Válassza ki és helyesen használni forrasztani - meander - Szórakoztató elektronika
Solder - egy megolvasztható fémötvözetből, huzalok csatlakoztatásához, csapok, és a forrasztás részek csomópontok.
Korábban, forraszanyag-ben által kijelölt három betű - POS (ón-ólom forraszanyag), amelynek van egy kétjegyű szám jelzi óntartalmú százalékos, például PIC - 40, PIC - 60. rádióamatőr célra ajánlották forraszanyag PIC - 60.
Legjobb forrasztani - tiszta ón. Azonban ez drága, és kivételes esetekben alkalmazható. Során radiomontazha egyre inkább használják az ón-ólom forraszanyagok. Az ereje a forrasztás, azok nem rosszabb, mint a tiszta ón. Az ilyen forrasztóanyagok hőmérsékleten olvadnak, 180-200 0 C
Válogatás forrasztani termelnek, olyan tényezőktől függően:
- összekötve fémek vagy ötvözetek;
- A módszer forrasztási;
- korlátozásokat a hőmérséklet;
- a méret a részek;
- a szükséges mechanikai szilárdság;
- A korrózióállóság és mások.
A forrasztás segítségével forrasztott vastag huzalok, amelynek olvadáspontja magasabb, mint a forrasztási vékony huzalokat.
Egyes esetekben szükséges, hogy figyelembe kell venni a villamos vezetőképessége a forrasz (Emlékeztető: az ellenállás az ón egyenlő 0,115 Ohm x mm 2 / m, és az ólom - 0,21 Ohm x mm 2 / m).
3. A különböző forrasztások
Forraszanyagok három csoportba sorolhatók: tűzálló, alacsony olvadáspontú és sverhlegkoplavkie.
Keményforrasztás (sonkákat gyakorlatilag nem használt). Ahhoz, hogy egy tűzálló tartalmaznak forrasztóanyagok, amelynek olvadáspontja feletti 500 0 C, ami nagyon nagy mechanikai kötés szilárdsága (szakítószilárdság 50 kg / mm 2). Ezek hátránya, hogy pontosan mit igényelnek magas fűtési hőmérséklet, és bár az ereje forrasztás kapunk, a nagyon magas, erős fűtés vezethet kívánt következménye van:
- Akkor túlmelegedhet drága tétel, és hozd ki a rend (például egy tranzisztor vagy chip);
- lehet „alsó”, például egy acél elem (rugó).
Sverhlegkoplavkie (amatőr) forraszanyagok. Vannak még ötvözetek, amelyek egy része a bizmut és kadmium mellett ón és az ólom. Ezek az ötvözetek a leginkább olvadó: egy részük olyan olvadási hőmérséklete kisebb, mint 100 0 C-on A mechanikai kapcsolat erősségét az ilyen ötvözetek nagyon alacsony. Korábban használták őket forrasztáshoz kristály kristály detektor. Jelenleg alacsony olvadáspontú bizmut-kadmium ötvözetet használnak a javítás nyomtatott vezetékeket. ők is használják forrasztó tranzisztorok miatt előírások javasolják forrasztás forrasztani, amelynek olvadáspontja nem magasabb, mint 150 0 C-on
Forr tranzisztorok lehet alkalmazni az úgynevezett fúziós. Wood, amelynek olvadáspontja 75 0 C, amelyek a következők: ón - 13% ólom - 27% bizmut - 50%, kadmium - 10%. Wood-ötvözet lehet készíteni, hogy a megadott recept magad vagy vásárolni egy gyógyszertárban. Forr gyenge meleg forrasztópáka. Mint egy gyanta folyasztószert alkalmaznak.
4. Az tulajdonságai néhány ólom-ón (lágy) forrasz
Alapvető adatok leggyakoribb forrasztó ötvözetek táblázatban látható.
5. Forma amatőr forrasztások
A múlt században, javasoljuk egy ón rúd részén 10 mm-es. Most a használt forrasztóanyag forrasztáshoz a drótszakasz 1-5 mm. A leggyakoribb többcsatornás 1,5-2 mm forrasztani.
Többcsatornás azt jelenti, hogy belsejében a huzal ón fluxus számos olyan csatorna, amely biztosítja a kialakulása egy fényes egyenletes és megbízható forrasztás. Eladó ilyen forrasz tekercsben - a rádió, a lombikokat - amelyben tekert spirál és orsók (forrasztott, hogy hiányzik belőle egy sem godotoryh úgy begurult egy spirál és tárcsák () Flux csatornák amely biztosítja a kialakulása egy sima és fényes megbízhatóság).
Javasoljuk, hogy megvásárolja a forraszanyag formájában huzal, amelynek vastagsága egy-egy mérkőzés - ez sokkal kényelmesebb, hogy forrasztani.
Amikor forrasztás a vezeték és kábel radioparatury kényelmes a használata ón forrasztóanyagok, öntött formájában vékony gallyak átmérőjű 2-2,5 mm.
Az ilyen görcsökkel lehet tenni, hogy a felolvasztott forraszanyagot egy edénybe, amelyben a furat alján, tenni előre. ahol az edény felett kell tartani az ón lemez vagy fémlemez. Lehűlés után a rudakat kell vágni, hogy a kívánt hosszúságú.
Modern forraszanyag forrasztáshoz használt elektronikus áramkörök, rendelkezésre állnak formájában vékony megtöltött csövek egy speciális gyanta (kolofón) funkcióját látja fluxus.
A felmelegített forrasz létre belső kapcsolatban olyan fémeknek mint a réz, sárgaréz, ezüst, stb, ha a következő feltételek ..:
- a felületen kell forrasztani részeket védeni kell, azaz, azokat el kell távolítani idő alatt képződött oxid film;
- elem helyett forraszanyag kell melegíteni, hogy hőmérséklete fölé forraszanyag olvadási hőmérséklete.
Bizonyos nehézségek merülnek fel, míg nagy felületek esetén, jó hővezető, mint a forrasztás kapacitása nem elegendő annak a fűtés.
6. Külső előkészítő forrasztóanyag
A self-keményforrasztás készítmény komponensek (ón és az ólom) lemérjük a skálán, a keveréket megolvasztjuk, egy fém tégelyben egy gázégő és, keverjük az olvadt acél rúd, egy acéllemezt salakot filmet eltávolítjuk az olvadékból felületén. Ezután óvatosan öntsük az olvadékot formákba - vályú ón, duralumínium, vagy gipszet.
Az olvadás kell elvégezni egy jól szellőző helyen, viseljen védőszemüveget, kesztyűt és egy kötény durva ruhával.
Hozzászólás navigáció