A legegyszerűbb típusú szárítók, eszköz és működési elve
Szia, kedves olvasó! Úgy tűnik, használ AdBlock!
Kérem. add nekünk, hogy a kivétel! Köszönjük a támogatást!
További információ ITT
Tervezése és üzemeltetése termikus szárító
Szárítók, szemek, amelyekben fűtési végzi égő tüzelőanyag, a leggyakoribb a mezőgazdaságban és az iparban. Ilyen szárítók stacionárius, azaz a. E. felszereléssel rögzítetten elhelyezett különleges épületek és a mobil.
A készülék könnyen őket. Mindegyikük rendelkezik fűtési kazán (kemence) és a kamra a szárítási gabona. Tűztér szárítók nagyobb valószínűséggel dolgoznak szilárd tüzelőanyag - fa, szén és tőzeg. Rekeszek gabona kell szárítani kialakításától függően és a teljesítmény a szárító különböző alakja és térfogata. A gabonát a kamrában idején szárítási lehetnek helyhez (a szárító batch) vagy folyamatos lassított (folyamatos szárítóban).
Hőenergia a kemencéből egy szárított gabona valamennyi modern szárító továbbítják elsősorban konvektív hőátadás. Konvekciós hőátadási hívják mozgó rétegek gáznemű vagy folyékony anyag.
Hőátadás konvekció útján a kemencéből a gabonát vagy folyamok a meleg levegő, vagy a levegő keveréke a a füstgázok.
Az első esetben, a levegő által felmelegített érintkezik a forró felületével a kemence vagy fémcsövek, amelyen keresztül adja át az égési gázok. A keletkező hő a tüzelőanyag elégetéséhez, továbbítjuk csak a levegőn keresztül, vagy kemence fala falazat speciális csövek, és a kapott füstgázokat kibocsátott kívül, ezáltal elveszíti sok hőenergia.
Az ilyen fűtőberendezések nevezzük légfűtő. Légfűtő a kemence alacsony hatékonyság és ezért a magas üzemanyag-fogyasztás.
Egy sokkal hatékonyabb és költségkímélőbb olyan eszközök, amelyek melegítés a gabona keveréket a füstgázok levegővel. Így a hatásfok a kemence növeljük, és az üzemanyag-fogyasztás jelentősen csökken. Az ilyen fűtőberendezések vannak úgynevezett közvetlen kemencék.
A legelterjedtebb a szárító működő keveréke füstgázok levegővel.
Amikor működtető szárítók kemencék közvetlen tevékenység, meg kell akadályoznia a lehetőségét szikrák a kemence a szárítókamrában és végre gondos szabályozása és ellenőrzése a szárítási mód annak érdekében, hogy elkerüljék a túlzott gabona takarmány a forró gázkeveréket.
A fő követelmény, hogy által teljesítendő a szárító, hogy a gabona a folyamat szárítás egyenletesen melegítjük elégetése nélkül, és a helyi túlmelegedést. A maximális hőmérséklet a fűtés a szemek, hogy elkerülje azok romlás nem haladhatja meg a megállapított normatív értékek: 40-45 ° - szárítás után a vetőmag gabona és 50-55 ° - szárítás során Élelmiszer és cornmeal. hűtőfolyadék hőmérséklete jelentősen magasabb lehet.
Szárítók összetettsége és tervezési jellemzői vannak osztva két fő csoportra: egyszerű és gépesített
Osztályozása és típusú gabona szárítók
Attól függően, hogy a szárítási gabona kamera eszköz, és a hőenergia átadása módszer lehet egyszerű kandalló szárítók, állványrendszer és lamellák (a természetes hőhordozó rúd).
Ábra. 1. Szív terményszárító.
Hearth Gabonaszárítók (ábra. 1) egy hagyományos tégla kemence 1 lapított felső 2 felület, amelyen egy vékony réteg (4-6 cm) öntjük nyers gabona. Ahhoz, hogy jobban használják ki a hőt a füstgáz kemence kifejlesztett dymooborotov 3 rendszer.
Grain érintkezik a forró felületén a Fenékkemencék melegszik egyenetlenül. Ahhoz, hogy megakadályozzuk az alsó rétegek, a gabona kell rendszeresen keverjük. A szárítás végén gabona öntjük a földön lehűlni természetben.
Teljesítmény ilyen szárítóra körülbelül 0,5 m gabonát naponta 1 m 2 a kandalló terület csökkenésével nedvességtartalma 3-4%.
Sütés hatástalan szárítók: fogyaszt nagy mennyiségű üzemanyagot az alacsony termelékenység, az alacsonyabb gabona rétegek ott éget fel a folyamat a szárítás és a hűtés a gabona szükséges, hogy kiad egy nagy mennyiségű fizikai munka. Ezek szárítók elavult, de néhány helyen még mindig működött.
polcrendszer
Ezekben a szárítók, a gabona melegítjük meleg levegő, amely áthalad egy vékony réteg a gabona mozdulatlanul fekvő a grill rack. A levegő melegíti érintkezik a kemence felületén vagy fém csövek (melegítők), amelyek füstölési termékek. Ha a kandalló gabona szárító szárítjuk érintkeztetve egy fűtött test, a rack-hő gabona hajtjuk konvekciós áramok meleg levegő kemence tömeget. A gabona szárító az ábrán bemutatott típusú. 2.
Ábra. 2. fejtés terményszárító.
Alján egy földszintes épületben elhelyezkedő 1 tűztér 2 egy nagyon fejlett rendszer dymooborotov és nagy hőátadó felület. Hogy növelje a felület érintkezik levegővel a kemencébe, hogy különleges vízszintes és függőleges légcsatornák 3 védősapkával 4 behatolása ellen gabona hulladékot. Az égéstér fölött van egy vagy két vízszintes rack-5 (formájában fém háló fonott burkolat vagy rudak), amely tele van egy vékony réteg a gabona.
Terményszárító a következőképpen működik. Az égési levegő-tüzelőanyag található a szobában melegítjük érintkezik a forró felületén a falazat és emelkedik, és a helyén a tápvezetékkel 6 belép a külső levegő. Áthaladó forró levegővel a gabonát a rácsra, felmelegíti, felveszi a nedvességet, majd kilép a kipufogócső 7 a szabadba. A levegő hőmérséklete általában nem haladja meg a 40-50 ° C.
Polcok szárító sütés, nagy hátránya. Ők fogyasztanak sok az üzemanyag, nem hatékony és megkövetelik a magas fenntartási költségek a kézi munka. A teljesítmény nem haladja meg a 0,5-0,7 tonna naponta szárított gabona egy felülete 1 m 2 állványok, miközben csökkenti a nedvesség tartalom 3-4%. Rack szárítók továbbra is működik a kisgazdaságokban.
Louvered
A fogasléc és kandalló szárítók üzemanyag égési fölött csak akkor használja a hőt, hogy átjut a falakon, és a kapott füstgázok nagy mennyiségű kibocsátott hő ki céltalanul.
Jelenleg az összes szárítók, fejlettebb, mint a polcok és a sütés, búza szárítás alkalmazásával végezzük hő jelen a égéstermékek. A hőmérséklet a füstgáz termékek csökkenthető hígítással a külső levegővel. Átlagos arány a levegő és füstgázok meglehetősen biztosítja a kívánt hőmérséklet a keverék (a hűtőfolyadék) és szárítás gabona túlmelegedés nélkül, színe megváltozik, úgy tűnik, a korom és a füst szaga.
Minden louvered szárító, egy vázlatos diagram, amely ábrán látható. 3, A hűtőfolyadék 1 (keveréke füstgázok levegővel) áthatol a vékonyréteg 2 szemes lefelé mozog ferdén elhelyezett polcok között 3 amelyek úgynevezett redőnyök. hűtőfolyadék hőmérséklete könnyen beállítható és változtatható attól függően, hogy a fajta gabonát kell szárítani, és a célját. A vetőmag általában venni, hogy 55-70 ° melegítése során a szemcsék nem a fenti 40-45 °, és az élelmiszer és takarmány - 80-110 ° melegítése során a szemcsék 50-55 °.
Ábra. 3. sematikus ábrája a tambura biztosított.
Louvered szárítók lehet egyszerűbb (a természetes hőhordozó rúd, kézi be- és kirakodás a gabona) és gépesített.
Közül a legegyszerűbb zsalu szárítók legelterjedtebb gazdaságok szárító CCD 3 FT gépészeti rendszer Gogolev (ábra. 4). Ez szárító felépítése a következő. Belül a szárító 1 van egy elszigetelt terület 2, középpontja a betét 3. A 2 oldalfalak laposak, mint egy zsalu 4 loading larem 5 Grain kilépő a tetőtérben, és a kisülési eszköz 6. A kivonat a töltött gázkeverék kipufogógáz 7 kamra a csövek 8. a nyers gabona van betöltve a tetőtérben GEL; Szárított - részletekben, időnként bocsátott mentesítés dobozok, és belőlük zsákokba.
Ábra. 4. A 3 szállítószalag FT CCD gépészeti rendszer Gogolev.
Gabona szárító kemencébe, és állítsa meggyújt égés üzemmódba, anélkül, sazhevydeleniya és korom. Füst a gyújtás termékeket kijön keresztül a gyújtás csövön 9. Miután a folyamat égési alakult, a gyújtás 10 cső átfedés a szelep, és az égéstermékeket a speciális nyílásokon - Duszniki 11 - található a helyszínen 2. Miután a tér között, a szárítókamrában, a gázok levegővel kevert amely behatol a tér át a tápvezetékkel 12. a kapott forró keveréket nincs más módon, mint a redőny gabona a kipufogó kamrában, és ezek - a külső kipufogócső.
Teljesítménye a szárító - körülbelül 300 kg szemes óránként, miközben csökkentik a páratartalom és 5%. Az ilyen szárítók azonosak az eszköz CCD 2 és a CCD 4.
Emellett szárítók FT rendszer Gogolev a mezőgazdaságban használt egyszerű zsalus szárító rendszer AF Grigorovich.
Grigorovitch szárító egy függőleges, üreges táblák kormányozza henger magassága körülbelül 3,2 m, átmérője 1,6 m. A körgyűrű alakú teret a 24 henger van elrendezve, fából készült lamellás hangszóró.
A szárító kamra van szerelve a tégla tűztér, tetejére az egészet van egy rendszerindító mellkas és a központi kémény.
A gáz-levegő keveréket a kemencéből belép közvetlenül minden louvered oszlopra, majd szárítsa meg a gabona által kibocsátott a kipufogócső a külső. Teljesítménye a szárító megközelítőleg megegyezik a fent leírtak szerint.