Vízellátás iparágak - ipari ökológia

Vegyi termékek vannak vízigényes. A legtöbb vízáramlás és -kondenzáló a termékáramban. A sok a technológiai folyamatok vizet használnak oldószerként vagy adjuk be a gőz formájában. És víz elegyét használjuk, mint a kémiai reagens
reakciókat.

A fő módon javítható vízellátás az ipari vállalatok a következők:

· Az új technológiák kifejlesztése a vízfogyasztás csökkentése, és a kapott szennyezett víz vagy teljes kizárását a vizet a feldolgozási műveletek;

· Létrehozása helyi rendszerek semlegesítés szennyvíz külön produkció magában a kitermelés és hasznosítás ezeket az értékes összetevők, a készítmény tisztított víz újrafelhasználásának;

· Szervezése zárt cirkulációs rendszerek, beleértve a gyűjtése és felhasználása a kezelt szennyvíz, árvíz és a csapadék a vállalkozások terület.

Jelentős vízfelhasználás-csökkenés érhető el, ha a hűtővíz helyettesítő levegőt. Alkalmazható ipari szabványok a technológiai tervezés hűtővíz engedélyezett csak azokban az esetekben, amikor valamilyen oknál fogva, nem lehet léghűtéses. Léghűtők helyett fel lehet használni a hűtőtornyok a eltávolítása felesleges hőt vizet. Nyitott típusú hűtőtornyok nehéz működtetni, normál körülmények kényszercirkulációs kondenzált nedvességet hűtőtorony eléri 0,3% vagy több, és a hűtőtorony a területen szennyezett talaj és levegő medence. Különösen hatékony zárt rendszer levegővel keringő hűtő készülék vysokozastyvayuschih termékek. Léghűtés csökkentheti annak szükségességét, hogy a hűtővíz meglévő üzemek 60-75%, és így a hulladék mennyisége víz 25-45%. Ennek megfelelően csökkenő vesztesége a nyersanyagok, és a bázikus melléktermékeket, csökkentve a beruházási és üzemeltetési költségek a vízfogyasztás és a víz (szennyvíz).

A vízfogyasztás is csökken azáltal, hogy a keverési barometrikus kondenzátorok (így vákuum keletkezik) felülete berendezésben. A hűtővíz fogyasztás így csökken 3-4 alkalommal, az energiatakarékosság szivattyúzására a víz, csökkentett gázok kibocsátását.

Hozzájárul víztakarékossággal kombinációs eljárások, például a nyersanyag közötti merev kapcsolat létesítmények blokkok megszünteti közbenső hűtés termék folyamok és a hulladék hőt egy blokkban a másikon elhelyezett.

A vízfogyasztás csökken újra felhasználásával a szekvenciális hűtővíz, mint az egyes technológiai egységek, és a szomszédos egységek és néhány közös létesítmények. Ez különösen hatékony esetén ideiglenes stabilizációs friss és újrahasznosított víz hajhullás ellen és bomlását különleges keménység vagy kémiai vízkezelő friss vizet. Ily módon a víz lehet magasabb hőmérsékletre melegítve, mint skála a csövek nem képződik, és mielőtt a pre-hűtőtorony hővisszanyeréssel a fűtési üvegházak vagy hideg termelés. Ebben a rendszerben a víz áramlási csökken több alkalommal.

Létrehozásával nagy komplexek petrolkémiai üzemek szerkezetének helyi újrahasznosító rendszerek, szennyvíz és szennyvízkezelés gazdasági szempontból előnyös. Ebben az esetben a költségek csökkennek, a biológiai szennyvíztisztítás, jobb nyomon követése a minőség, csökken a termék elvesztése, a szennyezés a környezet csökken. Gazdaságilag megvalósítható decentralizáció víz újrahasznosítása a meglévő üzemek egy kapcsolatot a keringő rendszer egy korlátozott számú feldolgozó egységek. Amikor diszperz vízvisszaforgató és mennyiségének csökkentése keringő vizet lehet használni lezárt nyomású víz keringési rendszert és szennyvíz szennyvíz.

Számos amerikai és európai vállalatok külön csatornarendszer: esővíz, házi szennyvíztisztító, viszonylag tiszta a csapadékvíz és néhány termelés. Ez lehetővé teszi, hogy osztja a szennyvizet az a szennyezés mértéke, minősége és tulajdonságai a szennyezőanyagok, hogy válassza ki a legoptimálisabb és olcsó tisztítási technikák, hogy visszatérjen a keringő rendszert. Bizonyos típusú kezelés, például gyengén savas és gyengén lúgos, célszerű, hogy egy rendszer kölcsönös semlegesítés és megtakarítás reagensek.

Tartalmazó szennyvíz olajat nem keverhető a szennyvizet tartalmazó képzésére képes anyag, kemény elszakítható emulzió stabil hab, vagy növeli a veszteséget bepárlással.

Az optimális megoldást a problémára, hogy megakadályozzák a vízszennyezés és csökkenti a vízhiány - létrehozását gazdaságilag ésszerű zárt vízellátás a vállalatok számára.

Szükségessége és megvalósíthatósága zárt ipari vízellátó rendszerek miatt három fő tényező:

- hiány friss vizet. A növekedés a vízhiány nem csupán a folyamatos növekedés a vízfogyasztás, hanem a bomlás a víz minősége a természetes vízforrások eredményeként kézhezvételét szennyvizet;

- semlegesítő kimerültség (öntisztító, és hígító) a képességét, víztározók, amelybe szennyvizet;

- gazdasági előnyt képest szennyvíz megfelelő szabványok, hogy azok kibocsátása a nyílt
tározók.

Alapelvei zárt cirkulációs rendszerek

Létrehozása gazdaságilag indokolt a zárt rendszerek vízgazdálkodás egy nagyon nehéz feladat. Komplex fizikai-kémiai összetételét a szennyvíz, a különböző vegyületek bennük, és ezek egymással kölcsönhatásban lehetetlenné teszik az egyetemes kiválasztási áramkörök vízelvezető szerkezet alkalmas különböző ágai a nemzetgazdaságban.

Kiemelkedően fontos létrehozásakor zárt cirkulációs rendszerek fejlesztése a kutatás-alapú követelmények a minőségi használt víz összes folyamatok és
műveleteket.

A túlnyomó többsége a technológiai műveletek nincs szükség használatához ivóvíz minőségű vízzel. Ezért szükséges, hogy értékelje a határait az alapvető mutatók vízminőség, amelyek által meghatározott a következő tényezők:

- nem rontja a termék minőségét;

- meg kell hibamentes működés, a felszerelés nem kell semmisíteni a korrózió miatt a falakon nem jelennek betétek, stb.;

- nem érintik az egészségügyi személyzet változása miatt a toxikológiai és epidemiológiai víz tulajdonságait.

Történelmileg, hogy a fejlesztés a technológiai rendszerek vízminőség nem figyel. Ivó és ipari víz, még a legtöbb esetben megfelelnek technológusok és használt víz egyszerűen dömpingelt vízbe, és csak később kezdett közvetlenül a telepre.

Az általános célkitűzések a fejlesztési zárt cirkulációs rendszerek valamennyi gazdasági ágazatban a következők:

- bevezetés a maximális levegő-hűtés víz helyett: sok növények hűtés elfogyasztott 70% a felhasznált víz;

- forgalomba hozatal helyszíni gyártása a bonyolult, úgyhogy lehetséges ismételten (kaszkád) használják a vizet a feldolgozóiparban;

- szekvenciális újrafelhasználás víz vagy azonos a különböző iparágakban kell képződéséhez vezet egy kis térfogatú, mint lehetséges szennyezett szennyvíz ártalmatlanítására, amely hatékony lehet ahhoz, hogy vegye fel (és jellemzően költséges) tisztítási technikákkal;

- víz alkalmazása tisztítására gázok csak akkor, ha kivonjuk a gázok és értékes komponenseket használunk, a víz tisztítására gázok szilárd részecskék csak akkor engedélyezett esetén egy zárt hurokban;

- kötelező regenerálása töltött savak, lúgok és sóoldatok használatával technológiai terméket extraháltuk másodlagos nyersanyagként.

Amikor létrehoz egy zárt cirkulációs rendszerek, ipari vízkezelés és szennyvíztisztítás kell tekinteni, mint egységes rendszer. Tervezése zárt rendszerekben egyidejűleg végezzük a design a fő termelést.

Vízellátás rendszerek az ipari vállalkozások

Amikor az összes víznek folyamatos áramlású vesszük a tartályból a víz a használat után a folyamat visszatér a tó kivételével visszafordíthatatlan veszteséget a termelés és a veszteségek iszap szennyvíztisztító telepek (ábra. 8a).

Reakcióvázlat szennyvíz újrafelhasználása tisztítás után ábrán látható. 8b. A nem szennyezett fűtött szennyvizet szállított hűtők (hűtőtornyok, hűtés tavak), majd vissza a keringésbe víz rendszer. Szennyezett szennyvíz táplálják a telepre. A tisztítás után, részben a kipufogó szállított szennyvíz újrahasznosítása vízellátó rendszer, ha a készítmény megfelel a szabályozási követelményeknek.

Alapján a meglévő technikai szinten ágak újra 92-98% -a víz. Egyes iparágak, ez a szám elérte a 100%, azaz vizet nélkül ismételten használható mentesítés szennyezett szennyvíz a vízi utakba, és friss vizet adunk hozzá kapcsolata a természetes veszteség (párolgás, kémiai konverziós, stb). Szóval, a vállalkozások olajfinomítás és a petrolkémiai ipar keringő rendszerek 91% -a ipari vízigény.

Ábra. 8. rendszer a vízellátás az ipari vállalkozások:

és - közvetlen áramlás; b - forgatható; 1 - a vállalkozás; 2 - Szennyvíztisztító Telep:
3 - hűtők; I - A víz forrása; II - behajthatatlannak vízvesztés; III - a vizet eltávolítjuk a szuszpenzióból; IV - kibocsátott víz a tóba;
V - vízveszteség bepárlással és elválasztó; VI - keringő víz hűtés után berendezések; VII - ugyanaz, miután a telep

Azonban az átmenet a keringő részleges rendszerek teljesen zárt cirkulációs körben jár nem csak a további tőke költsége az építés a megfelelő kezelési lehetőségek, hanem két fő célja van: eltávolítja bevonat és mineralizáció keringő vízveszteség

Amikor kering a rendszerben részét a víz elpárolog a hűtőtorony a felületről a nyitott tavak és szennyvíztisztító telepek, miközben eltávolítja iszapot és üledéket miatt elveszett való részvétel kémiai reakciók téve különböző fizikai és kémiai hatások, beleértve a párolgás, ami növeli a sókoncentráció és a skála-képző vegyületek. Amikor újrafelhasználása a víz összegyűlik a mechanikai szuszpenzió, különböző korrozív vegyületeket és mikroorganizmusokat. Mindez okoz intenzív lerakódás mértékét és a korrózió berendezések, hőátadás romlik. Mivel a víztartalom növekedése só és egyéb szennyeződéseket szükségessé visszavonását a víz és helyette friss.
Erre a célra az úgynevezett carry pótlása vagy öblítő rendszer. Ehelyett lemerült a tartályból friss vizet vesznek. Cover veszteséget a keringetett víz lehet az oka, hogy a szennyvízzel és az esővíz és árvíz után előkészítésre.

A munkaidő-szervezés vízellátás eljárást biztosít leküzdése széntartalmú betétek, fennakadás, korrózió, berendezések és eljárások előkészítése make-up víz.

Felgyülemlését a recirkulációs víz a só formájában úgynevezett hőátadó felület a meszes lerakódásokat több mint 50% áll kalcium-karbonát. A fő módszerekkel csökkenthető a zsír:

1) hűtővíz savval kezelve (általában kénsav), hogy csökkentse a teljes lúgosság a víz;

2) foszfátozás bevezetésével vizes nátrium-hexametafoszfát, késleltető folyamatok a kristályképződés és kicsapódás karbonát
nátrium-a falakon a készülék;

3) a kezelés a víz által a mágneses mező, amelynek hatására a gyors növekedés a kristályok-karbonát és egyéb betétek, amelyek adszorbeálódik a felületen a kalciumionok és magnézium-karbonátok, növekedni és csökkenni iszap könnyen sodró áramlású.

Keringő víztartalom a só és egyéb szennyeződéseket korróziót okoz a berendezés. Kloridok felgyorsítják a korrózió miatt a növekedés savtartalma a víz és azok káros hatásai a passziváló film; szulfátok jár agresszíven a betonon. A szén-dioxid képződését gátolja védőfóliákat. Korrózió elleni védelmére inhibitorokat használnak különböző cirkulációs rendszerekben. A korróziós folyamat szuszpendáljuk kálium-kromát és dikromát. Azt is lassítja a biológiai romlás. Korróziójának csökkentésére kezelt vizet például foszfátokat, amelyek filmet képeznek, amely szigeteli a fém a vízből. Ellentétben kromát-foszfát elősegítik a lerakódás, így ezek a vegyi anyagok néha együtt. Az egyik módja annak, hogy megvédje a fémet a korróziótól - védőbevonatok gyanták, festékek, lakk, de rövid életű, és visszaállíthatja azokat csak a
javítás.

A megelőzés és eltávolítását karbonát betétek és elszennyeződését keringő víz rendszer rendszeresen tisztítani mechanikai eszközökkel, hidropneumatikus mosással vagy vegyi anyagok.

Így egy teljesen zárt vízrendszer vállal állandó mennyiségű és minőségű víz, amely megakadályozza a berendezés korrózió és szennyeződés a rendszerbe ásványi és biológiai betétek, nem szennyezett vizek víztározók, megszüntetése kisülések más módon.