Telepítése CPB-0, 15

Levegőszétválasztó egység CPB-0,15 előállítására szánt a gáznemű és folyékony oxigén, és a folyékony nitrogén.

Szerelés közben is lehetséges négy módban:

Mode I (alap). Gáz-halmazállapotú oxigén termelés technikai I-edik nagynyomású fajta.

Mode II. Kek A nagy tisztaságú oxigéngáz (99,9% O2) nagy nyomáson.

Mode III. Termelése folyékony oxigén I-edik fajta.

Mode IV. folyékony nitrogén előállító 2. fokozat.

Napi átlag külső hőmérséklet a hideg évszakban nem lehet alacsonyabb, mint -40 ° C 0

A minimális beszívott levegő nyomását 92 kPa (690 mm-es. Hg. V.).

A telepítés lehet működtetni területeken földrengések 8 pont.

Egység súly (nincs kompresszor) 10,7 m.

Megjegyzés: A kompresszor által szállított egyeztetés az ügyféllel.

MŰKÖDÉSI LEÍRÁS EGYSÉG

szerelési munka leírása CPB-értéke 0,15 és azonosító berendezés ábra szerint. Minden nyomás, amikor leírja a pálya kapnak abszolút.

RezhimI - műszaki gázhalmazállapotú nagynyomású oxigén

Légköri levegő mennyisége 960 m3 / óra mennyiségű kompresszorban összenyomjuk - K1 akár nyomáson 45 ... 48 kg / cm 2, majd hűtés után a kompresszor utóhűtőben, hőmérsékleten 313 K irányul a légszárítóhoz A1, majd a hőcserélő cseppfolyósító A2, ahol végzett hőcserével visszatérő áramok hulladék nitrogén és oxigén productional hőmérséklete eléri a 281 K

Előhűtés levegő segítségével A3 vlagootdelil megjelölve blokk komplex tisztítási és zeolit ​​BO levegőn száradó, ahol megszárítjuk a vízgőz, tisztított szén-dioxid és a szénhidrogének.

A száraz és tiszta levegő, miután a tisztító egység hőmérséklete 283 K A4 táplálunk a fő hőcserélőn, ahol hőcsere útján, egy termelési hulladék nitrogén és oxigén-ra hűtjük, 156 K. Ezen a hőmérsékleten, része a levegő (körülbelül 75%), mely szerint a tágulási turbóexpanderbe egy nyomás TD 6.7 kgf / cm 2, majd belép a kocka alsó desztillációs oszlop A5. A visszamaradó levegő az alsó doohlazhdaetsya A4 fő hőcserélő szakasz hőmérséklete 121 K. Ezt követően az elsődleges hőcserélő részét a levegő révén a szabályozó szelep fojtva, hogy a 7. oszlop alsó lemez A5.

Bottoms folyadék hőmérsékleten 101,3 K venni a kolonna aljáról aljára, és betápláljuk túlhűtő A6 (szakasz hűtő alsó folyadék), ahol a rovására hulladék hőcserélő nitrogénnel túlhűtött hőmérsékletre 96,8 K. Ezt követően, az áramlási berendezés fenék folyadék fojtva nyomásig 1 , 45 kgf / cm 2, és a gyűrű alakú tér át a utóhűtővel folyadék betáplált oxigént A7 41. felső lemez desztillációs oszlop A8.

A nitrogén-reflux hőmérsékleten 97,8 K látható a felső része a az oszlop alján és elküldi a utóhűtővel A6 (salétromsav visszafolyató hűtő szakasz), ahol a rovására hulladék hőcserélő nitrogénnel túlhűtött hőmérsékletre 95,8 K. A lehűtött nitrogénreflux fojtjuk a vezérlőszelep 1 4 kgf / cm 2, és hőmérsékleten 80,8 K vezetünk be a felső tálca reflux a felső oszlop A8.

Műszaki oxigén, amelynek koncentrációja 99,7%. 02 venni a tetején az oszlop folyékony állapotban táplálják be a kocka, és utóhűtővel folyékony oxigén A7, ahol miatt forrni az alsó folyadék-ra hűtjük, 94,8 K és 87,5 K. Lehűlés után productional oxigén pumpa H keresztül oxigént injektálunk a fő hőcserélő szakasz A4. A fő hőcserélő oxigén elgázosított és melegítjük 277 K, majd ellátja a cseppfolyósító hőcserélőben A2, ahol felmelegszik, hogy 298 K. A hőcserélő A2 oxigéngázt átvezetve a tölteléket rámpa pumpálják palackok vagy címzettek.

Hulladék nitrogén koncentrációja 2 ... 2,5 térfogat%. 02 ° C hőmérsékleten 80,8 K a tetején az oszlop fokozatosan átengedi A8 shell tér és utóhűtővel nitrogénreflux folyékony fenékterméket A6, a fő hőcserélő és A4-A2 a cseppfolyósító hőcserélőben, a hőmérsékletre melegítjük a 308 K és van két részre oszlik: az egyik rész - lemerült a légkörbe, más - táplált elektromos fűtés, és további regeneráláshoz vagy hűtő BO-tisztító egység.

Sematikus ábrája a levegő szétválasztó berendezés CPB-0,15:

RezhimII - nagy tisztaságú gáz halmazállapotú oxigén termelés

Beépítés Ez a mód azonos az üzemmód I. A különbség abban rejlik, csökkenti a kiválasztási folyékony oxigént a felső oszlop alján a csökkentésével a szivattyú teljesítménye folyékony oxigén AN Reduction teljesítményt szabályozza az oxigén koncentrációja nagy tisztaságú - 99,9% O2.

Ellentétben üzeme ebben a módban van, hogy növelje a nyomást, miután a kompresszor 65 ... 70 kg / cm 2. A szivattyú a folyékony oxigén, H ki van kapcsolva, és a folyadékhűtésű utóhűtővel követően oxigén egyesül az edénybe A7 a fogyasztó. A levegő hőmérséklete a turbóexpander növeljük 180 K.

Ebben az üzemmódban a levegő nyomása a ciklus is maximális. H szivattyú kikapcsol. Része a reflux, miután keresztül nitrogént utóhűtővel vezérlőszelep A6 szállítjuk a tartályba, hogy a fogyasztó. mert Ez az üzemmód kiválasztása nem kerül végrehajtásra a folyamat folyékony oxigén, majd flowage kondenzátor telepítés kötelezővé tette leeresztő kis mennyiségű folyadékot (0,5% a feldolgozott levegő) aljáról a felső oszlop biztonsági hőcserélő. Ebben a berendezésben, a párolgás a kiürített folyadék hőcsere által áramló víz. Ennek célja, hogy megakadályozzák az esetleges felhalmozódását acetilén és egyéb szénhidrogének mellett a folyékony oxigén forráspontja a kondenzátorban elválasztó egységet.

A telepítési és pozicionálási BERENDEZÉSEK

Felszerelés szerelvény CPB-0,15 szállított formájában blokkok és egység magas előregyártás. Telepítés összekapcsolási eszközök és szerelvények; Connection előhűtő rendszert, és kötődnek a hálózati disztribúciós levegő elválasztást végrehajtottuk a legrövidebb idő alatt.

Beltéri (az ajánlott méret egy ilyen állomás 12 x 12 m) található, csak berendezés, amely lehet telepíteni a szabadban. Az épületen kívül van székhelye: elválasztó egység és gyors elvezetését pároljuk. Elválasztó egység elülső panel szomszédos nyílást a falon az állomás, amely magában foglalja a teljes belső szerelvények turbóexpander szivattyú folyékony oxigént és helyszíni vezérlő berendezéseken. Az elválasztó egység igényel beton alapot, amelyhez kapcsolódik alapzatcsavart.

Kérésére az ügyfél lehet megtervezni alaprajzi levegő szétválasztó berendezés más dimenziókkal.