technológiai öröklődés

Technológiai öröklődés úgynevezett transzfer, hogy a kész termék a feldolgozása során hibák, mechanikai és fizikai-kémiai tulajdonságaik vannak, vagy a kezdeti tuskó és a hibák kialakított külön műveleteket az üres gyártását.

TA gyártási alkatrészeket úgy kell kialakítani, figyelembe véve a technológiai öröklődés azért, hogy így a részletek pozitív tulajdonságait (kemény felületi réteg, nagy felületi keménység, a maradék nyomófeszültség, stb), vagy megszünteti a negatív minőség (hiba réteg eltérése formája és helyzete felületek, stb.) .

Technológiai öröklődés nyilvánul három szakaszból áll:

Lépésben az öröklődés előforma gyártási folyamat látható a formában:

- fehérítő a felszíni réteg;

- decarburizing a felületi réteg;

- keményedő kapott feldolgozásakor munkadarabok nyomás;

- hibás felületi réteg (repedések, mosogató, és hasonlók);

- felületi réteg szerkezete;

- a helyét és irányát a szálak, és mások.

Lépésben megmunkálási folyamat öröklődés nyilvánul formájában:

- hiba felület alakja;

- hangsúlyozza a felületi réteg;

- keményedő vagy lágyulási a felületi réteg, és mások.

Lépésben hőkezelési eljárás nyilvánul meg, mint az öröklődés:

- deformáció, és ennek következtében a változás a forma és a kölcsönös hajlam a felületek

- megléte belső feszültségek.

létre kell hozni az úgynevezett technológiai „korlátok” csökkenteni a negatív hatást gyakorol a folyamat részleteit, az öröklődés.

Szakaszában üres:

- gondosan figyelemmel kíséri a készítmény és a kezelés előtti kimutatására lehetséges hibák;

- termelnek hőkezelés előformák az előállítás után, vagy miután a nagyolás feldolgozás (lágyítás, normalizálás, és más fejlesztések.).

A megmunkálási lépés:

- kiválasztani a leginkább racionális kezelés;

- alkalmazza a kezelést néhány vonással;

- használja racionális geometriája a vágószerszám;

- a jogot, hogy építsenek egy transzformátor alállomás

- speciális feldolgozási technikák, amelyek javítják a felület minősége;

- hozzon létre egy rezgésmentes megmunkálás feltételei;

- A hőkezelést követően a TS konstrukciót úgy, hogy csökkentse annak káros hatása.

Lépésben hőkezelést:

- válassza ki a hőkezelés módszerek a legkisebb deformáció (például, nitridálási helyett carburizing és kioltás);

- cserélje ömlesztett kioltás felülete HDTV;

- hő vékony munkadarabok vízszintes helyzetben egy sík felületre;

- edzés és hűtés a nem-merev tengelyre és a termelő vékony lemezek függőleges helyzetben;

- hő az előformák, hogy csökkentse a széntelenített réteget védőgáz.

Minőségének biztosítása feldolgozott

Surface Engineering módszerek

Formation of a felületi réteg és a kívánt teljesítmény érhető el a hagyományos módszerek használata, azaz a racionális választás a szekvencia és a feldolgozási körülmények, felületi edzés által kioltás, kémiai-hőkezelési (nitridálási, carburizing et al.), hegesztéssel, galvanikus bevonat (króm, nikkel, stb), valamint a speciális technikák (ábra. 3.6).

A gyártási eljárások minőségének javítása felületek és a kapcsolódó eljárások képlékeny anyag eltávolítása nélkül, hozzon létre a keménység és nyomó feszültségek. Ők biztosítják a növekedés szempontjából szolgálati alkatrész, a tartósság, csökkenti a magasságát microroughness, javítja a pontosság és felületi keménységét a felületi réteg.

Választható összes módszer a legésszerűbb - a feladat bonyolult és többváltozós megoldandó alapján azok alapos ismerete révén a műszaki és gazdasági összehasonlítás.

Tesztelje tudását

1. Mi jellemzi a minősége a felületi réteg?

2. Adjuk érdesség.

3. Sorold érdességi paraméterek.

4. Mi az előnyben részesített lehetőség érdesség?

5. Név hozzávetőleges arány paraméterei és.

6. Sorolja további érdességi paraméterek GOST 25142-82.

7. Írja struktúra megnevezéseket felületi érdesség.

8. Melyek a technológiai tényezők befolyásolhatják a durvaságot?

9. Mi határozza meg a méretét, alakját és irányát a egyenetlenséget vágás?

10. Hogyan működik az érték a durvasága a forgácsolási sebesség a feldolgozó anyag nem hajlamos a élrátétképződésnek?

11. Milyen hatással van a táplálás felületi érdesség, amikor fordult a kis tartományok inning?

12. Mint egyfajta egyenetlenségek és ezek hatása az irányt a kopás?

13. Milyen hatással van a magasság, a hangmagasság és az élesség szabálytalanságok a teljesítmény az alkatrészek?

14. Mivel a pontosság és felületi érdesség kapcsolódnak?

15. A felületi hullámosság eltér a felületi érdesség?

16. Melyek a paramétereket az értékelési felületi hullámosság.

17. Abból, amit a görbe függ?

18. Mivel a felület hullámosság befolyásolja a teljesítményét az alkatrész?

19. Mi jellemzi a fizikai és mechanikai tulajdonságai a felületi réteg?

20. Adjunk a jellemző zónák a felületi réteg után a megmunkálási acél munkadarab.

21. Milyen tényezők hatása nagyobb a kialakulását az állam a felületi réteg a csiszolás?

22. Ennek eredményeként, a felületi réteg a munkadarab van kialakítva Szemcseszóró?

23. Mit paramétereket vizsgáltuk keményedés a felületi réteg?

24. kikeményítő hatást a teljesítményre a felület?

25. Az úgynevezett technológiai öröklődés?

26. Milyen gyártási szakaszokban alkatrészek látott technológiai öröklődés?

27. Milyen technológiai „korlátok” létre kell hozni a színpadon a betakarítás, a mechanikai és termikus kezelés?

28. Név alapvető technológiai módszerek javítása része jó minőségű felületek.

Gépi egységek