TIG - folyamat jellemzése és alkalmazása
Az új fémek és ötvözetek kidolgozását igényli hegesztéstechnika, hozzájárulva a kialakulását és fejlődését a fejlett módszerek. Egyikük - TIG hegesztéshez.
A történet
Hegesztés vegyület egy fém magas (több százezer fok) hőmérsékleten. Ilyen körülmények között, az intenzív oxidációs folyamatok zajlanak le, a telítettség és ötvöző fémek káros szennyeződések.

Az ötlet, hogy tartsa a magas hőmérsékletű gáz a felhő dokkoló származott fordulóján XIX-XX századok amerikai mérnök Charles L. Coffin (Charles L. Coffin). De a meglévő technológiák nem szabad használni ezt a módszert ipari méretekben. Ez különösen igaz volt az aktív fémek (alumínium, magnézium, titán).
Az első gyakorlati kísérleteket végeztünk 40-es években a múlt században. Egy nem-fogyó wolfram elektróda és inert hélium, Northrop Corporation Corporation kifejlesztett egy eljárást alumínium vegyületek, a magnézium és a nikkel. Ez a felfedezés lehetővé tette, hogy a technikai áttörés a légi közlekedési ágazatban.
A modern neve a módszer - TIG hegesztés (a német Tungsten Insert Gas), a szó szoros értelmében nem fogyó wolfram rúd, hegesztés inert gáz felhő.
Gyakran van összetéveszthető az ADF-ben a védőgáz. Ezt a folyamatot hajtjuk fogyó elektróda - hegesztőhuzal. Van MIG / MAG kijelölése.
az eljárás menete

Általános rendszer TIG hegesztési eljárás
Az ív a TIG hegesztési eljárás között van kialakítva egy nem fogyó elektróda és a munkadarab vagy hegesztési fürdő. Annak érdekében, hogy megvédje a felhő az inert gázt használjuk. A hőáram okozta az elektromos ív, költenek Fusing a széleit a részek, és (vagy) a töltőanyag (drót).
Rúd vagy huzal tápláljuk be a hegesztési zónába manuálisan vagy automatikusan. A gázellátás végzik egy speciális fúvóka - író. A formáció a varrás végezzük hűtési folyamatában az olvadt fémfürdőbe.
Ez a módszer meglehetősen nehéz végrehajtani, különösen a tapasztalatlan hegesztők. Közben két kézzel foglalt: az egyik irányítja az égő, a másik - a átívelés zóna veszi a hegesztőhuzal. Meg kell betartani a távolságot a elektród és a munkadarab, és az ív töltőanyag. Megsértése miatt nem megfelelő a hegesztést.
Előnyök és hátrányok
Progresszív metal hegesztési eljárás TIG fogyasztó van néhány tagadhatatlan előnyei:
- A formáció a magas színvonalú közös miatt gázfelhő megbízható védelmet nyújt a negatív hatások a környezeti levegő.
- Termikus korlátozó hatást gyakorol a fém a hegesztési zóna - csökkenti annak lehetőségét, kialakulásának termikus feszültségeket a résztest.
- Nincs fröcskölés hatása.
- Nagy teljesítményű.
- Nincs szükség a közös feldolgozás.
- Meglehetősen gyors fejlődése és a szakismeretek megszerzését TIG módszerrel.
- A széles hegesztett fémek.
módszer hiányosságok:
- Felhasználásának korlátozása a szabadban. Erős széllökés vagy elfújja a védőgáz az olvadt fém zóna, ami zavart a folyamat. A varrat fordul kifogásolható.
- Annak szükségességét, hogy jobban a felület előkészítése a munkadarab, mint más módszerekkel.
- Bonyolult összekapcsolása folyamatában hegyesszöget hajlásszöge a fáklyát a munkadarab-síkra.
- Az elektromos gyújtással zóna keletkezik fekete nyom, amely előírja, tisztítani.
kérelem
Alkalmazási kör érinti azokat iparágakban, ahol használt erősen ötvözött vagy nemvas fémek és ötvözetek:
- hely;
- repülés;
- orvosi berendezések;
- autóipari és mások.
TIG módszer lehetővé teszi, hogy csatlakoztassa szinte minden fémet:
- fekete;
- szén-és ötvözött acélból;
- rozsdamentes acél;
- nikkel;
- alumínium, magnézium, titán;
- réz és annak ötvözetei;
- arany, ezüst.
Továbbá a vegyületek elvégezhető felszínre, növelve a teljes vastagsága a fém.
Annak ellenére, hogy egy meglehetősen bonyolult folyamat, a módszert alkalmazzák a hazai környezetben. Például karosszériajavítás, radiátor, hegesztés kipufogót.
TIG-hegesztés módok
TIG üzemmódban végezzük unipoláris (DC, egyenáram), és váltakozó (AC, váltóáramú) áram.
unipoláris aktuális üzemmódot használjuk, hogy együttműködjön egy széles fémek. Változó - az alumínium, titán és más ötvözetek jelenlétében tűzálló felületi filmréteg.
DC
Unipoláris áramot alkalmaznak a vonalon polaritású alkalmazzuk volfrámrúdja „mínusz”, hogy a munkadarab - „plusz”. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy:

- felgyorsítja a hegesztési folyamat;
- hozzon létre egy szűkített és mély hegfürdő;
- javítja az erőforrás el nem elektródát.
Ez az üzemmód csatlakozáshoz használt erősen ötvözött és rozsdamentes acél. Fordított polaritás hozzájárul a megsemmisítése a tűzálló oxid film. Ezért, használt dolgozni titán, alumínium és ötvözetei.
AC
Az alkalmazott eljárás az alumínium, titán és ötvözetei, hogy formában a felszínen egy tűzálló film. Váltakozó áram termel periodikus változása „plusz” és „mínusz” (előre és fordított polaritás).
Közvetlen polaritás hozzájárul a magas minőségű hegesztett fürdő. Feedback - megsemmisítése a védőfóliát, és a tisztítási a fém felületén. Az egyensúlyt a polaritás támadható szabályozás:
- Etetés több „plusz” (növekedés nagysága fordított polaritású) az elektródára, javítja a tisztítási eljárás a film.
- Etetés több „mínusz” (erősítés az ellenkező polaritású) egy wolfram rúd, ami fém behatolása, elérjék a szükséges mélysége a fürdő.
felszerelés
Két fő típusú berendezések:

- Hegesztő-egyenirányító. átalakítja a váltakozó áram egyenáram. Arra utal, hogy a szakmai osztály.
- Inverter TIG - eletródáját egy ideális dinamikus jellemzői Az ív. Egyes modellek adagoló egység AC vagy DC. Ez lehetővé teszi, hogy kiterjeszti a funkcionalitást a berendezés. Amellett, hogy acél, akkor lehet dolgozni alumínium és ezek ötvözetei.
Inverterek változhat teljesítmény, maximális áram, az időtartam a rendszer a hegesztési eljárás és az ár. Amikor kiválasztunk egy gépet, akkor elsősorban a következő:
- Képes együttműködni lebegő elektromos teljesítményt. Nagysága az alkalmazott feszültség.
- Amely állandó vagy változó feszültség eleme a kimeneti paramétereket.
- Munkálatok elvégzése minden helyzetben: vízszintesen, függőlegesen, vagy a mennyezet felülete.
- A rendelkezésre álló védelmi eszköz a túlmelegedés ellen és időben leállás nagy terheléshez.
alkalmazott elektródák
Elektródák - az egyik fontos összetevője a TIG hegesztés. Ezek minősége attól függ, hogy a további munkát.

Elektróda TIG hegesztéshez
Élezés elektróda - fontos geometriai paraméter, amely befolyásolja az alak a villamos ív. A DC módban, előnyösen kúp alakú. A váltakozó feszültség - a lekerekített csúcsa. A felület a rúd elvégzendő minimális érdesség. Optimálisan - polírozás.
alkalmazandó gáz
A fő gáz TIG üzemmód - argon. Ez nehezebb, mint az oxigén, így kiszorítja azt a lángot területen nyújt védelmet. Tovább gáz - hélium. A második tömeg anyagot, miután a hidrogén. Annak ellenére, hogy a magas költségek, a hélium növekedést okoz az ív teljesítménye 1,5-2-szor. Az eredmény - a mélyebb behatolást a fém és a termelékenység növelése.
Mivel a technikai tulajdonságok, héliumot használnak dolgozni hőálló anyagból. Felelős a műveleteket a gázok keveréke: Ar mintegy 35-40%, Ő nagyságrendű 60-65%. Ebből a következő kombináció előnye van: Gáz Öngyújtó nyújt mélyebb behatolást és nehéz - stabilizálja az ívet paramétereket.