Vákuumos öntés műanyag technológia jellemzői
Az ipari sorozatgyártás vákuumformázás használt termékek modern high-tech berendezések teljesítő folyamatok nyersanyag fűtés és szivattyúzás levegő állandó működésben a szállítószalag.
Mivel a nyers üres lehet használni szinte az összes ilyen polimerek termoplasztikus tulajdonságokkal (polipropilén. Polietilén, polivinil-klorid. Polikarbonát és mások).
By vákuumformázás műanyag termékek állnak rendelkezésre minden területen és tevékenység, többek között:
- A repülés, autó és a hajógyártás;
- A csomagolóanyagok gyártása és konténerek mindenféle;
- az igények az élelmiszer-feldolgozó, vegyipari, gyógyszer;
- A termelés a háztartási készülékek, eszközök és berendezések;
- az igények az építési és a design.
gyártástechnológia
A jellemzője a módszer vákuumos öntés folyni a gyártási folyamat egy kis negatív nyomás. Ezek a folyamatok nem igényelnek erős hardver, nagy mátrix formában és jelentős energiafelhasználást. Következésképpen a termelési tekinthető gazdaságos és késztermékek alacsony termelési költség.
Bőséges lehetőséget alkalmazása automatizált gyártási folyamatok lehetővé teszik, hogy létrehoz egy folyamatos ciklust termékek gyártása különböző célokra. Ez fontos szerepet játszik, és a kész lapot anyagok, amelyek nem igényelnek mély feldolgozás során felhasznált nyersanyagok öntvény.
Szabványos vákuumformázás eljárás több lépésből áll, beleértve a következőket:
- rögzítéséről a munkadarabot egy mátrixot;
- fűtés a polimer lap;
- Előzetes lemez megfeszítésével;
- evakuáljuk a levegőt a mátrix és megnyomja az előgyártmány;
- az anyagot lehűtjük;
- Az elemek eltávolítása a mátrix;
- véglegesítése a terméket.
Ahhoz, hogy megértsük, hogy mi minősül vákuumformázás műanyag, minden szakaszában a gyártási folyamat figyelembe kell venni a részleteket.
rögzítése munkadarab
A lapok vannak rögzítve a polimer mátrix révén a befogókeret. A visszatartó elemek biztosítania kell egy szorító erő elegendő tartja a lap vastagsága 6 mm-ig. Amikor az automata etetése üres az öntési művelet a mozgó elemei a befogókeret ki kell zárni annak lehetőségét, kár, hogy a késztermék.
fűtés a munkadarab
A fő jellemzője ennek a fázisnak a munka, hogy egységes fűtés a teljes mennyiség a munkadarab, mivel egyébként nem lesz képes elérni a pontos illeszkedés a bevonatot, hogy kialakítsa a mátrix. A vákuum-formázó technológia használt fűtési tuskó, jellemzően kvarc infravörös radiátoron és a lámpák.
A teljes terület a munkadarab felület osztva zónák, amelyek mindegyike melegítjük egy külön elem, és a fűtési hőmérséklet szabályozása révén speciális pirométer. A hőmérséklet adatok feldolgozása egy olyan számítógépes rendszer az időben történő beállítására a különbség a fűtési különböző részei az előforma.
Mielőtt a végén a melegítési folyamat során a polimer lemez meg kell tartania az eredeti helyzetébe. Megereszkedése műanyag fix fotoelektromos szkenner, ami után a rendszer megadja a parancsot, levegőt szállít a készülék beállítására alakja a alkothatja. Ez kiküszöböli annak lehetőségét, törés az anyag.
Előzetes lemez megfeszítésével
Egyes esetekben, a gyártási folyamat magában foglalja pre-stretching az anyag, más néven csapást. Nyújtást után végezzük a műanyag üzemi öntési hőmérséklet és arra szolgál, hogy kiegyenlítse a vastagsága a munkadarab. A folyamat a fúvással a elõformák szükséges, ha mélyen mátrixok komplex felület geometriája.
Szivattyúzás levegő és behúzás előforma
Előmelegítés után és nyújtás befogott munkadarab a berendezés létrehozása levegőt pumpáló végezzük vákuumszivattyúval. Azáltal, hogy csökkenti a nyomást a polimer anyagban egységet. elérte az állam a plaszticitás kezd körülveszik a mátrix formájában.
Attól függően, hogy a követelmények, hogy a végső termék, vákuumformázás technológia kombinálni lehet a technológia sajtolás útján a bélyeg. Ebben az esetben, továbbá a szivattyúzás levegő a munkadarab felülről érinti különleges design, amelynek profilja követi a mátrix felületén.
Ilyen módszerek kombinációjával lehet elérni a maximális pontosság, a megadott formájú részek, ezenkívül az egyenletes eloszlását a polimer anyag a mátrix felületén, teljesen megszünteti a deformációt és a gyűrődéseket, és területek különböző vastagságú.
Hűtés termék és a eltávolítását a mátrix
Sérülésének elkerülése érdekében a terméket, ha kivesszük a mátrixot kell várni a teljes hűtési az anyag. Ha alkalmazott a folyamat a vákuumos öntés műanyag berendezés rendelkezik léghűtő rendszer, a hűtési idő a termékek lehet 20-30% -kal csökkenthető.
A gyártás vákuum mátrixot szerelve hőmérséklet folyamatirányító rendszerek legkritikusabb részei.
A rendelkezésre álló ilyen rendszerek lehetővé teszi az egyenletes hűtés végett a termék, ezáltal növelve annak teljesítményét. Extrakció a hűtött részeinek a mátrix történik hatása alatt a belsejében keltett nyomással.
végső
A terméket extraháljuk a mátrixból kell elkülöníteni a kontúr mentén a felesleges polimer anyag. A fröccsöntött rész lehet egy félkész terméket további szerelési gyártásához. Ehhez a terméket lehet vágni. lehet fúrt lyukak kötőelemek és vágásokat a betétekkel.
A befejező anyag lehet használni:
- mechanikus vágás sajtó;
- szalagfűrész, függőleges vagy vízszintes típus;
- A gép maró és csiszoló;
- marógép;
- fúrógép;
- kéziszerszámok és kéziszerszámok.