Termelési folyamat szilika tégla diagramja kerámia anyagok
Az épület tégla - ez az egyik olyan anyag, ami nélkül nem költség, az építési bármilyen épület, építmény. A minőségi tégla nagymértékben függ a teljesítménye a tervezés, valamint a tartósság. Ezért választotta az anyag az építőipar, meg kell, hogy alaposan tanulmányozza a megszerzett egység.
Ebben a cikkben részletesen leírja az egyik fajta ez az anyag - mészhomokkő, valamint elemzi a legfontosabb pillanatait a gyártási technológiát.

Különböző formájú és méretű szilikát tömbök
áttekintés
anyagjellemzők
Tégla használják az építőiparban, egy kő szabályos alakú, készült speciálisan kezelt anyagok.
A mai napig aktívan kihasználják a két fajta ez az anyag:
- Red kerámia tégla (néha, mint egy testes, és üreges) - készült agyagból különböző stabilizáló és erősítő komponensek.
- Fehér (szilikát) - készül keverékéből kvarchomok és levegő átszitált mész.
Szilikát faj egy viszonylag új találmány, mivel a vegyület a kvarchomok mésszel stabil szerkezetet tette lehetővé csak bevezetése után úgynevezett ipar autoklávozott előállítási módszert.

Dupla mész tégla M 150 - az egyik nagyon népszerű fajták
Figyeljen! Homok és mész hozzáadásával a keverék tartalmazhat pigmenteket, időjárásálló és lúgok tartalmazott a zagy. Az ilyen pigmentek előállításához színes fajok lehetővé teszi az anyag.
Az így kapott magas hőmérsékletű feldolgozási blokkokat a jó teljesítmény, amely az oka a kiterjedt alkalmazásukat az építési különböző struktúrák.
A termék előnyei
Mészhomokkő ma az egyik legelterjedtebb építőanyag. Ennek az az oka - lenyűgöző listáját annak előnyeit:
- Először is, az anyag elég környezetbarát. A kompozíció a szilikát keverék nem tartalmaz semmilyen toxinok vagy nehézfémekkel, amely lehetővé teszi a teljes késztermék használata blokkok az építőiparban lakóházak.
- Másodszor, a téglák nagy zaj szigetelési jellemzőit. Belső kő struktúra lehetővé teszi a hatékony hangelnyelési maximum, ami hozzájárul a radikális csökkentése szintű külső zaj.
- A mechanikai szilárdság az anyag is dicséretes. Amikor együtt ellenállás alacsony hőmérsékleten (például a mi szélességi, fontos) ez biztosítja a tartósságot az épületek és alkatrészeik gyártani mészhomok tégla.
- Plus kalcium-szilikát tégla (például testes, és üreges) van a széles termékskála. A mai napig, az ipar termel szilikát tömbök különböző formájú és méretű. Ráadásul, amint azt fentebb említettük, együtt fehér és színes kereslet anyagot - ez főleg a külső dekoráció.

A praktikusság és az olcsóság - fő előnyei
Tipp Ha azt tervezi, hogy épít egy téglafal kezét - konzultáljon szakértőkkel, amely bekéri a legmegfelelőbb fajta, és az előnyben részesített formája és mérete.
Egyszerű telepítés, üzemeltetés és karbantartás, valamint a meglehetősen kedvező áron a legtöbb márka a piacon is hozzájáruló tényezők növekedése népszerűsége.
Hátrányok hogy kell figyelembe venni
Együtt előnyeit számos hiányosságot, amelyeket figyelembe kell venni, amikor kiválasztják a anyag az építőipar.
A legfontosabb hátrányai szilikát tömbök tartalmazzák:
- A nagy tömeg. Tégla nyom sokat. amely korlátozza annak a toronyházak építése. Ezért ez a fajta anyag leggyakrabban alkalmazott építési alacsony épületekben (magánházak, nyaralók, gazdasági épületek, stb.)

Jelentős tömeg korlátozza a sokemeletes épületben
- Alacsony hőmérséklet ellenállás. Használata blokk szilikát elegyet lehet a hőmérséklet nem magasabb, mint 550 0 C-on, mert az anyag nem alkalmas az falazat kémények, kandallók vagy burkolat, stb
- Hajlam a nedvesség és a talajban sók. Hatása alatt a talaj oldat blokkok lehetnek elveszti erejét, ezért nem használja őket az építési lábazatok.
Ami a hőszigetelő anyag jellemzőit, azok meglehetősen ellentmondásos. Testes fajok rendelkeznek szignifikáns termikus vezetőképesség, de a üreges tégla biztosít elég tisztességes teplosberezhenie, bár rovására kisebb szilárdságú.
gyártástechnológia
A komponensek a keverék

Rendszer a termelési ciklus
Ahogy fentebb említettük, a technológiai rendszer a termelés kerámia tégla óta ismert, hosszú ideig. Nagyjából ez jelentős változásokon ment keresztül, mivel a találmány, mert a mai, mint száz évvel ezelőtt, a kerámia blokk készült égetett agyag.
De a termelés szilikát építőanyag - ez egy viszonylag új technológia. Annak ellenére, hogy a mészhomok keverék kezdték használni, még az ókorban, a tényleges tégla (merev rögzített formában blokkok) már régóta csak 1880 után.
Ekkor a német mérnök Michaelis már szabadalmaztatott technológia termopressovki keveréke homok és mész:

Figyeljen! égetett mész-szilikát használják, hogy a blokkokat. A hirtelen hűtés megvalósítható közvetlenül elkészítése során a szilikát elegyet.
szilikát tömeges gyártás technológia
Az alapanyag előállítására szilikát építőkövei különböző típusú úgynevezett szilikát tömeget. A leggyakoribb használati előállítása megköveteli a keverés a 9 tömeg frakció átszitált homok egy levegő mész frakció.

Dob szilikát tömege
A mai napig, az ipari termelés tégla használt két módszer az ilyen keverékek előállítására - siló és a dob.
- Dob módszer kissé elavult és munkaigényes, mivel annak végrehajtása szükségessé jelentős mennyiségű magas hőmérsékletű gőz.
- A készítmény a szilikát tömegek dobot száraz összetevők helyezni a dob héj és kevertük néhány percen át.

- Elérése után egyenletességét a keveréket gőzzel kezeljük. Tehát van egy hidratáló összetétele és oltott mész, amely körülbelül egy óra.
- Silo módszer tekinthető gazdaságosabb, mivel során silózás pár van szükség. Ez a technológia azonban több időt vesz igénybe.
- Amikor szilázs homok és mész táplálunk be a keverőbe, ahol a meglazított, és nedvesített, amíg homogén. Az elegyet ezután betápláljuk függőleges oszlopokban - silók.
- A silók magasság és 10 m és átmérője 3-4 méter, mielőtt a keveréket 10 órán át keverjük. Ezalatt az idő alatt van égetett.
- Jellemzően silók felszerelve több összekapcsolt szakaszok, amely biztosítja a folytonosságot a elkészítésének folyamatát szilikát nyersanyagok.
- Befejezése után a kioltás folyamat szilikát elegyet aljából ürítik ki a siló keresztül egy speciális kúp alakú adagoló.
Függetlenül attól, hogy milyen módon a szilikát masszát kapunk, akkor megy, hogy azt a lépést megnyomásával.
tömörítése nyers
A késztermékek minősége, azaz tömör és üreges szilikát tömbök, nagyban függ attól, hogy mennyire jól a technológiát fogják tartani, amikor a kompakt-tégla:
- Sajtolóformát töltött szilikát masszát szállított vagy közvetlenül a feeder silók vagy a szállítószalagról.

- Bizonyos esetekben, az etetés előtt keveréket beleöntjük további garatba, ahol újra keverés és további nedvességet.
- További penész szolgált sajtoló berendezés, ahol a tömeg a tömítő bekövetkezik. Amikor tömörítés a homokszemcsék megközelítik egymást minimális távolságban, ahol a blokk eltávolítjuk lényegében az összes levegő és az összeget a üregek minimalizálható.
Figyeljen! Hatásosság kompakt nagyban függ a páratartalom a keveréket. Mindegyik gyártási határozza meg ez a paraméter egyénileg, de általában elfogadhatónak tekinthető értéke körülbelül 6-7% nedvességtartalma.
- Nyomás tömítés is játszik nagyon fontos szerepet. A legtöbb tartós termékek, és ezzel egyidejűleg minimalizáljuk a kockázatot a pusztulás, meg kell körülbelül 150-200 kg / cm 2.
- A tömörített tuskó tégla tolta ki az űrlapokat egy külön táblázatban. Ebben a szakaszban fontos szerepe van a készítmény a nedvességet, így például a nem kellően nedvesített tömörített blokkok szétesik, amikor nyomni.
Lefektetése után az asztalra, egy speciális géppel eltávolítja a munkadarabot, és továbbítja őket a szállítószalag, ahonnan viszont táplált zaparochnye kocsi.

Szerelési tárolására nyers gomb megnyomása után
autoklávban
A végső szakaszában a gyártási folyamat építőanyag - gőzölés különleges autoklávok. Modern autoklávban technológia magában foglalja a speciális kocsik, amelyek lehetővé teszik egyidejű feldolgozását nagyszámú forró gőz üres.

Autoklávok gőzölés
Figyeljen! Ahhoz, hogy minimalizálják a hőveszteséget és csökkenti az üzemanyag-fogyasztást, modern autoklávok vannak ellátva hőszigetelő héj.
- Kézhezvételét követően kocsik az autoklávban készüléket lezárják, és gőzt vezetnek bele. Optimális hőmérséklet gőz körülbelül 200 0 C-on
- Steaming nyers téglát alatt hajtjuk végre a nyomás körülbelül 16 bar. Ez javítja a nyersanyag feldolgozási gőz és javítja a teljesítményt a kész terméket. Általános szabály, hogy az autokláv által ellenőrzött automatizálás, hogy nagy pontosságú és a hőmérséklet és a nyomás.

Trolley belépő feltárókból
Autoklávozás zajlik három szakaszból áll:
- Kezdetben, az üres betápláljuk a magas hőmérsékletű gőz, amely fokozatosan lehűl, felmelegíti a nyers tégla.
- Amint a gőz hőmérsékletét, és az előformákat a kiegyenlített, biztosítja az automatikus fenntartása állandó szinten az autoklávba fűtési több órán át. Ez volt ebben az időintervallumban, és előfordul szilikát reakció.
- A végső fázisban - a hűtés a előformákat. A gőz hőmérséklete az autoklávban fokozatosan csökken valószínűségének minimalizálását hősokk és repedés a késztermékek.
- A működési ciklusát az autokláv gőzöléssel ugyanabból a tételből a tégla 10 és 14 óra. Bizonyos helyzetekben, ezúttal is emelkedett 20 órán át.
- Autoklávozás során, a végső megszilárdulás lezajlik szilikát elegyet, miután a készülék nyitva van, és a kocsi zaparochnoy kivonnak a kamrából.
- Az utolsó szakaszban, a kirakodó téglák és tárol a tálcákat.

Fényképek a raktáron lévő késztermékek
A leírt technológiai termelési rendszer rendelkezik tégla maximalizálja teljesítményét. Szigorú betartása keverék arányai, az ajánlások megnyomásával, és a hőmérséklet-szabályozás az autoklávban körülmények között keményedés szükséges gyártási minőségű termék.