Tervezése és számítása csigás keverőben
vizsgálat №1
Kiválasztani és kiszámítani a geometriai és kinematikai paraméterek trehshnekovogo arányos bekeverő Q kimenet kg / h. Adagoló végezzük csigás adagolóval, és a keverést során végzett termék szállítás.
Szerint elegyet tartalmazhat utasításokat (1. függelék) A:
Keveréséhez a kiindulási komponensek alkalmazni trehshnekovy arányos bekeverő amelynek diagramot ábrán szemléltetjük. 1.
Úgy működik a mukosmesitel következik. Liszt különböző fajta öntjük osztályok liszt ládákat 1. Onnan adagoló csigák 4 látnak el egy gyűjtő keverőcsigával 3, ahol az közvetlenül a komponensek összekeverésével. A forgatás a adagolócsiga 4 biztosított a keverő csavart 3 láncon keresztül átviteli 8 a bütyköstengely 5, és ezután meghajtja a fogasléc meghajtó 7 átvisszük a forgási sebesség lemezek 6, amely hajtott, hogy forgassa el a fénymérési csigák 4. Változó a forgó adagolási csavart 4 végezzük azáltal, hogy a rack-hajtótárcsa 7 tengelye mentén bütyköstengely 5 és rendre kapcsolódnak a fogasléc meghajtótárcsa 7, a változás, hogy egy másik sor lyuk elrendezett koncentrikus a forgástengely a tárcsa 6 sebességgel.

Ábra. 1. reakcióvázlat arányos mukosmesitelya:
1 - közel a töltés étkezés; 2 - septum; 3 - keverőcsigával szerelvény; 4 - Adagoló csigák; 5 - egy vezértengely; 6 - sebesség meghajtók; 7 - lámpás kerekek; 8 - lánchajtás
Fizikai és mechanikai tulajdonságok a komponensek táblázatban megadott (1. függelék).
Mi határozza meg az alkatrészek számát szükséges a keverék. A számítási módszer gyártási szerinti eljárással vagy a fordított arányban számtani átlagát az (1) és tudván
A> B> C
ahol A és C - két mutató minőségének a meglévő termék tételek;
A - a kívánt indexe minősége a keverék;
X - C tétel a termék tömege (kg) per kg termék sarzs A;
Meghatározzuk a súlya Q A, kg / óra sarzs liszt és a liszt tömegének Liszt szakaszos C Q C.
ahol Q j - súlya komponenseket a termék-keveréket, X A = 100%.
A térfogatsűrűség a keverék ρ s, kg / m3 formula határozza meg (3), ismerve a sűrűsége és súlya az egyes komponensek:
Adjuk meg a D átmérője és a pályán S a keverőcsigával a (4) képletű:
ahol ψ - Auger kitöltési tényező (ψ = 0,3 ... 0,4);
D -A külső csavar átmérője, m;
S - pályán a csavar, m; N - forgási sebessége a csavar, min-1; n = 40 min-1;
ρ c - sűrűsége ömlesztett keverék, kg / m3;
k - faktor típusától függően a rakomány:
A szabadon áramló áruk k = 0,75 ... 1,0;
darabos áru k = 0,5, ... 0,6;
a - tényező figyelembevételével a csavar, szög, c = 1.
A szabadon folyó termékek elfogadjuk S = D.
Ezért az átmérője a csavar:
A maximális sebesség nmax csavart (min -1) határozzuk meg az (2.6):
ahol b = a 65 - együttható, amely függően választjuk a szállított teher.
Ebben a feltételnek kell teljesülnie, N Feltételezve, hogy a konstruktív méretei takarmány (adagolás után) a csavarok (csiga átmérője D n = 0,15 m; tengely átmérője d f = 0,05 m; pályán hajócsavar, S n = D n, felépítésű szerkezetet úgy, hogy a takarmány-csigák három különböző a sebesség határozza meg az alábbi képlet: ahol Qmax. - egy előre meghatározott maximális teljesítményt a adagolócsigát, kg / s (Qmax = 0,75Q); Qmin - minimális teljesítmény megadott adagolási csavar, kg / s (Qmin = 0,25Q); ψ - Auger kitöltési tényező (ψ = 0,9 ... 0,95). egy vezértengely fordulatszám n p = nmax. A nagy sebességű tárcsa, melynek három sorban, koncentrikusan elrendezett lyukak, határozza meg a lyukak száma minden sorban arányos a forgási gyakorisága adagoló csigával. A nagy sebességű tárcsa, melynek három sor koncentrikus lyukat, adja meg a lyukak száma minden sorban: Az első sorban a lyukak száma Z 1 = 10, hogy konstruktívan; Második Z 2 = (nmax # 8729; (nmin / n Wed.)) / nmin # 8729; Z 1; a harmadik A fogak száma a hajtőműkeret Csillag hangya z = z 1. Ezután kiszámított hatásfok mukosmesitelya képlet szerint: 1, ahol n = nmax. n 2 = nmin - forgó takarmány csavarok jelentése minden kiviteli alakban-1; k - száma takarmány csavarok; Mivel a két komponenst összekeverjük, a takarmány-csavarok k = 2. nmax - a maximális frekvenciája csiga, c-1. Ellenőrizzük a helyes adagolás a komponens, A és C a keverék tartalmaz, minden esetben (%), a (11) képletű, a forgási frekvencia a csavar, kiszorító komponens A. Egy olyan terv kiválasztására liszt közé. Liszt bin áll három azonos szakaszok. Az áramköri rész, amely a 2. ábrán látható, három elemből áll: az alsó fele a vályú a csavar átmérője, a közepén egy fordított trapéz egy oldalon szöge nagyobb, mint a nyugalmi súrlódási szög α = 60o> φ o, a tetején a téglalap oldalai B. alapú m, elfogadott referenciaként. A magasság a téglalap a utasításokat fogadja N. m.
Z 3 = (nmax / nmin) / z 1.
n A = n 1, a forgási frekvencia a csavar, kiszorítja a C komponens egyenlő n = n 2.
Ábra. 2.2. Scheme rész liszt kukák
A liszt tömegének egy szakaszban ládákat fogadja szerkezetileg egyenlő m. kg. A kitöltési tényező bins részén liszt fogadja ψ 1 = 0,8, térfogatsűrűsége kevesebb lisztet választani ρ 1, kg / m3. Ezután a térfogatot V. m3 bins részén határoztuk meg az expressziós:
Keresztmetszeti területén részben bins F (m2) alkalmasan három részből áll: a terület a vályú F 1; fordított trapéz alakú terület F 2; négyzet téglalap F 3, és határozza meg a kifejezést:
Hossz szakasz bins L (m) határozzuk meg a kifejezést:
Meghajtásához szükséges teljesítmény a keverő csavar N 1 (kW) határozzuk meg a (15) képletű:
ahol Qmax - maximális mukosmesitelya teljesítményt, kg / s;
L - a hossza a keverő csiga, m (L c = 2,2 ... 2,5 m);
ω - futó ellenállási együttható (ω = 4 ... 5);
s k - kapacitás biztonsági tényező (k j = 1,2 ... 1,25).
Teljesítmény kell vezetni a takarmány (az adagolás után) a csavarokat 2 N (kW), határozzuk meg a (16) képletű, a dőlésszög, hogy a vízszintes takarmány csavarok (β = 8 °). A hossza a adagolócsiga L n (m) határozza hozzáadásával, hogy az egész szám értéke az adagoló csatorna konstruktívan = 0,09 m:
Power a szolgáltatást működtető mukosmesitelya N (kW), határozzuk meg a (18) képletű
ahol k = 3 - a csigák száma.
Forgásának biztosítására a keverő csavart egy frekvencia n. min -1 és a forgatás a adagolócsiga frekvenciákon
n 1, m -1, n 2, m -1, n 3 percig -1 dolgozzon kinematikai rajza a menesztőorsó keverőben. Kinematikai ábrán látható diagram. 3.

Ábra. 3. kinematikai csavar csaptelep:
1 -smesitelny Auger; 2 - lánc átviteli; 3 - szűkítő;
4 - kapcsolunk; 5 - motor; 6 - Adagoló csigák; 7 - Lámpás átviteli; 8 - lánc átviteli; 9 - vezérműtengely.
Nyomaték a motor viszi át a tengelykapcsoló nyelét a nagy sebességű hajtómű, egy fogaskerék sebesség tengely révén a lánc átviteli nyomaték átadódik a keverési csigatengely, amellyel lánchajtással is továbbítják a vezértengely révén további fogasrúd hajtónyomaték továbbítják a mérési csigák.
Meghajtó hatékonyság meghatározása a (19) képletű, figyelembe hatékonyságot hajtóelemek. Ed hajtómű hatékonyságának η = 0,7 ... 0,9, a hatékonyságot a láncátvivő η n = 0,92 ... 0,97, hajtőműkeret átviteli hatékonyságának
hangya η = 0,87 ... 0,93, akkor:
Power a motor által meghatározott (20) képletű
2. függelékében kiválasztott motor és írja technikai jellemzői. Alkalmazni villanymotor forgási frekvencia n dd, min -1, N. kW.
Mivel a fogaskerék típusú szűkítő alkalmazni TS2U (3. melléklet) az áttétel i EDIT.
A számított nyomaték M Cr (H # 8729; m) a kimenő tengely fogaskerék határozzuk meg az (21):
A választás a 3. melléklet sebességváltó. Ezután hajtsa végre a kinematikai számítást meghajtót. A teljes áttétel a motortól a vezérműtengely határozzuk meg képletű (2,22), tudva, a motor fordulatszáma, a keverési csavart és a bütyköstengely, dd, n, m -1, n dis = nmax. min -1, n = 40 perc -1.
A áttétel láncátvivő a keverő menetes tengelyt, hogy a vezérműtengely meghatározzuk a kifejezést:
A áttétel a hajtómű lánc továbbítása a tengely a keverési csavar határoztuk meg az expressziós:
Így, mint a számítás eredménye arra meghatározott alapvető geometriai és kinematikai paraméterek csavaros keverőben.