Termelés betétekkel - referencia vegyész 21

A csapágy tartalmaz egy vagy több fa betétek (ábra. 5,18) alkotó súrlódó felület, bélelt fröccsöntéssel hőre lágyuló polimer. A gyártás folyamata a betétek áll nyírfa vágási üres, szárítás és ezt követő impregnálás egyidejű tömítő. Impregnálására használt keverék olaj MC-20 és a többértékű fém-sók, zsírsavak. mint például a cink-sztearát, a magnézium és a kalcium. [C.200]

Ábra. 4.39. Gyártására szolgáló berendezés egy sima csapágypárnákat megolvasztásával és elektromos áram nyomás alatt adagoljuk

Ris.64.Shema előállítására kettős bélésanyag

Szürkeöntvény egy jó anyag gyártására csapágycsészék azokban az esetekben, amikor a fordulatszámot a tengely folyóirat viszonylag kicsi. és különleges nyomás nagy. A zárványok grafit a grafit zsír után generációs hornyok képződött olajat táplálunk a tengelyre nyakát. Ennek eredményeként a csökkentett súrlódási tényező és a jobb kopásállóság öntöttvas. [C.50]

25. ábra. Reakcióvázlat gyártás a bélés a kettős - anyag

Ha a gyártás a betét kalap lelapul nem sima, de a hullámos felület (például az érdes fájlok), a kialakított hornyok a kupakon szolgáltatják a gyorsabb szívó csapadék. [C.40]

Gyorsan növekvő kereskedelmi alkalmazások öntött filmek. Egy ilyen fólia gyakran alkalmazzák csomagolási [26], például a kenyerek, sütemények, és a gyártási lapkák zsákok, zöldséges zsákok termékek textilipari csomagok és más tárgyak. Egyéb alkalmazások közé tartozik a fonat elektromos kábelek és laminálás, hogy szubsztrátokhoz, mint például a papír, celofán és alumíniumfólia. [C.81]

Gyártása ólmozott bronz perselyek lehetővé teszi, hogy megszüntesse ezt a hátrányt. Az olvadt ólmozott bronz töltjük a csőbe üres és lehűtjük. A tuskó van munkálva, és vágjuk üres lapkák, amelyek mindegyike azután beszerelve a lámpatest (polupostel) egy sajtó és a tömöríteni a az erő alkalmazása, hogy a végeket, amíg a relatív körkörös képlékeny alakváltozás. egyenlő 2,2-2,8%. A megmunkálás után vkladysch szerelve a készülék és rugalmasan deformálódik. alkalmazása erő ízületek, amíg hajlítás síkjával nyomófeszültséget a súrlódásgátló réteg a középső rész a betét egyenlő 0,20-0,25 folyáshatár. Ezt követően, a készülék, amely a beiktatást telepítve a kemencében nafevayut 245 - 255 ° C-on tartjuk 3,5 -. 4,5 órán át, majd vkladysch korábban extrahált az eszközről, lehűtjük levegőn és végül kezelt. Ennek eredményeként a képlékeny deformáció a betétek növeli az ellenállást a kombinált hatása a mechanikai kerületi (összeszerelés) kompressziós és termikus feszültségek. Nafev vscherzhka bélés és egy alkalmazott erő a síkban az ízületek nyújtó rugalmas deformáció a csúszó réteg a fenti tartományban, vezet a megjelenése húzó maradék feszültségek abban hűtés után. koto- [c.231]

Több csúszó podschipnikov hasznosítás érhető el az ábrán látható módon. 4,56 [65]. Feltételezzük, hogy a következő műveleteket gyártási javítási vkladyscha burkolat vkladyscha robbanások (vagy lapot schtampovki vkladyscha) a kiegészítő anyag hegeszthető anyaggal podschipnika furat csapágy eltávolítása a síkjában is alkotó ágyak podschipnika hegesztés a bélés, hogy a csapágy a letörés befejező a csapágy lyuk, hogy a minimális méret. Két változata van a gyártási eljárása a javítási bélés, majd a burkolat burkolati lemez schtampovki további bélés anyag podschipnika hegeszthető anyagból, majd a gyártás a betét. [C.240]

A technika antimon isnolzuetsya elsősorban komponenseként ötvözetek túlnyomórészt alacsony olvadáspontú fémek. Antimon ezáltal ezek az ötvözetek megfelelő keménységű. Az ilyen ötvözetek fontos iodshinnikovye és nyomdai ötvözetek. Olvadó podschipnikovye Silava úgynevezett Babbitek, irimenyayutsya körben a modern technika, mint anyag gyártásához bélésű podshinni-ing. Az alapja ezeknek ötvözetek elsősorban vezethet, amely azonban önmagában nagyon puha. Az antimon nehezebb vezethet 8-szor, és az eutektikus ötvözet ólomtartalmú 13% 5b, feszesebb sviitsa 2,5-szer. Ötvözetek előállítására tipográfiai betűtípus kell olvasztható és ugyanakkor elég nehéz. Ennek alapja az őket is vezet, amelyhez hozzáadódik 13-16% antimon. Az ilyen ötvözetek nevezzük gartbleyami. Silava antimon ón kis kiegészítésekkel réz előállításához használt edény és hasonló termékek. [C.369]

A műszaki alkalmazás. Az ólmot gyártására csapágycsészék, csövek, casting tipográfiai betűtípus. Töltsük alapítvány lapok. vas szerkezetek, kémiai gyártási berendezések, például ólom-sejtek. kristályosítással fürdő, és mások., és akkumulyatorn151h gyártógépek lemezek bevonására elektromos kábelek, öntés frakció előállítására repesz és a golyók és lövedék előállítására mindenféle ötvözetek. Ólom széles körben használják ionizáló sugárzás elleni védelem. [C.500]

Textolitek fokozat az A, B, HF, F (GOST 2910-54) -elektrotehnicheskogo naz.nacheniya, jelzi MA - rugalmas Csillapítás - gyártásához tömítések. Textolit kohászati ​​PTM-1 gyártásához csapágycsészék hengermű. Textolit Grafitositható -Bath (TU 6-05-031-486-72) -A előállítására aitifriktsionnyh részek. [C.33]

Zsírkő mineralokerayiku TC-21, SK-1, SBC-2 is használják gyártásához csapágycsészék kutakat ad típusú CHB. Tartóssági hordozó IE TK-21 képezi kerámiák 2500-3000 órán ásványi kerámiák előállított gyémánt [c.185]

Technológiai csővezetékek elgyantásodását függ konfigurációt. Egyenes vonalak védelme betétek, a külső átmérője, amely meg kell felelnie a belső átmérője a cső. A hézag a bélés és a cső fala nem lehet több, mint 1 mm. Összhangban a kiválasztott tervezési gumírozott bevonat készítése párhuzamos gumik és ebonit. A teljes vastagsága duplikát lemezekről 3- 4,5 mm. A lemezeket csíkokra vágjuk, amelyek hossza megfelel a cső hosszának egy túlméretes gummiruemyh 80 100 mm, és szélessége egyenlő a belső kerülete mentén a cső, amikor kezdve 14-16 mm. Az előkészített gumiszalag a fém-kristály vagy műanyag tüskék gyártott betétek. A gyártás a bélés puha gumiból keménygumi alsó réteg, illesztések csatlakozni csak. Javítása impermeábilis [c.205]

A felhasznált anyagok a hajó gépeinek. Polimer anyagokat előállításához felhasznált alkatrészek felelős hajóépítő kihasználva agresszív környezetben. nagy rezgések mértéke p tropich. páratartalom és mások. Ex. helyett drága tropich. BAKAUT fa, az egyedüli anyag a far cső csapágypárnákat, gumi használják sikerrel. Textolit, kaprolon et al., polimer anyagok. A legnagyobb mértékben megfelel a hajóépítő Kaprolon származó to- készítsen a különböző mérnöki alkatrészek - tat cső perselyek, csapágyak hüvelyek Kormánymű és szivattyúk, alkatrészek Támcsapágyakhoz minden loprovodov és a csomagolás. hajtómű áramvonalas burkolat és mtsai. [c.484]

Amint csúszó felületek a csapágyak használt lignofolievye és gumi-bevonatú lapkák. Lignofolievymi útmutató csapágyak (ábra. 2.13) áll egy öntött, az öntött vasból vagy acélból, a burkolat részei. belső átmérője amelyek préselt lignofolievye aljzat. Szúr elcsússzon és csökkenő tartott szellemes metallicheSE a hevedereket. A gyártás a betétek használt fa-laminált jelek forgácslap vagy faforgács-A-B-10. A csapágyház van kialakítva két félből v összekapcsolt csavarokkal. A külső felülete a ház egy karimával és ültető övek, amelyen keresztül ez központosan van rögzítve a testrészt a szivattyú. [C28]

A gyártásához lemez betétek használt lignofol Márka DSP-B, a párhuzamos elrendezéssel szálak minden rétegében. A lignofolya előforma bélés lapot vágjuk körfűrész (vastagsága 2 mm, és átmérője 2,5 mm 250-350) rudakká merőlegesen a szál iránya. A magassága a bár 6-8 mm-rel nagyobb, mint a vastagsága a bélés, figyelembe véve juttatás feldolgozására a külső és belső felületek. [C.167]

A gyártás után aljzat és helyreállítani a test termel a csapágy egységet. Összegyűjtött külön mindkét felét a csapágy (ábra. 12,5, a). Először telepíteni és csatolja a test acél csapágyak csíkokra, majd egyre lignofolievye betétek kívülről befelé a szervezetben. Záró fül a pontos illeszkedés módosítják az ék és kalapács egymás felé. Szúr kell hajtott haza, és állítsa feszes, de nem feszes. mivel lignofol megduzzad vízben, így szakadásálló csíkokra. [C.168]

Kis mennyiségű kristályos csapadékot, amely el van választva egy tölcsér segítségével, egy pohár bélés formájában egy szeg (ábra. 6. C, D). A gyártás a bélés van megválasztva, hogy egy kis tölcsért vékony üvegbottal, szabadon áthaladó tölcséren csövet, és 2-3 cm-rel hosszabb, mint a cső. Erős fűtés a láng az égő egyik vége a pálcát, lelapul, ivayut ez megnyomásával egy lapos fém vagy porcelán felületre úgy, hogy egy kör alakú sapkát egy néhány milliméter átmérőjű, mint a keresztmetszete a tölcsér cső másik végén pálca áttördelt. [C.38]