Eljárás gyártására szén agglomerátumok használt közvetlen olvasztási redukáló kemence

A találmány tárgya eljárás előállítására szén agglomerátumok, amelyben a finom szenet agglomerált magas hőmérsékleten. A finom szén amely nyert közvetlen olvasztási redukciónak eljárás vasérc lehetnek agglomerálódott egyszerű módon végzett melegítéssel 600 ° C vagy magasabb, 5 percig vagy annál több. Továbbá, finom eloszlású szén keverhetők antracit, amely nem tapadnak össze, vagy szabad duzzadási szén rendelkező alacsony szabad duzzadási index így lehetővé válik, hogy használható még nagyon alacsony minőségű szenek. Továbbá, a szén olyan melegítjük egy magas hőmérsékletű, van elhelyezve a felső része a kemence közvetlen redukciós olvasztási vasérc, és így alakú része a kemence tető melegítjük természetes úton, amely ahhoz vezet, hogy az energiatakarékosság. 2 c. 4 és ZP f ly-3-il-csoport.

A találmány tárgya eljárás előállítására szén agglomerátumok használt közvetlen olvasztási redukáló kemencébe. Közelebbről, a jelen találmány tárgya eljárás előállítására szén agglomerátumok, amelyben a finom szenet agglomerált magas hőmérsékleten.

Szén, amelyet használnak a közvetlen kohászat redukáló kemence, mint energiaforrás van, hogy egy egységes részecskeméretű (8-35 mm).

Azonban, 50% vagy több szén-szám, amelyet forgalmazzák és használják közvetlen kohászat redukáló kemence finom szén, amelynek részecskemérete a 8 mm-es vagy annál kisebb. Az ilyen finom szén áramlik a generátor gázcső, amikor belép a olvasztó kemence, és ezért a finom szén használhatatlanná válik.

Szállítva rendes szenet vetjük alá részecskeméret osztályozására, és az agglomerátumokat, amelyek mérete 8 mm-es vagy annál nagyobb, szállítjuk dehidratálás után a redukáló kemencébe. Azonban, a finom szén, amelynek részecskemérete a 8 mm-es vagy annál kisebb nem lehet használni.

Ezért, ha az szükséges, hogy egy finom szén, amelynek részecskemérete a 8 mm-es részét a olvasztási redukáló folyamat vagy kevesebb, először is meg kell agglomerált.

Eljárás agglomerációja a finom szén számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi N 3869350, és a találmány tárgya egy eljárás hőkezelése kokszszén. Ebben az eljárásban, a finom szén bevezetjük a csőbe, amelyben folyik magas hőmérsékletű gázok, ahol a finom szén agglomeráljuk.

Azonban a fenti agglomerációs eljárásnak az a hátránya, hogy az annak megvalósítását szolgáló eszköznek magas hőmérsékletű gázok, és a hőmérsékletemelkedés sebessége legyen 100 ° C / s.

Hogy oldja meg a fenti problémát, a jelen feltalálók végzett számos tanulmány és kísérletek, és ezek alapján tanulmányok és kísérletek létre a találmány szerinti.

Ezért, a célunk a jelen találmánnyal az, hogy olyan eljárást gyártására szén agglomerátumok használt közvetlen olvasztási redukáló kemence, amely felhasználja szén samokoksovaniyu tendencia miatt öntapadás során termikus bomlási folyamat, úgy, hogy a finom szén lehet agglomerált magas hőmérsékleten egy egyszerű módon.

Másik célunk a jelen találmánnyal az, hogy olyan eljárást gyártására szén agglomerátumok használt kemence közvetlen olvasztási redukciónak amelyben antracit vagy alacsony szabad szén, amelynek alacsony index a szabad duzzadás, összekeverjük a szemcsés szén, és a kapott elegyet agglomeráljuk, magas hőmérsékleten, ami az alacsony minőségű szenet alkalmassá válik hasznos alkalmazásokat.

Amikor elérte a fenti célok előállítására szolgáló eljárás a szén agglomerátumokat, amelyeket használnak a közvetlen olvasztási redukáló kemencébe a találmány szerint az jellemzi, hogy a finom szén, amelynek szabad duzzadási index 3,0 vagy több, és a részecskeméret a 8 mm-es vagy annál kisebb, tartjuk 600 ° C-on vagy magasabb 5 percig vagy tovább, ahol a szén agglomerátumokat kapunk, amelyeket a közvetlen olvasztási redukáló kemencébe.

A találmány egy másik szempontja szerint a jelen találmány egy eljárást gyártására szén agglomerátumokat, amelyeket használnak a közvetlen olvasztási redukáló kemence, azzal jellemezve, hogy a finom szén, amelynek szabad duzzadási index 3,0 vagy több, és a részecskeméret a 8 mm-es vagy annál kisebb összekeverünk 70 tömeg.% antracit vagy alacsony szabad szén és hőmérsékleten tartjuk a 600 ° C vagy magasabb, 5 percig vagy annál több, és ily módon agglomerátumok szén használt közvetlen olvasztási redukáló kemencébe.

A fenti célok és egyéb előnyök a jelen találmány világosabbá válnak a további részletes leírása egy előnyös megvalósítási módja szerint a jelen találmány, amelyben hivatkozunk a mellékelt rajzokra, amelyeken látható:. Az 1. ábra illusztráció mutatja a változás a nyomószilárdság során az agglomeráció a finom szén szerinti időt; Ábra. A 2. ábra grafikusan illusztráció mutatja a változás a nyomószilárdság során az agglomeráció a finom szén hőmérséklete alapján; Ábra. A 3. ábra illusztráció mutatja a változás a nyomószilárdság arányától függően keverékében antracit és a finom szén.

Szén, amely előnyösen alkalmazható agglomeráló a finom szén szerinti, a jelen találmány a közönséges szén, amelynek szemcsemérete a 8 mm-es, vagy annál kisebb, és a szabad duzzadási index 3,0 vagy több.

Átlagon felüli szén keletkezik a folyamat közvetlen redukciós olvasztási.

Ha a szén-agglomerátumok használt közvetlen olvasztási redukáló kemence, állítjuk elő, összhangban a jelen találmány szerinti, a finom szén kell tartani 600 ° C-on 5 percig vagy tovább. Ennek az az oka a következő. Ha a hőmérséklet értékét (agglomeráló hőmérséklet) alatt van 600 ° C-on, a szén- agglomerátumok könnyen törnek, és a kívánt nyomószilárdságot közvetlen olvasztási redukáló kemence nem szerezhető.

Minél magasabb a szinterezési hőmérséklet, annál nagyobb lesz a nyomószilárdsága. Különösen nagy nyomószilárdság mellett kapott 650-800 ° C-on

Ezért, ha szükséges, hogy egy magas nyomószilárdság előnyösen úgy kell alkalmazni szinterelési hőmérséklet 650-800 ° C-on

Továbbá, legyen 5 percnél nagyobb, és ennek az oka a következő agglomerációja finom szén miközben időt (agglomerálódó idő). Ha a szinterezés idő lesz kevesebb, mint 5 perc, a nyomószilárdság csökken.

Mellesleg, a szén agglomerátumok is előállíthatjuk olyan módon, amely a finom szén összekeverjük egy alacsony szabad szén, amely enyhén összetartanak, vagy antracit, amely nem akadnak össze, majd a keveréket tartjuk 600 ° C-on vagy magasabb 5 percig vagy tovább .

Ratio alacsony szabad szenet vagy antracit a keveréket kell lennie 70 tömeg.%, És az ok a következő. Ha ez az arány nagyobb lesz, mint a 70%, a nyomószilárdság, amely alkalmas lenne a közvetlen olvasztására redukáló kemence, nem lehet beszerezni.

Így, az agglomeráció, a finom szén szerinti a jelen találmány állítjuk elő szén agglomerátumok, amelynek részecskemérete a 8 mm-es vagy annál nagyobb.

Következésképpen a szén agglomerátumokat azokra agglomerátumait előállított finom szén keresztül agglomerációban. A jelen találmány szerinti, a hulladék hőt a közvetlen olvasztási redukáló kemence van alkalmazva a hőforrás. A finom szén előnyösen nyert közvetlen olvasztási redukáló folyamat, és a kapott szén agglomerátumokat alkalmazhatunk közvetlen olvasztási redukáló kemencébe.

Jellemzően, a redukáló gáz, amely akkor keletkezik egy kohászat redukáló kemence hőmérséklete körülbelül 1100 ° C-on, az optimális hőmérsékletet, amely szükséges a tetején az aknakemence körülbelül 850 ° C-on Ezért, mielőtt belép a aknakemence körülbelül 20% a redukáló gáz, amelynek hőmérséklete 850 o C, lehűtjük, miközben áthalad a Venturi gázmosók csövek legfeljebb körülbelül 50 ° C-Ez újrahasznosított lehűtött gáz áramlik a generátor gáz vonal, és ez lehet használni, mint egy hőmérséklet-ellenőrző eszközzel osstanovitelnogo gáz.

Berendezések magas hőmérsékletű szinterezés melkodispernogo szén elé Venturi gázmosók csövek. Így a finom szén szerinti a jelen találmány aglomerizuyut segítségével a hulladék hőt magas hőmérsékleten (körülbelül 850 ° C-on) redukáló gáz.

Továbbá, a magas hőmérsékletű szén agglomerátumokat, amelyek kapunk a fenti folyamat lehet elhelyezni a felső része a kemence közvetlen redukciós olvasztási vasérc.

Így a szén agglomerátumokat alkalmazott közvetlen kohászat redukáló kemence használatával nyerhető hulladék hőt a hőforrás közvetlen kohászat csökkentése kemence, és a finom szén nyert közvetlen olvasztása redukáló kemence vasérc. Ebben az esetben a következő előnyöket.

A finom szén, amelynek részecskemérete kisebb, mint 8 mm nyert közvetlen olvasztási redukáló kemence lehet használni hasznos alkalmazások. A finom szén agglomeráltathatjuk összekeverve alacsony ingyenes szén vagy antracit. Továbbá, a hasznos alkalmazás lehet használni nem csak a hulladék hőjét a redukáló gáz, hanem a szén-agglomerátumok, amelyek melegítik a magas hőmérsékleten (körülbelül 600 ° C vagy magasabb) közvetlenül helyezni a tetején a kemence közvetlen redukciós olvasztási vasérc. Ezért hő eredő hőmérsékletemelkedés, amely szükséges a használata esetén a normál hőmérsékleten szén lehet tartották.

A jelen találmány most lesz tovább illusztráljuk a tényleges példákat.

1. példa Két fokozat finom szenek [Szén C.B.W. (S.B.V.) (South fekete víz) szén és MT (MT) (Mountain Thorey)], amelyeket kapott egy közvetlen redukciós olvasztási folyamat vasérc, és amely volt egy szabad duzzadás indexe 4,5, és részecskemérete 8 mm kerültek tégelyeket. Ezután ezeket a tégelyeket helyeztük elektromos kemencében, és melegítjük 850 ° C-on Ezt követően a hőmérsékletet 5 percenként 30 percen túl a mért nyomószilárdság. A mérési eredményeket a ábrán látható. 1. ábrára hivatkozva. 1, ha a szinterelési idő több, mint 5 m lehet beszerezni egy megfelelő nyomószilárdságú. szakítószilárdság kaptunk tömörítési nagyobb, mint 5 kg / cm 2, amely a minimális nyomószilárdság, alkalmasan a közvetlen redukciós olvasztási vasérc.

2. példa M. T. szenet az 1. példa alkalmaztunk agglomerációs 10 perc alatt, a szinterelési hőmérséklet (reakcióhőmérséklet) változtattuk 600-850 o C-50 ° C hőmérsékleten, miáltal a szén agglomerációs történt. Ha a hőmérséklet emelkedés minden 50 o C mértük nyomószilárdság, a mérési eredményeket ábrán látható. 2. ábrára hivatkozva. 2, ha a szinterezési hőmérséklet 600 ° C-on, ez volt lehetséges megfelelő kompressziós erőt.

3. példa MT szén 1. példa felmelegítettük úgy, hogy az elegy hőmérsékletét 850 ° C-on az agglomeráció és a szinterezés ideje 10 perc volt. Továbbá, finom eloszlású szén keverve antracit, amelyek száma növekszik minden egyes alkalommal úgy, hogy 10% közötti 20% és a befejező 70% antracit, így által végrehajtott agglomeráljuk az elegyet szén. Nyomószilárdság mértük minden egyes 10% számának növekedése az antracit, a mérési eredmények ábrán látható. 3.

Ábrára hivatkozva. 3, ha az összeg a keveréke antracit növeltük, a nyomószilárdság csökken, de ha a tartalom a antracit az elegyben 70% -kal egyenlő, a nyomószilárdság elegendő annak biztosítására, hogy a szén agglomerátumok lehet alkalmazni a folyamat olvasztási redukciónak vasérc.

Összhangban a jelen találmány a fent leírt módon, a finom szén amely nyert közvetlen olvasztási redukciónak folyamat vasérc lehet agglomerált egyszerű módon. Továbbá, lehet, hogy a vegyes antracit, amely nem tapadnak össze a szemcsés szén, vagy alacsony szabad szén, és ezért előnyösen alkalmazható az energia. Különösen, amikor a finom szén, amelynek részecskemérete a 8 mm-es vagy annál kisebb, és amely a folyamat közvetlen olvasztása redukáljuk agglomerált szerinti a jelen találmány alkalmazható, antracit, vagy alacsony szabad szén, amelynek alacsony index szabad duzzadás eredményeként ez a ez lehet használni még a nagyon gyenge minőségű szenet. Továbbá, a szén olyan melegítjük egy magas hőmérsékletű, van elhelyezve a felső része a kemence közvetlen redukciós olvasztási vasérc, és így alakú része a kemence tető melegítjük természetes úton, amely ahhoz vezet, hogy az energiatakarékosság.

1. Eljárás gyártására szén agglomerátumok használt közvetlen olvasztási redukáló kemence vasérc, amely a finom szén, azzal jellemezve, hogy az említett finom szén van egy szabad duzzadás indexe 3 vagy több, és a részecskeméret a 8 mm-es vagy annál kisebb, és a finom szén agglomerált végzett melegítéssel hőmérsékleten 600 ° C, vagy magasabb, 5 percig vagy annál több.

2. Eljárás 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a finom szén agglomeráljuk át 650-850 o C-on

3. Eljárás bármelyike ​​szerinti a 1. és 2. igénypontok, azzal jellemezve, hogy a finom szén nyert közvetlen redukciós olvasztási folyamat vasérc.

4. Eljárás gyártására szén agglomerátumok használt közvetlen olvasztási redukáló kemence vasérc, amely a finom szén, azzal jellemezve, hogy az említett finom szén van egy szabad duzzadás indexe 3 vagy több, és a részecskeméret a 8 mm-es vagy annál kisebb, ahol a finom szén összekeverjük alacsony ingyenes szén vagy antracit mennyiségben 70 tömeg.% vagy ennél kevesebb, és az elegyet a finom szén agglomeráljuk melegítve hőmérsékletre 600 ° C, vagy magasabb, 5 percig, vagy bolusz e.

5. Eljárás 4. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a finom szén agglomeráljuk át 650-850 o C-on

6. Eljárás bármelyike ​​szerinti a 4. és 5. igénypont, azzal jellemezve, hogy a finom szén nyert közvetlen redukciós olvasztási folyamat vasérc.