Technológiai jellemzői gyártási alkatrészek, mint a perselyek - esztergálás foglalkozik
Technológiai jellemzők gyártási típus perselyek alkatrészek
Perselyek - alkatrészek, gyakori autók. Ezek jelenléte jellemzi a lyukak és a követelmény a körkörös külső és belső felületek.
Amint az a része rajz, a külső felület 045, hogy koncentrikus a 25 nyílás (a megengedett ütése 0,05 mm). Ez a feltétel teljesül az a tény, hogy a külső felülete és a furat által feldolgozott egy bázis, azaz. E. Ugyanakkor rögzítő rúd a patronban.
A technológiai folyamat a gyártási a hüvely egyetlen gyártási folyamat egyetlen műveletben, amely két beállítások: Állandósult előgyártmány kezeltük a kisebb átmérőjű (fordult a külső felület, fúrás és unalmas lyukak); B Állítsa be a rögzített rész a áttört felületek 045, vágunk ki a végén a váll és a letörés.
A sorozatgyártás célszerű gyártási egy hüvelyt, egydarabos, előre vágott a bárban. A technológiai folyamat két részre van osztva műveletek (esztergálás): feldolgozás egyrészt a fúrási lyuk, majd kezeljük a másik kezével rögzítő hámozott első művelet a befejező vö bázist 45 (1. ábra). A lineáris méretei 55 és 40 révén biztosított a stop.
Sok esetben a munka jellege perselyek kezeljük alapozva a nyílás a tüske. Tüske - egy rúd, a külső átmérője, amely megfelel a alap átmérőjének előforma lyukak (részletek). A tüske precíz központosító hüvely a lyukba, akkor gyors és megbízható rögzítését.
A legegyszerűbb tüske - kúpos. Betakarítás ékelt ő megérinti a homlok-. Alapozva nyílás is segítségével hajtjuk végre egy sima hengeres tüskét, a munkadarab szorítóanyát.
Ábra. 3a, b ábrákon egyszerű felépítését Collet expander tüskék; osztott patronos edzett acél és öntöttvas egyrészes tüskével. Előforma a befogópatron tüske csomagolást rögzítve a befogópatron kúpos rúd: Collet, rugóstag, beigazítja, és rögzíti a munkadarabot.
Az alábbiakban egy olyan eljárás előállítására részek „hüvely groove” a csőszerű munkadarabnak a feszítőék Collet tüske. Az első lépésben biztosított: véget trimmelés és feldolgozási lyuk 32A. A második lépésben a nyersdarabot alapja a nyitó 32A a feszítőék Collet tüske. Négy átmenetek: esztergálás a külső felülete a második 60H3, vágás a második vég a mérete 80 mm protachivanie horony szélessége 8 mm, és a leélező szélessége 15 mm szögben 15 °. Szerelési tüske kikényszeríti feltételek összehangolás lyukak 32A és a második külső felülete perc 60H3 (megengedett ütése 0,03 mm).
1. gyártási folyamatok részletei „HUB” szakaszos termelés (két lépésben): 1-7 - Transitions
2. BIZTONSÁGOS BLANK hüvely egy hengeres tüskét (a) kijelölési rendszerének (b)
3. Biztonsági borítás blank kúpos tüskén 1 (a) ÁBRA NOTATION (b)
4. bővítése tüskék TSANGOV1E. és - acél patronos, - egy darabból álló öntöttvas; 1 - test, 2 - Collet, 3 - egy push anyát, a kúp 4 egy csavarral 5 --collet ház
Amikor kisebbek a követelmények az összehangolás felületek (megengedett ütése több, mint 0,08 mm) a második művelet végrehajtható a pórázok súrlódás: a munkadarab rögzítve van gombás központban, vagy a sima tüskén előfeszíti a forgó közepén a hátsó (ábra 127, b.).
5. A folyamat gazember 14OT0VLENIYA RÉSZLETEK „SLEEVE groove el” Tüskén:
6. biztosítja a hüvelyek SÚRLÓDÁSI pórázt. és - a gombás központok, b - a tüskén, hogy előfeszítő központjában gombás