Ellenőrzés a hegesztések a szűk helyeken
Ellenőrzés a hegesztések a szűk helyeken
De ez nem olyan rossz. Head a cső és a fal nem tolóerő, hogy hogyan kell főzni. Mondd, kérlek, tapasztalt hegesztők, mint kijutni a helyzet ebben az esetben? Előre is köszönöm!
Van egy ilyen összetett a munka hegesztők. Különösen, ha a telepítés tenger alatti. Itt és lett az első nő, körkörös tükör hegesztett kötések a nehezen hozzáférhető helyeken. De először is, nem mindig lehetősége van arra, hogy tegye a kezét a tükör és a fal közötti munkadarab, másrészt, néha meg kell főzni a tükör, és a kezek hiányzik! Az egyik tulajdonos az elektróda, más hegesztő maszk. Ez volt akkor, és jön a támogatás egy ellenőrzés tükör, amely előre rögzített egy kényelmes helyzetben, és rajta keresztül nyomon követésére és ellenőrzésére a hegesztési eljárást. És a keze szabad, és a rendelkezésre álló területet!
varratvizsgálat módszerek
Hegesztés minőségét befolyásolja a munkát az alkatrészek és szerkezetek: a mechanikai tulajdonságai romlanak, ami oda vezethet, hogy a pusztítás a folyamatban. Systems tapasztal állandó vagy változó nyomás ki tud szivárogni a mikropórusok és a mikrorepedések, stb Ezért az ellenőrzési folyamat kap több időt, figyelmet és a kiadások, mint a nagyon hegesztés.
szemrevételezés
Annak ellenére, hogy ez az egyik az egyik legkevésbé hatékony és tökéletlen módszerek azonban ez a legegyszerűbb és leggyakoribb. Irányítsd a szélessége a varrás és a láb, ha beszélünk szögletes kapcsolatban a főbb méretek; mért radiális ütést, vezetékek (vetemedés). Csak nézd hiányában pórusok, üregek, repedések, hiányzik a fúzió kínáltak, és abban az esetben, forrasztás is nepropaev (lásd: „Gyakori hibák varratokat”).
A hézagok legyenek sima, tiszta, nem látható hibák. Ha talál valamit, ami nem felel meg a kritériumoknak, illetve előírások vagy a műszaki tervdokumentációt, mindig lehet javítani a problémás területeket zselé, még nem hozott végleges megmunkálást.
Ellenőrizze a szivárgást
Ha az építőiparban a készülék lehetővé teszi a zökkenőmentes minőségellenőrzést a szivárgás, hogy meg lehet csinálni több módon:
1. Kerozin képes behatolni a legkisebb pórusok és repedések. Például, ha vannak hegesztve, hogy az alján a henger - öntsük, hogy egy kis kerozin, kapillárishatás révén, még a létezését a láthatatlan szem hibák nyilvánvalóvá válnak - a kerozin szivárog ki, és nyilvánvaló a külső oldalán a csésze.
2. Ha szeretné ellenőrizni mellett tömítő egység is az erő, kerozin, vagy egy másik munkaközeg szállítjuk nyomás többszöröse, mint az üzemi nyomást. Monitor hiányában folyadékot a varratok vizuálisan vagy vizsgálati papír.
3. A tömítettség is ellenőrizhető alkalmazásával sűrített levegő szerelvény nyomását több atmoszféra. Ilyen összeállítást mártott desztillált vízben, és ellenőrzik a levegő hiányában buborékok azok felületén.
Ultrahangos vizsgálat a hegesztett kötések
Végeztük az ultrahang Hibakeresők. Ezzel a módszerrel meghatározott rejtett hibák, például repedések, nem a fúzió, zárványok salak elzáródás. Azt is ellenőrzik az eredményeket TIG, elektromos kapcsolat, elektronsugaras, diffúzió és más típusú hegesztések.
A módszer lényege, hogy a küldött a fém alkatrész segítségével ultrahang-szonda áthalad rajta, ha nem felel meg az akadályokat. Amint a „üreg”, például fúziók a föld, a hang visszaverődik, és kapja vissza a készüléket, amely jelzi, hogy probléma.
Mágneses vezérlés (MC)
Ez a módszer is vonatkozik elutasítása SMC. Ez alapján a mágneses mezők, hogy pontosabban szórt mágneses mezők, amelyek izgatott a hiba helyét a helyi rész mágnesezett részei. Ami a jelző készítményt alkalmazzuk ferromágneses anyag por razmelenny (ellenőrzött anyagot keli rendelkeznie ferromágneses jellegű). MC alatta fekvő hibák vagy szembenéző felületre, és a felszín alatti. A felszín alatti hibák is előfordulhat jelentős mélységben, jelezve az intenzitás függ a méret a hiba. Minél tovább, annál nagyobb a mágneses szórás.
Casting vizsgálat tárgyát terméket kapunk hegesztéssel (hegesztések), s működését. Detect repedésképződés különböző jellegű, finom repedések (légbuborékok húzza a „vonal” alatt a fém gördülő), hiánya a fúziós vagy egyéb hibák, mérete 0,001 mm.
MC a következő előnyökkel jár:
• MC eszközök nagyon érzékeny;
• Egyszerű technológia ellenőrzése részein különböző geometriai méretű és formájú;
• Egyes elemek eltávolítása nélkül irányítani egy fémből;
• Nagy sebességű hiba felderítése.
A technológiai folyamat MK:
• Előkészítő munka. Tételek legyen tiszta, petroléterrel mossuk, acetonban. Ra2,5 optimális érdessége (lásd GOSZT 21105-87);
• A mágnesezettség;
• merítéssel fürdőbe bevonó szuszpenzió vagy megjeleníti azt (attól függően, hogy milyen típusú eszközök: helyhez kötött, hordozható);
• szemrevételezése kapott „kép” és a minősítés.
Kapilláris módszerrel
A második név - penetrációs. A módszer nagyon megbízható. Alapján az ingatlan a készítmény a mutató folyékony (penetrációs) behatolni a legkisebb repedések, pórusok, karcolások, hogy megnyilvánulhat eredményeként későbbi feldolgozás. Így lehetséges, hogy a látható hibák jönnek a felszínre, és nem mutatható ki akár szemrevételezéssel a szabad szemmel, vagy akár a használata mikroszkópok nagy nagyítással szemlencse annak a ténynek köszönhető, hogy virágzik szinte megkülönböztethetetlen a háttérben tekinthető a hegesztett szerkezetek .
Például, a „kapillyarki” lehet azonosítani egy repedés szélessége kevesebb, mint 1 mikron.
Miután az ilyen ellenőrzések elvégzéséért az összes hibát, hogy menjen a felszínre, vagy a nyilvánosságra kerülés színezett ( „világító”) piros, amely jól kiemelte a szürke fém háttér. Ellenőrzés lehet alávetni különböző tartályok, csövek, fémszerkezetek acélból és alumínium.
Ez az eljárás azonban jelenlétét igényli képzett személyzet és a speciális berendezés, ami megnehezíti, hogy használja a kézműves termelés.
radiológiai vizsgálata
A fénykép mutatja, a pórusok a hegesztési varrat
Szerint végzett GOST 7512-82 (PDF) «roncsolásmentes vizsgálat” alapján, valamint az, hogy a különböző anyagok elnyelik X-hullám változó intenzitással. Például, a fém elnyeli hullámhossza hosszabb, mint a salak felvételét. Ennek megfelelően, a fénykép látható lesz az eltömődés és folytonossági a fém alkatrész, akkor tükrözik több fényt területeken. A gyakorlatban az eljárás azt mutatja, a magas hatékonyságát jelenlétének meghatározására a volfrám zárványok elzáródások, pórusok és a porozitás, üregek, repedések és salak, fúziók stb stb
Továbbá hullámok rengen használt izotópok irídium, szelén, kobalt, és cézium.
A módszer ellenőrzési vonalak, főleg a fő gáz, olaj és technológiai célokra OST 102-51-85. Csak úgy van értelme, hogy ellenőrizze, és így, fémszerkezetek és a különböző gyártási berendezések.
A módszer nem alkalmazható, ha:
• Ha az irányt a hiba nem felel meg az irányt a megvilágítás
• Ha a méret a repedések, folytonossági és zárványok túl kicsi az érzékenység X-ray
Következtetés: X-ray tanulmány hatékonyan részeként annak alkalmazása, a helyét a hibák, mint például a hegyesszög, nehezebb azonosítani őket. De ha használja együtt az ultrahangos ellenőrzés, monitorozás megbízhatósága növelhető.