A gyártási eljárás kúpos csövekbe

A találmány tárgya fém alakítás és lehet használni előállítására kúpos csövek világító oszlopok vagy magas feszültség és egyéb hosszú univerzális csövek. A kúpos csövet elő két kivágott acéllemezből üres hegesztett össze. Az ezt követő fröccsöntés révén a folyadék a nyitott tér alkalmazása nélkül egy bélyegző. 7 il.

A találmány tárgya fém képező, különösen a gyártás hegesztett kúpos csövekbe. A leghatékonyabb találmány szerinti előállítására használható a kúpos csövek világító oszlopok vagy magas feszültség és egyéb hosszú univerzális csövek.

Gyártására egy olyan eljárást kúpos csövek, amely öntés trapézlemez üres egy több egymás után elrendezett tekercs áll egy változó profil tekercs és azok számát és az ezt követő hegesztés az hosszanti varrat automatikus hegesztési csomópont [1].

Hátránya ennek a módszernek, hogy az alakítás és hegesztés igényel jelentős mennyiségű komplex és nehéz gépek és eszközök, valamint, hogy egyrészt szükségessé igen jelentős beruházási költségeit csövek gyártása az eljárással, másrészt pedig nem teszi lehetővé, kúpos csőbe mobil bázisok a területen.

Tovább nem kevésbé komoly hátránya ennek a módszernek, hogy szükség van a időigényes és bonyolult folyamat szerszám (alakítóhengerekkel változó profil). Ez a hiány vezet magas üzemeltetési költségek, mivel az eszköz elhasználódik, és előírja időközönként cserélni kell. Emellett a nagyobb méretű előállított kúpos csövek, annál nagyobb a park folyamat eszköze, hiszen szinte minden csőméret igényel saját eszközökkel.

Egy másik ismert eljárás előállítására kúpos csövek a trapézlemez kivágás tartalmaz egy sajtolásnak szerezni egy üreges héj, amelynek keresztmetszete formájában lapos, ovális egy rés, hogy hegeszteni a felső része a profiljának HDTV követő hegesztési varrat segítségével klip shovoszhimayuschih [2]. Hegesztett cső zárt dugókkal mindkét oldalán, és ezen keresztül az egyik zárósapkák a belső cső üreget szivattyúzzuk víz vagy levegő, termelő pereformovku csövet és ad neki egy kör alakú, kúpos alakú.

Az említett eljárás rendelkezik hátrányokkal, mint a fent leírt. Sajtolásnak az üres hossz, például nem kevesebb, mint 14 m nehéz és nehézkes, mint a formázást malom, és a süllyesztékei, amelyek a technológiai eszköz, nem rosszabb, mint a komplexitás a gyártás és működése az alkotó tekercs.

A legközelebb a javasolt magában foglaló módszerrel vágás a lapot két trapéz alakú üres, alkotó üres egy hosszú kúpos tüskén a görgő képező gép, hegesztő tekercsben patakok változó szakasz, kalibrációs is egy hosszú tüske egy görgős méretezés malom, és a vágás a csővégek [3 ].

A hátránya ennek a módszernek rendkívül nehézkes és bonyolult a technológiai berendezések, különösen a kúpos cső hossza 14 m Jelölt hibája okozza a túlzott beruházási költségek végrehajtása érdekében. (Mass berendezések - 2500 m, a gyártási területen - több mint 10.000 m 2), valamint a magas járó üzemeltetési költségek a gyártási folyamat drága eszköz, (hosszú tüskével, görgők adatfolyamok változó keresztmetszetű, hengerek és hasonlók).

Listás teljesen kiküszöböli a lehetőségét, hogy ezt a módszert a termelés kúpos csövek a területen.

A fentiek alapján a találmány célja, hogy csökkentse a beruházási költségek, a költségek a folyamat szerszám és időtartamát a gyártási folyamatot.

Ebből a célból, egy eljárást kúpos csövek tartalmaz egy forgácsoló üres lap kártyák, megmunkálás, a hegesztés, és a szegmens végét, a folyamat kezdődik hegesztéssel két lapos nesformovannyh munkadarabok együtt, majd előállításához alakítására, azzal jellemezve, hogy a nyomás alatt végezzük a folyadék a nyitott tér.

Ábra. 1. ábra egy diagram, a vágás a födém két kártyát az egyik csőbe; Ábra. 2 - blank hegesztve a tasak; Ábra. 3 - blank kialakítása után a fluid nyomás; Ábra. 4 - keresztmetszete A-A ábrán. 3; Ábra. 5 - a diagram a kalibrációs folyamat egy zárt egyrészes die; Ábra. 6 - B-B metszet látható. 5; Ábra. 7 - készen kúpos csőbe (bekezdésben mutatjuk vágott végei vannak, a munkadarab).

A gyártási eljárás csövek egy kúpos vágási üres 1. és 2. a lemez és a kártya párokat az említett sík hegesztési varrat (nesformovannyh) nyersdarabok a kerületük mentén, míg egy a munkadarabok működnek nyitó 3. a furat fölé van hegesztve csatlakozás 4, amelyen keresztül szállítjuk folyékony (olaj) a a különbség a munkadarabok. Öntött üreges test szabad térben a folyadék utánpótlásának csatlakozás révén 4. Az intézkedés alapján folyadék nyomása előminta formájában egy kúpos csőben. Az így kapott termék forgalomba zárt egyrészes die 5, és van kalibrálva, hogy a kívánt alakú és méretű. Miután ez a vágott végrészek 6. és 7. a munkadarab és átvisszük egy kúpos cső festmény.

Példa. Miután működő kiviteli alakban a gyártási kúpos csövek következő paramétereket: anyaga acél 08 kp, hossza 7000 mm, bázis átmérője 350 mm, átmérő felső 100 mm, vastagsága 2,5 mm-es fal.

A módszer alapvetően lehetővé teszi, hogy egyszerűsítse a technológiai folyamat annak a ténynek köszönhető, hogy a hegesztett sík nesformovannye előforma és a formázott előre hegesztett párban és végül a munkadarabot. Ez lehetővé teszi a hagyományos hegesztő hegesztő gépek helyett mnogovalkovyh bonyolult összeállítások hegesztő és formázó elvégzett szabad hely nélkül technológiai eszköz.

A módszer azt is lehetővé teszi, hogy megszervezze a termelés kúpos csövek terén a mobil bázisok.

A gyártási eljárás kúpos csövek tartalmaz egy forgácsoló üres lap kártyák, megmunkálás, a hegesztés, és a szegmens végét, azzal jellemezve, hogy a folyamat kezdődik hegesztéssel két lapos nesformovannyh munkadarabok együtt, majd előállításához alakítására, azzal jellemezve, hogy a nyomás alatt végezzük a folyadék a nyitott tér.