Technológia feldolgozása fáradt olaj keverék (világos), hogy az energia diszperziós tüzelőanyag

1. ALKALMAZÁSI BERENDEZÉSEK.

A leghatékonyabb felhasználását a feldolgozóüzem UPPT keveri itatni fáradt olajat az ütközési energiát üzemanyagot szennyvíztisztító rendszerek raktárak, tengeri és folyami kikötők, mozdony raktárba jármű üzemanyagtöltő állomások és egyéb létesítmények jelentős fáradt olaj elöntött.

Amikor dolgozik perzisztens emulziók igényel előzetes megsemmisítése a demulgátorokat típusú „Neftenol D” együtt melegítés 40-50 0C. Az ára a folyamat egy liter olajat deemulsirovaniya 12 COP / l

Beépítés UPPT rendelkezésre álló kapacitás, 1 - 20 m3 / óra modelltől függően.

UPPT lehet üzemeltetni szakaszos és folyamatos üzemmódban.

Szolgáltatás munka egységek maximálisan egyszerűsíteni a használata a kapcsoló doboz.

Jellemzése CHO jön újrahasznosításra:

- viszkozitása 20-21 cSt;

- ásványolaj sűrűsége - nem több, mint 0,97 t / m3.

2. Az alábbiakban röviden ismertetjük a használt eszközök.

Mivel az előállítási berendezés CHO telepítés UPPT, emulzió törés tartály az állomás meleg FZHT 320 konténerek víz összegyűjtése és gyűjtése a késztermék. A telepítés UPPT tartalmazza:

1. Szűrő hidrofil vivőanyagban. GF - 1 db;

2. blokk feldolgozásával EM - 1 db;

3. Automation egység - 1 db;

4. blokk mechanikus szűrők - 1 darab (20 UPPT telepíteni egy külön egység mellékelt).

Műszaki adatok UPPT berendezések.

* -Fittr mechanikai tisztítás telepítés UPPT 20 jön BFONP külön egység 8. A szűrőegység költség benne van a szerelési költség.

1. ábra blokkdiagramja feldolgozás.

A technológia a feldolgozási hulladék olaj keverék (CHO) folyamat demulzifikációs alkalmazott hidrodinamikus szétválás és homogenizálása nem elegyedő folyadékok.

Röviden alapelveit technológiai folyamatok.

Az emulzió breaking tartály sorba szünetet 15-30 percig. szolgált demulgátorokat „Neftenol B-1” és „K-Neftenol 5” mennyiségben 0,1-0,2 térfogat% olajat. Ahhoz, hogy fokozza a folyamat demulzifikációs termelnek intenzív keverés és fűtés élelmiszer 3-4 órán át az 360-FZhT állomáson.

3.2. Hidrodinamikus szétválás.

Process hidrodinamikus elválasztás történik a hidrofób szűrő, amely egy folyadéktartály két rétegből áll: egy szűrőréteg „olaj”, és egy réteg a víz alatta. Vizes CHO táplálják be a szűrő ágy „olaj” elosztó rendszer elválasztó elegy betáplálására cseppek. A több mint olaj sűrűsége csepp CHO áthalad réteg „olaj” a vizes réteget. Áthaladás során az ágyon esik a felület egy esetében az olaj és a vízcseppek és átmenet a megfelelő rétegben.

A réteg „olaj”, teljesítő szűrés funkció felerősíti víztelenítő eljárással szerinti eljárásokhoz képest iszap.

A réteg vastagsága konstans értéken tartjuk a túlfolyó a szabad olaj gyűlik össze a szűrőben, és a szabad áramlását a felesleges víz felszabadult a zsebében kapcsolódik a fő tartályba csövön át a szabályozó hüvely.

A folyamat a homogenizáló olaj áramlik a feldolgozó egység, abból a célból, átlagolásával jellemzői (sűrűség, nedvességtartalom, fűtőértékű és mtsai. Paraméterek) előzőleg dehidratált olaj, megakadályozzák azt követő rétegelválási. A folyamat a homogenizálás fokozza a rezisztenciát dispersnoogo energia üzemanyag, amelyet fel lehet használni energia kinyerésére az égési különböző berendezések.

Homogenizálást CHO erőteljes keverés közben, amely a „microburst” hatást. „Micro-robbanás” annak eredményeként jön létre a lüktető kényszeríti olajat nagy nyomású régióból a rotoron keresztül nyílások periodikusan működtethető, hogy mentesítést.

4. vezérlőkészülékek.

Armatúraegység van szerelve automatikus szabályozása biztosítja ezeket a paramétereket a rendszer működését:

-felső és alsó folyadék szint a közbenső gyűjtőedényben dehidratálandó CHO;

-egy felső folyadék szintjét a közbenső víz gyűjtőtartályba;

Automatizálási egység automatikus leállítása nyomásfokozó szivattyú amely közbülső tartály túlfolyó víz gyűjtésére edény és a közbenső olajgyűjtő feldolgozó egység, ha megszakad.

Automatizálási készülék automatikusan bekapcsolja a készüléket a feldolgozás EM feltöltésekor a közbenső tartály kollekció dehidratáljuk CHO és le a minimális olajszint a közbenső gyűjtőedényben CHO.

5. minőségi kidolgozás CHO.

A termék minőségi mutatók