és a szerszám felületén egymás nyaldosták. Ezen túlmenően, az ütközéseket eltávolítjuk, a metszőfogak hozzák a fényt.

Miért végeznek finomhangolás? A tény az, hogy amikor bekapcsolja obrabatyvanii szerszámkopást és tompa, mert a súrlódási lemez chipek és a munkadarab. A simább lemez, a kisebb súrlódás, szerszámkopás lassabb.

Tükrösítőgépek végezzük csiszoló paszta álló bór-karbid. Nedves lemez befejező kerozin. Alkalmazzuk a paszta rajta (cikcakk minta), tartsa a szerszámot a meghajtót. Ha kerozin alkalmazni a pasztát IK. Ha ön használ egy modern fogkrémek, nedves tárcsás kerozin kötelező.

podruchnik táblázatot kell állni, hogy metsző élére volt kissé az alatt, vagy összhangban közepén a lemezt. A lemezt le kell forgatni irányul a vágólap.

Amikor a nyomás érzékeny eszköz és a teljesítő polírozópaszta részecskéket zúzott. Amikor átmennek a peremét az eszköz nem jelenik meg chips, horzsolások. Kiőrlésű tészták nyújtanak megszüntetése szabálytalanságok a vágási felület.

Javasoljuk továbbá, hogy az olvasás: